Зақымдалған гранит аппараттарының пайда болуын қалай жөндеуге болады және дәлдікті қайта тексеріңіз?

Гранит аппараты - дәл өңдеуші салалардағы дәл өлшеудің маңызды құралы. Бұл өте ауыр және берік материал, ол ауыр жағдайға төтеп бере алады. Алайда, уақыт өте келе, тұрақты тозуға байланысты гранит аппараттарының пайда болуы зақымдалуы мүмкін. Гранит аппараттарының дәлдігі шамадан тыс пайдалану немесе дұрыс пайдаланбау үшін жолдан шығуға болады. Бұл мақалада біз бүлінген гранит аппараттарының пайда болуын қалай жөндеуге болатынын және оның дәлдігін қайта тексеретінін қарастырамыз.

Зақымдалған гранит аппараттарының пайда болуын жөндеу:

Гранит аппараты сызаттар, дақтар, чиптер немесе жарықтар сияқты әртүрлі себептерге байланысты зақымдалуы мүмкін. Төменде бүлінген гранит аппараттарының пайда болуын жақсартатын жөндеу әдістері келтірілген:

1 Алайда, терең сызаттар үшін кәсіби көмек қажет. Бетті жылтыратуға және сызаттарды алып тастауға болады.

2. Дақтар: гранит бояуға бейім, және ол бетті түтіккен және тартымсыз болып көрінуі мүмкін. Дақтарды кетіру үшін, сутегі асқыноксидінің және пісіру содасының қоспасын бетіне қолдануға болады және бірнеше минут отыруға мүмкіндік береді. Содан кейін, бетті сумен шайып, құрғатыңыз. Қатты дақтар үшін, ас содасынан және суға арналған құстың үстіне, үстіне және түні бойы қолдануға болады.

3. Чиптер мен жарықтар: Кішігірім чиптер мен жарықтар эпоксидпен немесе акрилді жабысқақпен толтырылуы мүмкін. Алайда, айтарлықтай зиян үшін кәсіби араласу қажет. Зақымдалған бетті жылтыратуға және оның сыртқы түрін қалпына келтіруге болады.

Гранит аппараттарының дәлдігін қайта тексеру:

Гранит аппараты оның дәлдігімен белгілі, алайда ауытқу өндірілетін өнімдердің сапасына әсер етуі мүмкін. Төменде гранит аппараттарының дәлдігін қайта тексеруге көмектесетін бірнеше қадамдар бар:

1. Таза тазалаңыз: қайта тексеру алдында гранит аппаратының бетін мұқият тазарту қажет. Кез-келген кір немесе қоқыстар өлшеудің дәлдігіне әсер етуі мүмкін.

2. Түпікті тексеру: Граниттің тегістік нәзіктігін дәлдік түзу жиек пен сезімталдық өлшеуіштерді қолдана отырып тексеруге болады. Тікелей жиек бетіне қойылып, беті мен тік жиегі арасындағы барлық кемшіліктерді тексеру үшін жылжытып, айналдырыңыз. Егер қандай да бір алшақтық болса, бұл беті тегіс емес екенін көрсетеді.

3. Жер бетін қайта тегістеу: егер беті тегіс болмаса, оны қайта тегістеу керек. Бетті тегістеушіні толығымен тегіс болғанша реттеуге болады. Тегіс мәнерді бетіне қою керек, ал кез-келген олқылықтарды жемелер немесе тегістеу бұрандалары тегіс болғанша реттелуі керек.

4. Квадратты тексеру: Граниттің квадратын дәлдікті квадратты тексеруге болады. Шаршы бетке қойылуы керек, ал кез-келген алшақтықты беті толығымен квадрат болғанша реттеу керек.

5. Тесттерді қайталаңыз: Бастапқы калибрлеу аяқталғаннан кейін, дәлдік қалпына келтірілгеніне көз жеткізу үшін сынақтар қайталануы керек.

Қорытынды:

Гранит аппараты - дәл өндірістегі құнды құрал, сондықтан оның сыртқы келбеті мен дәлдігін сақтау қажет. Жоғарыда келтірілген жөндеу әдістерімен зақымдалған гранит аппараттарының пайда болуын қалпына келтіруге болады. Гранит аппараттарының дәлдігі жоғарыда көрсетілген қадамдар бойынша қайта шағымдануға болады. Маңызды зиян немесе калибрлеу үшін әрқашан кәсіби көмекке жүгіну ұсынылады. Гранит аппараттарының сыртқы келбеті мен дәлдігін сақтау арқылы біз жоғары сапалы өнімдер шығаратынымызды қамтамасыз ете аламыз.

Дәлдік гранит23


POST TIME: Dec-21-2023