Оптикалық толқын өткізгіштің орналасу құрылғылары дұрыс жұмыс істеуі үшін дәл және дәл туралауларға сүйенеді.Бұл құрылғылардың ең маңызды компоненттерінің бірі гранит компоненттерін пайдалану болып табылады.Гранит компоненттері жоғары тұрақтылыққа, қаттылыққа және термиялық және механикалық кернеулерге төзімділігіне байланысты дәлдікпен қолдану үшін өте қолайлы.Бұл мақалада біз оптикалық толқын өткізгіштің орналасу құрылғысының өнімдері үшін гранит компоненттерін қалай құрастыру, сынау және калибрлеу керектігін талқылаймыз.
Гранит компоненттерін құрастыру:
Гранит компоненттерін жинаудың бірінші қадамы оларды тазалау және дайындау болып табылады.Оптикалық орындықтар, нан тақталары және тіректер сияқты гранит компоненттері кез келген ластаушы заттарды кетіру үшін қолданар алдында мұқият тазалануы керек.Таза, түксіз шүберекпен және алкогольмен қарапайым сүрту жеткілікті.Әрі қарай, гранит компоненттерін тіректерді нан тақталарымен және оптикалық орындықтармен біріктіру арқылы жинауға болады.
Бұрандалар, дюбельдер және қысқыштар сияқты дәл орнату жабдығын пайдалану ұсынылады.Бұрылыстарды немесе деформацияны болдырмау үшін компоненттер біркелкі тартылуы керек.Сондай-ақ, тіректердің шаршы және тегіс болуын қамтамасыз ету маңызды, себебі бұл соңғы құрастырудың дәлдігі мен дәлдігіне әсер етеді.
Гранит компоненттерін сынау:
Гранитті құрамдас бөліктер жиналғаннан кейін олардың тұрақтылығын, тегістігін және тегістігін тексеру керек.Құрамдас бөліктердің пайдалану кезінде қозғалмауын қамтамасыз ету үшін тұрақтылық маңызды.Дәл және қайталанатын өлшемдерге қол жеткізу үшін тегістік пен тегістік маңызды.
Тұрақтылықты тексеру үшін гранит құрамдас бөлігіне дәлдік деңгейін қоюға болады.Егер деңгей қандай да бір қозғалысты көрсетсе, құрамдас бөлік тұрақты болғанша қатайтылып, қайта тексерілуі керек.
Тегістігі мен тегістігін тексеру үшін беткі тақтаны және циферблатты қолдануға болады.Гранит құрамдас бөлігі беткі тақтайшаға орналастырылуы керек, ал құрамдас бөліктің әртүрлі нүктелеріндегі биіктікті өлшеу үшін теру өлшегішін пайдалану керек.Кез келген өзгерістерді құрамдас бөлікті тегіс және тегіс болғанша жылтырату немесе тегістеу арқылы реттеуге болады.
Гранит компоненттерін калибрлеу:
Гранит құрамдас бөліктері жиналып, тұрақтылыққа, тегістікке және тегістікке сыналған соң, оларды калибрлеуге болады.Калибрлеу процесі қажетті дәлдік пен дәлдікке жету үшін құрамдас бөлікті тірек нүктелерімен туралауды қамтиды.
Оптикалық орындықты калибрлеу үшін, мысалы, орынды анықтамалық нүктемен туралау үшін лазерлік интерферометрді пайдалануға болады.Интерферометр тірек нүктесін жылжытқанда орындықтың орын ауыстыруын өлшейді және өлшемдер қажетті мәндерге сәйкес келгенше орындық реттеледі.
Қорытынды:
Қорытындылай келе, оптикалық толқын өткізгіштің орналасуын анықтау құрылғысының өнімдері үшін гранит компоненттерін жинау, сынау және калибрлеу дәл және қайталанатын өлшемдерге қол жеткізу үшін өте маңызды.Процестің әрбір қадамы түпкілікті өнімнің жоғары сапасы мен қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес болуын қамтамасыз ету үшін маңызды.Осы қадамдарды орындау арқылы компаниялар телекоммуникацияларды, медициналық құрылғыларды және ғылыми зерттеулерді қоса алғанда, әртүрлі қолданбалар үшін маңызды сенімді және дәл оптикалық толқын өткізгіш позициялау құрылғыларын шығара алады.
Жіберу уақыты: 30 қараша 2023 ж