Гранит компоненті: тұрақты дәстүрлі берік
Гранит компоненттерінің жоғары дәлдіктегі артықшылығы
1. Тамаша тұрақтылық: миллиардтаған жылдар бойы геологиялық өзгерістерден кейін гранит, ішкі кернеу толығымен босатылады, құрылым өте тұрақты. Дәл өлшеу кезінде тұрақты негіз өлшеу дәлдігін қамтамасыз етудің негізі болып табылады. Мысалы, координаталық өлшеу құралында гранит компоненті негізгі платформа ретінде сыртқы шағын діріл кедергілеріне тиімді қарсы тұра алады, сондықтан өлшеу зонды өлшеу процесінде дәл позицияны ұстап тұруға, өлшеу деректерінің дәлдігі мен қайталануын қамтамасыз етуге мүмкіндік береді. Қоршаған орта температурасы мен ылғалдылығы өзгерген кезде де, граниттің өлшемінің өзгеруі минималды, бұл дәл өлшеу үшін сенімді эталон болып табылады.
2. Жоғары қаттылық және тозуға төзімділік: Гранит Моос қаттылығы әдетте 6-7, қатты құрылымды. Өлшеу дайындамасын жиі орналастыру және жылжыту процесінде және өлшеу құралы мен оның арасындағы жанасу үйкелісі кезінде гранит компонентінің бетінде тозу және сызаттар пайда болуы оңай емес. Бұл мүмкіндік ұзақ уақыт қолданғаннан кейін де бөлшектерді жиі ауыстырмай, жоғары дәлдіктегі тегістік пен түзулікті сақтай алатындығын, жабдықты күтіп ұстау шығындарын азайтып, жабдықтың жалпы қызмет ету мерзімін ұзартады, әсіресе жоғары дәлдік пен ұзақ мерзімді тұрақтылықты қажет ететін өлшеу сценарийлеріне жарамды.
3. Жақсы коррозияға төзімділік: Гранит негізінен кварцтан, дала шпатынан және басқа да минералдардан тұрады, химиялық қасиеттері тұрақты, табиғи қышқылға төзімділік, сілтіге төзімділік бар. Химиялық реагенттер ұшқыш болатын кейбір өнеркәсіптік өлшеу орталарында гранит компоненттері металл компоненттері сияқты коррозияға ұшырамайды, бұл құрылымдық зақымданудан және коррозиядан туындаған дәлдіктің төмендеуінен сақтайды және күрделі химиялық ортада өлшеу жабдықтарының қалыпты жұмысын қамтамасыз етеді.
Жоғары дәлдіктегі гранит компоненттерінің кемшілігі
1. Өңдеудің жоғары қиындығы: граниттің жоғары қаттылығына байланысты өңдеу жабдықтары мен технологиялық талаптары қатаң. Гранитті дәл компоненттерге өңдеген кезде кәсіби жоғары дәлдіктегі кесу және тегістеу жабдықтарын пайдалану қажет, ал өңдеу процесі көп уақытты алады және қымбатқа түседі. Мысалы, гранитті микрондық тегістік пен түзулік деңгейіне дейін өңдеу үшін бірнеше ұсақ тегістеу процестерінен өту қажет, ал сынықтардың шығу жылдамдығы салыстырмалы түрде жоғары, бұл оның өндірістік тиімділігін және кең ауқымды қолданылуын белгілі бір дәрежеде шектейді.
2. Салыстырмалы түрде ауыр: Граниттің тығыздығы жоғары, бұл компоненттердің салмағын ауырлатады. Жабдықтың жалпы салмағы қатаң шектеулі және өлшеу жабдығының орнын жиі жылжыту немесе реттеу қажет болған кейбір жағдайларда гранит компоненттерінің салмағы қолайсыздық факторына айналуы мүмкін, бұл жабдықты орнату, жөндеу және тасымалдау қиындықтарын арттырады.
