Тұтас машинаның дәлдік эталоны ретінде, гранитті станок төсегінің жұмыс бетінің тұтастығы ұзақ мерзімді пайдалану кезінде жабдықтың орналасуы мен қозғалыс дәлдігін тікелей анықтайды. Гранит төсегінің бетінде құралдың соқтығысуынан, қатты қоқыстардың үйкелісінен немесе жабдықты жинау, бөлшектерді ауыстыру немесе күнделікті техникалық қызмет көрсету кезінде кездейсоқ дайындама сызаттарынан сызаттар пайда болуы мүмкін. Көптеген техникалық қызмет көрсету персоналы бетті бірінші көргеннен-ақ тікелей жылтыратуға бейім. Дегенмен, гранит - сынғыш табиғи тас. Соқыр жерде тегістеу және жылтырату эталондық беттің бастапқы тегістігін оңай бұзады, бұл жергілікті жиектердің құлауына және беттің деформациясына әкеледі, бұл бүкіл машинаның эталонын біржола бұзуы мүмкін. Гранит төсектеріндегі сызаттарды дұрыс жөндеу үшін алдымен сызаттарды жіктеу, содан кейін сәйкес жөндеу шешімдері қажет.
Жөндеу алдындағы алғашқы қадам - таяз сызаттарды терең зақымданудан ажырату үшін сызаттарды орнында бағалау. Таяз сызаттар тек жылтыратылған беткі қабатта тас негізін кеспей-ақ болады; іздерді жалаңаш көзбен көруге болады, жанасқанда айқын қадамдар болмайды. Гранит корпусына қолмен сезілетін ойықтармен терең сызаттар кесіледі, тіпті шеттерінің кішігірім сынуы және ішкі микрожарықтар пайда болуы мүмкін. Бұл екі зақым түрі мүлдем басқа өңдеу стратегияларын қажет етеді. Бағалау тұрақты температурада жүргізілуі керек. Ақ жарық интерферометрлері, кедір-бұдырлық тексергіштері және түзу жиектері бар құралдар сызылған жерлерде жазықтықтың өзгеруін анықтау және зақым негіздің ішінде жасырын жарықтар тудырғанын тексеру үшін қолданылады. Ішкі тас жарықтары анықталғаннан кейін, қарапайым жылтырату жөндеуі қолайлы емес. Кейінгі пайдалану кезінде кернеу астында жарылудың алдын алу үшін компоненттің құрылымдық қауіпсіздігін қайта бағалау қажет.
Таяз сызаттар үшін материалды ірі көлемде алып тастамай, жергілікті ұсақ жылтыратуды жөндеу артықшылық болып табылады. Алдымен жөндеу аймағы мұқият тазалануы керек. Шаң мен май ластануы шаңсыз шүберекпен және сусыз этанолмен сүртіледі, ал саңылауларда қалып қойған қатты бөлшектер таза сығылған ауамен үрленіп кетеді, бұл жылтырату кезінде қоспалармен жұмыс бетінің екінші рет сызылуына жол бермейді. Температурасы қатаң бақыланатын ортада төмен жылдамдықты шағын аумақты жылтырату үшін біртіндеп ұсақталған және икемді жылтырату бастары бар гауһар жылтырату пастасы қолданылады. Бастапқы қабат эталонын мүмкіндігінше сақтау үшін тек зақымдалған беткі қабат алынып тасталады. Абразивті дән өлшемі материалды алып тастау көлемін бақылау үшін өзгертілген сайын жазықтық пен кедір-бұдырлық қайта өлшенеді, бұл жөнделген аймақ пен айналасындағы бастапқы жұмыс беттері арасында биіктік қадамдарынсыз тегіс ауысуды қамтамасыз етеді. Параллелизм мен түзулікте ығысу жоқтығын растау үшін жөндеуден кейін толық аумақты қайта тексеру қажет.
Терең сызаттар үшін қарапайым жылтырату артық негіз материалын кетіреді және жергілікті беттің салбырауына әкеледі. Мұндай жағдайларда жергілікті толтыру мен дәл тегістеуді біріктіретін композиттік жөндеу процесі қолданылады. Алдымен ойықтардың ішіндегі қоспалар тазартылады, ал өткір бұрыштарды жою және кернеу концентрациясын болдырмау үшін ойықтың шеттері қиғашталады. Толтыру және қатайту үшін гранит негізіне термиялық кеңею коэффициенті мен қаттылығы бойынша сәйкес келетін арнайы минералды толтырғыш қолданылады. Қатайғаннан кейін тегістеу үшін дөрекі тегістеу жүргізіледі, содан кейін жамалған аймақтың физикалық қасиеттерін негізгі материалға жақын ету үшін біртіндеп ұсақ тегістеу және жылтырату жүргізіледі. Барлық жөндеу жұмыстары тұрақты температурада орындалуы керек. Толтырғыштың кішіреюінен туындаған деформацияны болдырмау үшін қатайту кезінде температураның кенеттен өзгеруіне жол бермеу керек. Жөндеуден кейін, төсек эталонының дәлдігі зауыттық сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін жөнделген аймақтың және іргелес анықтамалық беттердің геометриялық төзімділіктерін тексеру үшін лазерлік интерферометрлерді пайдалану керек. 
Далалық күтім кезінде екі кең таралған қателіктен аулақ болу керек. Біріншіден, гранит төсектерін ешқашан кәдімгі зімпарамен немесе бұрыштық тегістеуіштермен тікелей тегістеуге болмайды. Мұндай құралдар бақыланбайтын кесу күшін береді, бұл үлкен аумақты оңай зақымдауы және дәлдіктегі анықтамалық бетті тікелей сындыруы мүмкін. Екіншіден, жөндеудің аяқталуы тұрақты қорғауды білдірмейді. Жөнделген аймақ өзінің сыртқы түрін қалпына келтіргенімен, толтырылған материал мен монолитті гранит негізі арасында айырмашылықтар бар. Қатты бөлшектердің бағыттаушы рельстер мен жұмыс үстелдеріне түсуіне жол бермеу және қайта сызылу қаупін азайту үшін кейінгі жұмыс кезінде күшейтілген қорғаныс қажет. Күнделікті күтім үшін үнемі тазалауды ұйымдастыруға болады, ал жұмыс бөлігін өңдеу және арматураны бөлшектеу кезінде көздегі соқтығысулар мен сызаттарды азайту үшін қорғаныш тіреуіш тақтайшаларды қосуға болады.
ZHHIMG гранит компоненттерін толық жөндеу және қайта калибрлеу қызметтерін ұсынады, тек жаңа бөлшектерді тапсырыс бойынша өндірумен шектелмейді. Біздің техниктеріміз әртүрлі гранит машиналарының, гантри негіздерінің және тексеру платформаларының эталондық сипаттамаларымен таныс. Біз тұрақты температурадағы шеберханамызда жергілікті жерде бағалау жүргізе аламыз немесе жөндеу және тегістеу жұмыстарын жүргізе аламыз. Барлық жөндеу жұмыстары халықаралық метрология стандарттарына сәйкес келеді және толық тексеру есептері аяқталғаннан кейін беріледі. Жөнделмейтін қатты зақымдалған гантельдер үшін біз түпнұсқа сызбаларға сәйкес жаңа гранит гантельдерін қайта жасай аламыз және толық ауыстыруды, алдын ала жинауды және дәл калибрлеуді жасай аламыз.
Гранит төсенішіндегі сызаттарды жөндеудің негізгі қағидасы - бастапқы эталонды қорғауға басымдық бере отырып, материалды минималды түрде алып тастау. Жөндеудің мақсаты - тек көрінетін белгілерді кетіру ғана емес, сонымен қатар бүкіл төсеніштің тұрақты жазықтығы мен геометриялық эталондарын сақтау. Зақымдануды ақылға қонымды бағалау және стандартталған жөндеу процестері машинаның дәлдігін ең аз шығынмен қалпына келтіруге және гранит төсеніштерінің қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 17 қыркүйек