Дәл өндіріс, аэроғарыш және метрология салаларында негізгі механикалық бөлшектердің (мысалы, машина жұмыс үстелдері, негіздер және бағыттаушы рельстер) өнімділігі жабдықтың дәлдігі мен жұмыс тұрақтылығына тікелей әсер етеді. Гранит компоненттері мен мәрмәр құрамдас бөліктері табиғи тастан жасалған дәл құралдар ретінде жіктеледі, бірақ гранит компоненттері жоғары қаттылық пен беріктігімен ерекшеленеді, бұл оларды жоғары жүктеме, жоғары жиілікті өнеркәсіптік қолданбалар үшін таңдаулы таңдау жасайды. Дәл тас компоненттерінің жетекші жаһандық жеткізушісі ретінде ZHHIMG гранит компоненттерінің материал қасиеттері мен негізгі артықшылықтарын түсіндіруге тырысады, дәлдіктегі жабдық үшін оңтайлы негіздік шешімді таңдауға көмектеседі.
1. Гранит компоненттерінің материалы қандай?
Гранит компоненттері жоғары сапалы табиғи граниттен жасалған - жер асты магмасының баяу салқындауы және қатаюы нәтижесінде пайда болатын магмалық тау жыныстарының бір түрі. Кәдімгі мәрмәрден айырмашылығы, гранит компоненттері үшін шикізатты таңдау механикалық өнімділік пен дәлдікті сақтауды қамтамасыз ету үшін қатаң өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес келеді:
1.1 Негізгі материалға қойылатын талаптар
- Қаттылық: 70 немесе одан жоғары Шор қаттылығына (Hs) сәйкес болуы керек (Мох қаттылығына 6-7 баламасы). Бұл шойынның (Hs 40-50) немесе кәдімгі мәрмәрдің (Hs 30-40) қаттылығынан әлдеқайда асып түсетін ұзақ мерзімді механикалық кернеу кезінде тозуға және деформацияға төзімділікті қамтамасыз етеді.
- Құрылымдық біркелкілік: гранит 0,5 мм-ден асатын ішкі жарықтар, кеуектер немесе минералды қоспаларсыз тығыз, біртекті минералды құрылымға ие болуы керек. Бұл өңдеу немесе пайдалану кезінде жергілікті кернеу концентрациясын болдырмайды, бұл дәлдіктің жоғалуына әкелуі мүмкін.
- Табиғи қартаю: Шикі гранит өңдеуден бұрын кем дегенде 5 жыл табиғи қартаюдан өтеді. Бұл процесс ішкі қалдық кернеулерді толығымен босатып, дайын құрамдас температураның өзгеруіне немесе қоршаған ортаның ылғалдылығына байланысты деформацияланбауын қамтамасыз етеді.
1.2 Өңдеу технологиясы
ZHHIMG гранит компоненттері арнайы дәлдік талаптарын қанағаттандыру үшін қатаң, көп сатылы процесс арқылы өндіріледі:
- Арнайы кесу: Шикі гранит блоктары тұтынушы ұсынған 2D/3D сызбаларына сәйкес өрескел дайындамаларға кесіледі (саңылаулар, ойықтар және ендірілген болат жеңдер сияқты күрделі құрылымдарды қолдау).
- Дәл тегістеу: CNC тегістеу машиналары (±0,001 мм дәлдікпен) негізгі беттер үшін ≤0,003 мм/м тегістік қатесіне қол жеткізе отырып, бетті тазарту үшін қолданылады.
- Бұрғылау және бұрғылау: жоғары дәлдіктегі алмазды аспаптар бұрғылау (тесік позициясының дәлдігі ±0,01мм) және ойық салу үшін қолданылады, бұл механикалық жинақтармен (мысалы, бағыттаушы рельстер, болттар) үйлесімділікті қамтамасыз етеді.
- Беттік өңдеу: суды сіңіруді азайту (≤0,15%-ға дейін) және құрамдас бөліктің магниттік емес қасиеттеріне әсер етпей, коррозияға төзімділігін арттыру үшін тағамға арналған, улы емес тығыздағыш қолданылады.
