Гранит және шойын: 8 сағат бойы үздіксіз жұмыс істегеннен кейін екі материал арасындағы жылулық деформацияның айырмашылығы жылу бейнелеу құралын пайдаланып өлшенді.


Дәл өндіріс және тексеру саласында материалдардың термиялық деформация өнімділігі жабдықтың дәлдігі мен сенімділігін анықтайтын негізгі фактор болып табылады. Гранит пен шойын, кең таралған екі өнеркәсіптік негізгі материал ретінде, жоғары температуралы ортадағы өнімділік айырмашылықтарымен көпшіліктің назарын аударды. Екеуінің де термиялық деформация сипаттамаларын көрнекі түрде көрсету үшін біз кәсіби термиялық бейнелеу құрылғысын пайдаланып, бірдей сипаттамадағы гранит және шойын платформаларында 8 сағаттық үздіксіз жұмыс сынақтарын жүргіздік, деректер мен кескіндер арқылы нақты айырмашылықтарды анықтадық.

дәлдік граниті32
Эксперименттік жобалау: Қатал жұмыс жағдайларын модельдеу және айырмашылықтарды дәл көрсету
Бұл тәжірибе үшін өлшемдері 1000 мм × 600 мм × 100 мм болатын гранит және шойын платформалар таңдалды. Өнеркәсіптік шеберхана ортасында (температура 25±1℃, ылғалдылық 50%±5%), платформа бетінде жылу көздерін біркелкі тарату арқылы (жабдықтың жұмысы кезінде жылу түзілуін модельдеу) платформа 8 сағат бойы 100 Вт қуатта үздіксіз жұмыс істеді. Платформа бетінің температура таралуын және деформациясын нақты уақыт режимінде бақылау үшін FLIR T1040 жылу бейнелеу құрылғысы (температура ажыратымдылығы 0,02℃) және жоғары дәлдіктегі лазерлік ығысу сенсоры (±0,1 мкм дәлдікпен) пайдаланылды, ал деректер 30 минут сайын жазылып отырды.
Өлшенген нәтижелер: Температура айырмашылығын елестетіп, деформация саңылауын сандық түрде анықтаңыз
Жылу бейнелеу құрылғысынан алынған деректер шойын платформа бір сағат жұмыс істегеннен кейін, беткі температураның максималды 42℃ жеткенін көрсетеді, бұл бастапқы температурадан 17℃ жоғары. Сегіз сағаттан кейін температура 58℃ дейін көтеріліп, температура градиентінің айқын таралуы пайда болды, жиек пен орталық арасында температура айырмашылығы 8℃ болды. Гранит платформасын қыздыру процесі жұмсақ. Температура 1 сағаттан кейін ғана 28℃ дейін көтеріледі және 8 сағаттан кейін 32℃ деңгейінде тұрақтанады. Беткі температура айырмашылығы 2℃ шегінде басқарылады.
Деформация деректеріне сәйкес, 8 сағат ішінде шойын платформаның орталық аймағындағы тік деформация 0,18 мм-ге жетті, ал шетіндегі майысу деформациясы 0,07 мм болды. Керісінше, гранит платформаның максималды деформациясы тек 0,02 мм, бұл шойын платформаның деформациясының 1/9 бөлігінен аз. