Неліктен нанометрлік-жалпақ гранитті тексеру пластиналары әлі күнге дейін аса дәл метрологияның даусыз негізі болып табылады?

Өлшемдік төзімділік микрометрлерден нанометрлерге дейін азайып бара жатқан өндірістік шеберлікті үздіксіз іздеуде тірек жазықтығы ең маңызды фактор болып қала береді. Қазіргі заманғы метрологияның негізі - барлық сызықтық өлшемдер алынатын бет - гранит пластинасы. Атап айтқанда, жоғары дәлдіктегі гранитті тексеру пластинасы және оның құрылымдық аналогы, гранитті тексеру үстелі немесе гранит бетінің үстелі, тіпті озық сандық өлшеу жүйелері дәуірінде де басымдыққа ие болып келеді. Бірақ бұл табиғи, қарапайым материалдың оны жартылай өткізгіш өндірісінен бастап жоғары энергиялы лазерлік жүйелерге дейінгі әлемдегі ең талапшыл салаларда «нөлдік нүкте» ретінде алмастырылмайтын ететін несі бар?

Жауап материалдың ішкі қасиеттері мен ондаған жылдар бойы жетілдірілген мұқият өндірістік тәжірибенің үйлесімінде жатыр. Маңызды тексеру үшін эталондық бетті таңдаған кезде талаптар қарапайым қаттылықтан әлдеқайда асып түседі. Тұрақтылық, беріктік және жылу тұрақтылығы ең бастысы болып табылады.

Жоғары сапалы қара граниттің өзгермейтін артықшылығы

Кез келген жоғары дәлдіктегі гранит компонентінің негізі шикізаттың өзі болып табылады. Кәдімгі сұр граниттен немесе аса тұрақсыз өндірушілер жиі қолданатын мәрмәрден айырмашылығы, ымырасыз тұрақтылыққа арналған салалық стандарт жоғары тығыздықтағы қара габбро гранитін талап етеді.

Мысалы, меншікті ZHHIMG® қара граниті шамамен 3100 кг/м³ ерекше тығыздыққа ие, өнімділік үшін ғылыми тұрғыдан жасалған. Бұл жоғары минералды құрылым жай ғана сан емес; бұл өнімділіктің физикалық кепілі. Жоғары тығыздық Янг модулінің жоғарылауымен тікелей байланысты, нәтижесінде материал қаттырақ және оған түсетін статикалық және динамикалық жүктемелерге әлдеқайда төзімді болады. Бұл табиғи қаттылық гранит бетінің үстелінің үлкен координаталық өлшеу машинасының (CMM) гантрилерін немесе ауыр дайындамаларды ұстап тұрғанда да, белгіленген жазықтық төзімділігін - кейде нанометрге дейін - сақтауын қамтамасыз етеді.

Сонымен қатар, граниттің төмен жылу өткізгіштігі және жылу кеңеюінің өте төмен коэффициенті өте маңызды. Температура бақыланатын тексеру бөлмелерінде эталондық бет қоршаған орта температурасының ауытқуынан немесе тексерілетін бөліктен жылу беруден туындаған шағын өлшемдік өзгерістерге төтеп беруі керек. ZHHIMG® материалы ішкі кернеулерді толығымен жою үшін ұзақ мерзімді табиғи қартаю процесінен өтеді, бұл ұйымдастырушылық құрылымның біркелкі болуын қамтамасыз етеді және дайын өнімнің...гранит тақтасыондаған жылдар бойы сенімді, бұрмаланбайтын тірек жазықтығын ұсынады.

«Нөлдік нүктені» жобалау: қарапайым жылтыратудан тыс дәлдік

Шынымен дәлдіктегі гранитті тексеру пластинасын жасау - бұл қатаң ғылымға негізделген өнер түрі, ол бастапқы карьерден және кесуден әлдеқайда асып түседі. Бұл процесс ең сезімтал метрологиялық жабдықтармен және, ең бастысы, шеберліктің адами элементімен үйлесімді жұмыс істейтін үлкен, заманауи техниканы қамтиды.

Бұл саладағы әлемдік көшбасшылар кең ауқымды, экологиялық бақыланатын қондырғыларды пайдаланады. Салмағы 100 тоннадан асатын және ұзындығы 20 метрге дейінгі дәлдіктегі гранитті тексеру үстелдері мамандандырылған инфрақұрылымды қажет етеді. Мысалы, дірілмен ылғалдандырылған, температура мен ылғалдылық бақыланатын шеберханаларды пайдалану міндетті болып табылады - көбінесе қалың, темірбетон едендер мен дірілге қарсы траншеяларды қамтиды. Бұл орта қоршаған ортаның шуын жояды, соңғы қолмен және машинамен тегістеу кезеңдері мүмкіндігінше тұрақты жағдайларда орындалуын қамтамасыз етеді.

