Гранит аппараты - дәл өңдеу салаларында дәл өлшеу үшін маңызды құрал.Бұл ауыр жағдайларға төтеп бере алатын берік және берік материал.Дегенмен, уақыт өте келе гранит аппаратының сыртқы түрі тұрақты тозуға байланысты бұзылуы мүмкін.Гранит аппаратының дәлдігі шамадан тыс пайдалану немесе дұрыс пайдаланбау салдарынан да жолдан шығып кетуі мүмкін.Бұл мақалада біз зақымдалған гранит аппаратының сыртқы түрін қалай жөндеуге және оның дәлдігін қайта калибрлеуге болатынын талқылаймыз.
Зақымдалған гранит аппаратының сыртқы түрін жөндеу:
Гранит аппараты сызаттар, дақтар, чиптер немесе жарықтар сияқты әртүрлі себептерге байланысты зақымдалуы мүмкін.Төменде зақымдалған гранит аппаратының көрінісін жақсартатын кейбір жөндеу әдістері берілген:
1. Сызаттар: гранит аппаратының бетіндегі аздаған сызаттар бетін майда ұнтақталған тегістеуішпен немесе жылтырататын қоспамен жылтырату арқылы оңай жойылады.Дегенмен, тереңірек сызаттар үшін кәсіби көмек қажет.Бетті жылтыратуға және сызаттарды кетіруге болады.
2. Дақтар: Гранит бояуға бейім және ол бетті күңгірт және жағымсыз етіп көрсетуі мүмкін.Дақтарды кетіру үшін сутегі асқын тотығы мен сода қоспасын бетіне жағып, бірнеше минутқа қалдыруға болады.Содан кейін бетті сумен шайып, құрғатып сүртуге болады.Қатты дақтар үшін сода мен судан жасалған ұнтақты бетіне жағып, түнде қалдыруға болады.
3. Чиптер мен жарықтар: Кішігірім чиптер мен жарықтар эпоксидті немесе акрилді желіммен толтырылуы мүмкін.Дегенмен, елеулі зақым үшін кәсіби араласу қажет.Зақымдалған бетті жылтыратуға және сыртқы түрін қалпына келтіруге болады.
Гранит аппаратының дәлдігін қайта калибрлеу:
Гранит аппараты өзінің дәлдігімен танымал және кез келген ауытқу өндірілетін өнімнің сапасына әсер етуі мүмкін.Төменде гранит құрылғысының дәлдігін қайта калибрлеуге көмектесетін кейбір қадамдар берілген:
1. Бетті тазалаңыз: Қайта калибрлеуден бұрын гранит құрылғысының бетін мұқият тазалау қажет.Кез келген кір немесе қоқыс өлшемдердің дәлдігіне әсер етуі мүмкін.
2. Тегістігін тексеріңіз: граниттің тегістігін дәлдіктегі түзу жиекті және сезгіш өлшегіштерді пайдаланып тексеруге болады.Тікелей жиекті бетіне қойып, беті мен түзу жиегі арасындағы бос орындардың бар-жоғын тексеру үшін жылжыту керек.Егер қандай да бір бос орын болса, бұл беттің толығымен тегіс емес екенін көрсетеді.
3. Бетті қайта тегістеу: Егер бет толығымен тегіс болмаса, оны қайта тегістеу қажет.Бетті толығымен тегіс болғанша реттеу үшін беткі тақтаны тегістеу құралын пайдалануға болады.Тегістегішті бетке қою керек, ал кез келген бос жерлерді тегістеу беті тегіс болғанша, тегістеуіштерді немесе тегістеу бұрандаларын пайдаланып реттеу керек.
4. Шаршылығын тексеріңіз: граниттің шаршылығын дәлдіктегі шаршы арқылы тексеруге болады.Квадратты бетке қою керек, ал кез келген саңылау беті толығымен шаршы болғанша реттелуі керек.
5. Сынақтарды қайталаңыз: Бастапқы калибрлеу аяқталғаннан кейін, дәлдіктің қалпына келуіне көз жеткізу үшін сынақтарды қайталау керек.
Қорытынды:
Гранит аппараты дәл өндірістегі құнды құрал болып табылады және оның сыртқы түрі мен дәлдігін сақтау өте маңызды.Жоғарыда аталған жөндеу әдістерімен зақымдалған гранит аппаратының көрінісін қалпына келтіруге болады.Гранит аппаратының дәлдігін жоғарыда аталған қадамдарды орындау арқылы қайта калибрлеуге болады.Маңызды зақым немесе калибрлеу үшін әрқашан кәсіби көмекке жүгіну ұсынылады.Гранит аппаратының сыртқы түрі мен дәлдігін сақтай отырып, біз жоғары сапалы өнім шығаруды қамтамасыз ете аламыз.
Жіберу уақыты: 21 желтоқсан 2023 ж