2. Гранит компоненттерінің негізгі ерекшеліктері: неге олар дәстүрлі материалдардан асып түседі
Гранит компоненттері металдан (шойын, болат) немесе синтетикалық материалдардан ерекше артықшылықтар береді, бұл оларды дәл механикалық жүйелерде таптырмас етеді:
2.1 Ерекше дәлдік пен тұрақтылық
- Тұрақты дәлдікті сақтау: Табиғи қартаюдан және дәл өңдеуден кейін гранит компоненттерінде пластикалық деформация болмайды. Олардың өлшемдік дәлдігі (мысалы, тегістік, түзулік) қалыпты пайдалану кезінде 10 жылдан астам сақталуы мүмкін, бұл жиі қайта калибрлеу қажеттілігін болдырмайды.
- Төмен термиялық кеңею коэффициенті: Граниттің сызықтық кеңею коэффициенті тек 5,5×10⁻⁶/℃ (шойынның 1/3 бөлігі). Бұл жабдықтың тұрақты жұмысын қамтамасыз ететін температураның ауытқуы (мысалы, 10-30℃) бар цех орталарында да минималды өлшемді өзгерістерді білдіреді.
2.2 Жоғары механикалық қасиеттер
- Тозуға жоғары төзімділік: граниттегі тығыз кварц пен дала шпаты минералдары тозуға тамаша төзімділікті қамтамасыз етеді — шойыннан 5-10 есе жоғары. Бұл қайталанатын сырғанау үйкелісіне төтеп беретін станоктың бағыттаушы рельстері сияқты компоненттер үшін өте маңызды.
- Жоғары сығымдау беріктігі: 210-280МПа қысу күші бар гранит компоненттері ауыр жүктемелерге (мысалы, жұмыс үстелдері үшін 500кг/м²) деформациясыз төтеп бере алады, бұл үлкен дәлдіктегі машиналарды қолдау үшін өте қолайлы.
2.3 Қауіпсіздік және техникалық қызмет көрсету артықшылықтары
- Магниттік емес және өткізбейтін: металл емес материал ретінде гранит магнит өрісін тудырмайды немесе электр тогын өткізбейді. Бұл магнитті өлшеу құралдарына (мысалы, теру индикаторлары) немесе сезімтал электрондық компоненттерге кедергілерді болдырмайды, дайындамаларды дәл анықтауды қамтамасыз етеді.
- Тот баспайды және коррозияға төзімді: болаттан немесе шойыннан айырмашылығы, гранит тот баспайды. Ол сондай-ақ көптеген өнеркәсіптік еріткіштерге (мысалы, минералды май, спирт) және әлсіз қышқылдарға/сілтілерге төзімді, бұл техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады және қызмет мерзімін ұзартады.
- Зақымдануға төзімділік: егер жұмыс беті байқаусызда сызылып немесе соғылып қалса, ол тек шағын, таяз шұңқырлар жасайды (қабырғалар немесе көтерілген жиектер жоқ). Бұл қайта өңдеуді қажет ететін деформацияларды дамытатын металл беттерінен айырмашылығы, дәлдіктегі дайындамалардың зақымдалуын болдырмайды және өлшеу дәлдігін бұзбайды.
2.4 Жеңіл техникалық қызмет көрсету
Гранит компоненттері ең аз күтімді қажет етеді:
- Күнделікті тазалау үшін бейтарап жуғыш затқа батырылған жұмсақ шүберек қажет (қышқылды/сілтілі тазалағыштарды қолданбаңыз).
- Майлаудың, бояудың немесе тотқа қарсы өңдеудің қажеті жоқ — зауыттың техникалық қызмет көрсету топтары үшін уақыт пен жұмыс күшін үнемдейді.