Тегістеу және тегістеу процесі қажетті тегістікке қол жеткізеді. Дәлдік өндірушілері металл және металл емес компоненттерді ең жоғары дәлдік дәрежесімен өңдей алатын ірі көлемді, ультра жоғары дәлдіктегі тегістеу машиналарына көп инвестиция салады. Дегенмен, тіпті ең озық машина да тек белгілі бір деңгейге ғана қол жеткізе алады. Ең жоғары калибрлеу - тегістікті түзетудің соңғы микроны - дәстүрлі түрде шебер қолөнершілермен жүзеге асырылады. Көбінесе 30 немесе одан да көп жылдық тәжірибесі бар бұл қолөнершілер ASME B89.3.7, DIN 876 және JIS B 7510 сияқты әлемдегі ең қатаң стандарттарға сәйкес келетін немесе одан асатын беттік тегістік төзімділігіне қол жеткізу үшін инстинктивті, тактильді түсінікке сүйене отырып, меншікті қолмен тегістеу әдістерін пайдаланады. Тығыз тас тақтасын нанометрлік тегіс анықтамалыққа айналдыратын бұл адами жанасу жоғары сапалы гранит беттік үстелін ерекшелендіреді.

граниттен жасалған арнайы бөлшектер

Метрология мандаты: Іздеу және стандарттар

Ультра дәлдіктегі өнеркәсіпте өлшеу тек анықтамалық бетті калибрлеу сияқты жақсы.гранитті тексеру тақтасыбүкіл әлемде сенімге ие болу үшін оны тексеру мінсіз және бақыланатын болуы керек.

Жетекші өндірушілер әрбір беттік пластинаны әлемдегі ең күрделі өлшеу құралдарын: лазерлік интерферометрлерді, электрондық деңгейлерді (мысалы, WYLER компаниясының деңгейлері) және жоғары ажыратымдылықтағы индуктивті зондтарды (Mahr компаниясының деңгейлері сияқты) пайдаланып кешенді сынақтан өткізеді. Бұл құралдар жалпы жазықтықты, қайталау дәлдігін және жазықтықтың жергілікті өзгеруін көбінесе 0,5 м немесе одан да жақсы ажыратымдылықтарға дейін өлшейді.

Ең бастысы, барлық өлшеу құралдарын үнемі калибрлеу керек, оларды халықаралық және ұлттық метрология институттарына (NIST, NPL немесе PTB сияқты) қайтаруға болады. Қатаң, жаһандық метрология стандартына сәйкестік сертификатталған гранитті тексеру үстелдерінің калибрлеу және сапаны бақылау бөлмелерінде алтын стандарт ретінде жалпыға бірдей қабылдануының себебі болып табылады. Бұл тексерілген, нанометрлік жалпақ негізсіз, озық CMM, жартылай өткізгіш литография жүйелері және фемтосекундтық лазерлік машиналар сияқты көп миллион долларлық дәлдіктегі жабдықтардың жұмысын тексеру мүмкін болмас еді.

Гранит машинаның ең жақсы құрамдас бөлігі ретінде

Гранит беті үстелі өлшеу құралы ретінде өте маңызды болғанымен, оның заманауи жоғары жылдамдықты, жоғары дәлдіктегі жабдықтардағы құрылымдық рөлі де маңызды. Гранит компоненттері, негіздер және құрастырмалар шойын мен басқа да дәстүрлі материалдарды озық техниканың құрылымдық өзегінде негізінен алмастырды:

  • Дірілдің демпферленуі: Граниттің ішкі құрылымы мен массасы металлмен салыстырғанда жоғары демпферлену сипаттамаларын қамтамасыз етеді, машинаның дірілін және микроннан төмен орналасуына кедергі келтіруі мүмкін жылу кеңеюін тиімді сіңіреді.

  • Өлшемдік тұрақтылық: Ауа өткізгіш жүйелер сияқты маңызды компоненттер үшін гранит ауа саңылауларын және бағыттаушы рельстердің параллелизмін үлкен жұмыс циклдарында сақтау үшін қажетті ұзақ мерзімді, тот баспайтын және майыспайтын тұрақтылықты ұсынады.

  • Масштабы және күрделілігі: Ұзындығы 20 метрге дейінгі күрделі, монолитті гранит құрылымдары мен машина негіздерін өндіру мүмкіндігімен гранит плиталары қазір арнайы жасалған компоненттер болып табылады, оларда тұтас өндіріс желілерінің құрылымдық негізі ретінде әрекет ететін интеграцияланған Т-тәрізді ұялар, бұрандалы кірістірулер және ауа өткізгіш беттер бар.

Жоғары дәлдіктегі гранит пластинасының өзектілігі айқын. Бұл тек дәстүрлі метрологияның жәдігері ғана емес; бұл әлемдегі ең озық өндіріс салалары үшін негізгі тірек нүктесін құрайтын үздіксіз дамып келе жатқан, жоғары технологиялық материалдық шешім. Өлшемдік дәлдікке қойылатын талаптар күшейе түскен сайын, жоғары сапалы қара граниттің тұрақтылығы, беріктігі және тексерілетін жазықтығы жаһандық ультра дәлдіктегі индустрияда сапаны, тұрақтылықты және инновацияны қамтамасыз ету үшін маңызды болып қала береді.


Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 10 желтоқсан