XYZT дәлдіктегі гантри қозғалыс платформасы гранит компоненттерін қабылдайды, бұл орнату және жөндеу процесінде көптеген арнайы талаптарға ие. Кәдімгі материалдық компоненттерді орнату процесімен салыстырғанда, оның жоғары дәлдіктегі өнімділік артықшылықтарын толық пайдалану үшін негізгі буындарға қосымша бақылау беру қажет.
Іргетастың тірегі және деңгейді реттеу
Кәдімгі материалдық компоненттер іргетас тірегіне қатысты кең талаптарға ие, ал гранит компоненттері жоғары тығыздық пен сынғыш құрылымға байланысты берік және тегіс іргетас тірегін қажет етеді. Орнату алдында орнату жерінің немесе іргетас платформасының көтергіштік қабілеті жабдықтың жалпы салмағынан кемінде 2-3 есе жоғары екеніне көз жеткізіңіз және іргетастың жазықтық қателігі жоғары дәлдіктегі деңгейді пайдаланып ±0,1 мм/м шегінде бақыланатынына көз жеткізіңіз. Орнату процесінде платформаның тегістігін дәл реттеу үшін кәсіби сына тәрізді темір және реттеу болттары қолданылады, осылайша XYZT платформасының көлденең ауытқуы кез келген бағытта ±0,05 мм/м-ден аспайды. Бұл байланыс өте маңызды, аздап ауытқу, ұзақ мерзімді пайдалану кезінде гранит компоненттері платформаның дәлдігі мен тұрақтылығына әсер ететін жергілікті біркелкі емес күш жарықтарынан болуы мүмкін.
Басқару және орналастыру
Гранит компоненттері ауыр және нәзік, сондықтан оларды өте мұқият өңдеу керек. Кәдімгі материалдан айырмашылығы, қарапайым көтеру болуы мүмкін, гранит компоненттерін өңдеу үшін соқтығысудың алдын алу үшін жұмсақ қорғаныс төсемдерімен жабдықталған кәсіби көтергіш жабдықтарды пайдалану қажет. Орналастыру процесінде платформаның орналасу қателігі лазерлік қашықтық өлшегіш және жалпы станция сияқты жоғары дәлдіктегі өлшеу құралдарын пайдалану арқылы ±0,02 мм шегінде бақыланады. Кәдімгі материал компоненттерін орнатудың салыстырмалы түрде бос орналасу дәлдігі талаптарымен салыстырғанда, гранит компоненттерінің дәл орналасуы кейінгі қозғалыс дәлдігіне тікелей байланысты, егер орналасу дәл болмаса, бұл бағыттаушы рельстің, қорғасын бұрандасының және басқа беріліс компоненттерінің біркелкі емес кернеуіне әкеледі, тозуды күшейтеді, платформаның қызмет ету мерзімін және қозғалыс дәлдігін төмендетеді.
Қосыңыз және жөндеңіз
Кәдімгі материал компоненттерін қосу әдістері әртүрлі және ақауларға төзімділік деңгейі жоғары, ал гранит компоненттерін қосу ерекше назар аударуды қажет етеді. Арнайы байланыстырғышты немесе механикалық байланысты пайдаланған кезде, технологиялық талаптарға қатаң сәйкестікте жұмыс істеу қажет. Желімдер қолданылған кезде, байланыстырғыш қалыңдығының сәйкес келмеуінен туындаған кернеу концентрациясын болдырмау кезінде байланыстырғыш беріктігін қамтамасыз ету үшін жабынның қалыңдығы мен біркелкілігі дәл бақылануы керек. Механикалық қосылыс тиісті болттар мен гайкаларды таңдап, тарту моментін басқарып, граниттің жарылуына әкелетін шамадан тыс тартудың алдын алуы керек. Қосу аяқталғаннан кейін, ақаулардың жоқтығына көз жеткізу және платформаның жалпы құрылымының тұрақтылығын және дәлдікті сақтау мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін қосылыс бөліктерін анықтау үшін ультрадыбыстық ақау детекторы және басқа жабдықтар қолданылады.
Электр және басқару жүйесін іске қосу
Электрлік және басқару жүйесін жөндеу кезеңінде қарапайым материалдық компоненттердің электр параметрлерін дәл реттеуге сезімталдығы салыстырмалы түрде төмен, ал гранит компоненттерінің жоғары дәлдіктегі сипаттамалары электрлік параметрлерді дәлірек сәйкестендіруді талап етеді. Платформа қозғалысының үдеу және баяулау процесі тегіс және тегіс болуы үшін, ал орналасуы жылдам және дәл болуы үшін қозғалтқыш жылдамдығын, айналу моментін және басқа параметрлерді дәл калибрлеу үшін кәсіби жөндеу бағдарламалық жасақтамасын пайдалану қажет. Платформа қозғалысының күйін жоғары дәлдіктегі сенсорлар арқылы нақты уақыт режимінде бақылау, оңтайландыру және реттеу үшін басқару жүйесіне кері байланыс, платформаның микрон немесе тіпті нанометр деңгейінде қозғалыс нұсқаулары бойынша дәл орындалуын қамтамасыз ету, гранит компоненттерінің жоғары дәлдіктегі әлеуетін толық пайдалану.
Жарияланған уақыты: 14 сәуір 2025 ж.