3. ZHHIMG гранитті құрамдас шешімдері: жаһандық өнеркәсіптерге арналған
ZHHIMG кең ауқымды салаларға, соның ішінде аэроғарыш, автомобиль, жартылай өткізгіш және дәл өлшеу аспаптары үшін тапсырыс бойынша гранит компоненттерін өндіруге маманданған. Біздің өнімдерге мыналар кіреді:
- Станок негіздері және жұмыс үстелдері: CNC өңдеу орталықтары, координатты өлшеу машиналары (CMM) және тегістеу станоктары үшін.
- Бағыттаушы рельстер мен арқалықтар: тегіс, дәл сырғуды қамтамасыз ететін сызықты қозғалыс жүйелеріне арналған.
- Бағандар мен тіректер: тұрақты жүк көтеруді қамтамасыз ететін ауыр жүкті жабдықтарға арналған.
ZHHIMG гранитінің барлық компоненттері халықаралық стандарттарға (ISO 8512-1, DIN 876) сәйкес келеді және қатаң сапа сынақтарынан өтеді:
- Материалды тексеру: граниттің әрбір партиясы қаттылық, тығыздық және суды сіңіру үшін сыналады (SGS сертификаты бар).
- Дәл калибрлеу: Лазерлік интерферометрлер тегістікті, түзуді және параллельді тексеру үшін пайдаланылады — егжей-тегжейлі калибрлеу есебі берілген.
- Теңшеу икемділігі: 500×300 мм-ден 6000 × 3000 мм-ге дейінгі өлшемдерге қолдау көрсету және кірістірілген болат жеңдер (болт қосылымдары үшін) немесе дірілге қарсы қабаттар сияқты арнайы өңдеулер.
Оған қоса, біз барлық гранит компоненттеріне 2 жылдық кепілдік пен тегін техникалық кеңес береміз. Біздің жаһандық логистикалық желіміз 50-ден астам елге уақтылы жеткізуді қамтамасыз етеді, ауқымды жобалар үшін орнында орнату бойынша нұсқаулық бар.
4. Жиі қойылатын сұрақтар: Гранит құрамдастары туралы жалпы сұрақтар
1-сұрақ: Гранит компоненттері шойын компоненттерінен ауыр ма?
A1: Иә— граниттің тығыздығы 2,6-2,8 г/см³ (шойынның 7,2 г/см³ мәнінен сәл жоғарырақ, дұрыс емес, түзетілген: шойын тығыздығы ~7,2 г/см³, гранит ~2,6 г/см³). Дегенмен, граниттің жоғары қаттылығы жұқа, жеңіл конструкциялар үлкен шойын бөліктері сияқты тұрақтылыққа қол жеткізе алады.
2-сұрақ: Гранит компоненттерін сыртқы немесе ылғалдылығы жоғары ортада қолдануға бола ма?
A2: Иә — ZHHIMG гранит компоненттері суды сіңіруді ≤0,15% дейін азайту үшін арнайы су өткізбейтін өңдеуден (беттік герметик) өтеді. Олар ылғалды цехтар үшін жарамды, бірақ ұзақ уақыт бойы ашық ауада (жаңбыр/күн) ұсынылмайды.
3-сұрақ: Жеке гранит компоненттерін өндіру қанша уақытты алады?
A3: Стандартты конструкциялар үшін (мысалы, төртбұрышты жұмыс үстелдері) өндіріс 2-3 аптаға созылады. Күрделі құрылымдар үшін (бірнеше саңылаулары/саңылаулары бар) жеткізу уақыты 4-6 апта, соның ішінде материалды сынау және дәлдік калибрлеу.
Егер сізге дәлме-дәл машиналарыңыз үшін арнайы гранит компоненттері қажет болса немесе материалды таңдау туралы сұрақтарыңыз болса, дизайн бойынша тегін кеңес алу және бәсекеге қабілетті баға ұсыныстарын алу үшін бүгін ZHHIMG компаниясына хабарласыңыз. Біздің инженерлік команда нақты өнімділік пен бюджет талаптарына сәйкес келетін шешімді жасау үшін сізбен бірге жұмыс істейді.
Жіберу уақыты: 22 тамыз 2025 ж