Дәл гранит метрология және жоғары дәлдіктегі машина құрылымдары үшін ең сенімді материалдардың бірі ретінде бұрыннан танылған. Шойын немесе болатпен салыстырғанда, жоғары сортты гранит ерекше өлшемді тұрақтылық пен ұзақ мерзімді дәлдікті ұсынады, бұл оны анықтамалық беттерге, машина негіздеріне, сызықтық бағыттаушы тіректерге және координаттарды өлшеу машиналарында, лазерлік интерферометрлерде, CNC өңдеу жабдықтарында және жартылай өткізгіштерді тексеру жүйелерінде қолданылатын маңызды компоненттер үшін өте қолайлы етеді.
Пайдаланушылар жиі көтеретін бір сұрақ - дәл гранит құрамдас бөліктері жөнелту алдында неліктен жұқа май қабатымен жабылады және жабдық ұзақ уақыт бойы пайдаланылмай тұрғанда, неліктен майлау ұсынылады. Гранит тот баспайтындықтан, май коррозияға қарсы емес. Оның орнына, қорғаныс пленкасы басқа және өте практикалық мақсатқа қызмет етеді: жұмыс бетінің дәлдігін сақтау.
Гранит құрамдас бөліктері өте тығыз төзімділікпен жасалған және олардың беттері шаңнан, абразивті бөлшектерден және басқа ластаушылардан таза болуы керек. Тіпті аздаған ұсақ қоқыстар да өлшеу дәлдігіне әсер етуі мүмкін, ал мұндай бөлшектерді тікелей бетінен құрғақ сүрту микро сызаттар тудыруы мүмкін. Гранит деформацияға өте төзімді және металл сияқты бөртпелер жасамаса да, дәлдіктегі беттегі тереңірек сызаттар өнімділікке әсер етуі мүмкін және қайта өңдеуді немесе жөндеуді қажет етуі мүмкін.
Ашық майлы қабықшаны (әдетте трансформатор майын немесе машина майы мен дизельдің 1:1 қоспасын) жағу арқылы бетті тазалау әлдеқайда жеңіл болады. Шаң мен ұсақ бөлшектер тастың өзіне емес, майға жабысады, оларды пленканы сүрту арқылы ғана кетіруге болады. Бұл абразивті бөлшектерді жұмыс беті арқылы сүйреп апару қаупін азайтады және анықтамалық жазықтықтың ұзақ мерзімді тұтастығын сақтайды. Ұзақ уақыт сақталатын жабдық үшін май қабығы ерекше маңызды, өйткені шаңның жиналуы уақыт өте келе артады. Майсыз құрғақ тазалау өлшеу дәлдігін бұзатын көрінетін іздерді немесе сызаттар қалдыруы мүмкін.
Өндіріс кезінде дәл гранит компоненттері басқа механикалық жүйелермен біріктіру үшін жиі қосымша өңдеуді қажет етеді. Тұтынушы сызбаларына байланысты гранит құрылымы бұрандалы кірістірулерді, Т-слоттарды, қарсы тесіктерді немесе саңылауларды қамтуы мүмкін. Әрбір кірістіру гранитті көрсетілген өлшемдерге мұқият өңдегеннен кейін орнына бекітіледі және түйісетін бөлшектермен дұрыс құрастыруды қамтамасыз ету үшін позициялық рұқсаттарды қатаң бақылау керек. Қатаң өндірістік процесс — бұрғылауды, металл төлкелерді жапсыруды және бетті соңғы өңдеуді — барлық геометриялық талаптардың орындалуын және орнатудан кейін құрамдас бөліктің дәлдігін сақтауды қамтамасыз етеді.
Жоғары сапалы гранит дәл инженерлік қосымшалар үшін бірнеше маңызды артықшылықтарды ұсынады. Ол ұзақ геологиялық қартаю арқылы шығарылатын ішкі кернеулермен табиғи түрде тұрақты. Ол коррозияға, ылғалға және көптеген химиялық заттарға төзімді. Оның төмен термиялық кеңею коэффициенті температура ауытқуларына байланысты дәлдік өзгерістерін азайтады. Металл беттерінен айырмашылығы, гранитке аздаған әсерлер көтерілген бұршақтардың орнына шағын шұңқырларға әкеледі, сондықтан тірек жазықтығы бұрмаланбайды.
Осы себептерге байланысты гранит қазіргі заманғы метрологияда, жартылай өткізгіш жабдықтарда және өте дәлдіктегі өндірісте маңызды рөл атқаруда. Тиісті өңдеу (мысалы, жөнелту немесе ұзақ сақтау алдында май қабығын жағу) әрбір дәл гранит құрамдас бөлігі өзінің өнімділігін зауыттан соңғы пайдаланушыға дейін сақтауға көмектеседі, өнеркәсіптің кең ауқымында сенімді өлшеу мен жоғары дәлдіктегі өндірісті қолдайды.
Жіберу уақыты: 21 қараша 2025 ж