Керамикалық бағыттаушы рельс: пайда болатын дәлдік жұлдызы
Дәлме-дәл керамиканың артықшылығы
1. Өте жоғары дәлдік: Керамикалық материалдар озық процестер арқылы өте жоғары өлшемдік дәлдікке және беткі өңдеуге қол жеткізе алады. Өндіріс процесінде нанометрлік деңгейдің дәлдігін бақылауға қол жеткізуге болады, ал түзулік пен параллелизмнің ауытқуы өте аз. Бұл дәл өлшеу жабдықтарында қозғалатын бөлшектер керамикалық бағыттаушылар бойымен жүріп өткен кезде өте дәл орналасуға және қозғалысқа қол жеткізуге мүмкіндік береді, өлшеу дәлдігін айтарлықтай жақсартады және дәлдік тұрғысынан өте талапшыл жартылай өткізгіш өндірісі мен оптикалық дәлдік өлшеу сияқты салалардың қажеттіліктерін қанағаттандырады.
2. Тамаша термиялық өнімділік: керамика төмен кеңею коэффициентінің сипаттамаларына ие және температураның өзгеруіне сезімтал емес. Дәл өлшеу жабдығын пайдалану кезінде, қоршаған орта температурасының ауытқуына немесе жабдықтың өзінің қызуына байланысты температура өзгерсе де, керамикалық бағыттаушы рельстің өлшемдік өзгерісі өте аз болады, бұл өлшеу жүйесінің тұрақтылығын тиімді сақтай алады. Металл бағыттаушы рельстермен салыстырғанда, керамикалық бағыттаушы рельстер күрделі температураны бақылау шараларынсыз жоғары дәлдіктегі жұмысты қамтамасыз ете алады, жабдықтың пайдалану құны мен техникалық қызмет көрсету қиындықтарын азайтады.
3. Жеңіл конструкция артықшылығы: Гранитпен салыстырғанда керамикалық материалдың тығыздығы төмен, рельстен жасалған салмақ жеңіл. Жоғары жылдамдықты сканерлеу және өлшеу жабдықтары сияқты жабдықтың жоғары динамикалық жауап беру өнімділігін қажет ететін кейбір өлшеу сценарийлерінде жеңіл керамикалық бағыттаушылар қозғалатын бөлшектерді тезірек жеделдетіп және баяулатып, жабдықтың өлшеу тиімділігі мен икемділігін арттырып, жабдықтың жалпы жүктемесін азайта алады, бұл басқа компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартуға ықпал етеді.
Дәлме-дәл керамиканың кемшілігі
1. Сынғыштық: Керамикалық материалдың қаттылығы жоғары болғанымен, сынғыштығы да салыстырмалы түрде үлкен. Сыртқы әсерге немесе соқтығысуға ұшыраған кезде, керамикалық бағыттаушы рельс жарылуға немесе тіпті сынуға бейім, бұл жабдықты орнатуға, пайдалануға және күтіп ұстауға жоғары талаптар қояды. Нақты пайдалану кезінде бағыттаушы рельске кездейсоқ соққы бермеу үшін қатаң қорғаныс шараларын қолдану қажет, бұл оны механикалық соққы қаупі жоғары болуы мүмкін кейбір орталарда қолдануды шектейді.
2. Жоғары құны: Керамикалық бағыттаушы рельстерді өндіру процесі күрделі, шикізатты таңдаудан бастап өңдеуге және қалыптауға дейін, ол озық технологиялар мен жабдықтарды қолдауды қажет етеді. Сонымен қатар, өндірістік қиындықтарына байланысты, бас тарту деңгейі салыстырмалы түрде жоғары, бұл керамикалық бағыттаушы рельстерді өндірудің жоғары құнына әкеледі. Бұл керамикалық бағыттаушы рельстері бар дәл өлшеу жабдықтарын тұтастай алғанда қымбат етеді және оны белгілі бір дәрежеде шектеулі бюджеті бар кәсіпорындарда немесе жобаларда қолдануды шектейді.
Қорытындылай келе, гранит компоненттері тұрақтылық, тозуға төзімділік және коррозияға төзімділік арқылы дәстүрлі дәлдік өлшеу саласында маңызды орын алады; Керамикалық бағыттаушылар жоғары деңгейлі, жоғары дәлдіктегі, жақсы жылу өнімділігімен және жеңіл салмағымен жаңадан пайда болып жатқан дәлдік өлшеу қажеттіліктерінде пайда болуда. Нақты таңдау кезінде жабдықты пайдалану ортасын, дәлдік талаптарын, бюджетті және басқа да факторларды жан-жақты қарастыру, екеуінің артықшылықтары мен кемшіліктерін өлшеу және ең дұрыс шешім қабылдау қажет.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 28 наурыз