Т-ұяқты беттік плиталар – көбінесе сынақ алаңдары немесе шойын Т-ұяқты платформалар деп аталады – қозғалтқыш пен қозғалтқыштың өнімділігін сынаудың маңызды негізі болып табылады. Олардың қатты құрылымы және дәл өңделген Т-ұяқтары инженерлерге сынақ құралдарын бекітуге мүмкіндік береді, өлшеу және жүктемені бағалау кезінде тұрақтылықты, қайталануды және дәлдікті қамтамасыз етеді. Бұл платформалар күрделі өнеркәсіптік ортада қолданылатындықтан, олардың сапасын тексеру сенімді сынақ нәтижелері мен ұзақ мерзімді беріктікке кепілдік беру үшін өте маңызды.
Сапаның бірінші көрсеткіші - жұмыс бетінің жағдайы. Білікті Т-ұяқты беттік пластина өлшеу нәтижелеріне әсер етуі мүмкін тот баспайтын, сызатпайтын, ойықтары жоқ немесе кедір-бұдырлары жоқ таза, ақаусыз бетті көрсетуі керек. Құйылған құрылымның тұтастығы да маңызды. Жақсы жасалған шойын пластинасында құм тесіктері, кеуектілігі, жарықтары, кірмелері немесе кішірею ақаулары болмауы керек. Құйғаннан кейін беті қалдық құмнан тазартылады, шеттері тегістеледі және коррозияның алдын алу үшін жабын біркелкі жағылады.
Жоғары сапалы Т-ұялы платформалар материалды таңдау мен өндіру әдістерінің дәлдігін де көрсетеді. Өнеркәсіптік деңгейдегі плиталардың көпшілігі тұрақтылығы мен дірілді басатын қасиеттерімен танымал HT200–HT300 шойыннан жасалған. Өңдеу алдында құйма ішкі кернеуді жою және кейінгі пайдалану кезінде деформацияны азайту үшін тиісті қартаю өңдеуінен өтуі керек - әдетте термиялық кернеуді жеңілдету. Көптеген жағдайларда өндірушілер процестің дұрыс орындалуын қамтамасыз ету үшін бұл қадамды бақылау үшін инженерлерді тағайындайды.
Дәл өңдеу платформаның геометрия, жазықтық және беттің кедір-бұдырлығына қажетті төзімділік мәндеріне сәйкес келетінін анықтайды. Әрбір бет, соның ішінде Т-ұяшықтары, техникалық сызбалардағы сипаттамаларға сәйкес келуі керек. Бірнеше пластиналар бір сынақ алаңына жиналатын үлкен қондырғылар үшін жалпы жазықтық негізгі критерийге айналады. Кәсіби түрде жасалған жүйе жабдықтың тұрақтылығын сақтау үшін Т-ұяшықтарының туралануы мен симметриясы қатаң шекте сақтала отырып, шамамен 0,4-2 мм аралығында біріктірілген жазықтылықты сақтауы керек. Әрбір трапеция тәрізді ұяшықтың негізгі беттері сынақ кезінде сенімді қысуды қамтамасыз ету үшін минималды ауытқумен бір жазықтықта жатуы керек.
Орнату мүмкіндіктері сапаны бағалауда да маңызды рөл атқарады. Сенімді Т-ұялы платформа тасымалдау және орналастыру кезінде деформацияны азайту үшін дәл орналастырылған көтергіш тесіктерді немесе бұрандалы нүктелерді қамтиды. Іргетас болттарының тесіктері, реттеу тесіктері және ерітінді тесіктері сипаттамаға сәйкес өңделуі керек - әдетте шамамен 300 мм тереңдіктегі M24 іргетас болттарын пайдалану арқылы. Бұл саңылауларға арналған қақпақ тақталары платформа бетімен минималды төзімділікпен тегіс орналасуы керек, бұл тегіс және үздіксіз жұмыс аймағын қамтамасыз етеді.
Соңында, әрлеу жұмыстары кәсіби өнімді қарапайым өнімнен ажыратады. Жұмыс беті әдетте дәл жанасу дәлдігіне қол жеткізу үшін қолмен қырылады, бұл маңызды өлшемдер үшін тұрақтылықты арттырады. Барлық жұмыс істемейтін беттер қатал өнеркәсіптік жағдайларда платформаның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін коррозияға қарсы өңдеуден өтеді.
Жақсы жобаланған Т-ұялы беттік пластина материалды тәртіпті бақылаудың, қатаң құю стандарттарының, дәл өңдеудің және ойластырылған орнату дизайнының нәтижесі болып табылады. Қозғалтқышты сынауды, өнімділікті бағалауды және динамикалық өлшеуді жүзеге асыратын салалар үшін дұрыс тексерілген платформаны таңдау қауіпсіздікті де, ұзақ мерзімді сенімділікті де қамтамасыз етеді.
Егер сізге жоғары дәлдіктегі T-ұяшық платформалары немесе арнайы жасалған сынақ төсектері қажет болса, ZHHIMG талап етілетін өнеркәсіптік қолданбаларға арналған толық сертификатталған шешімдерді ұсынады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 21 қараша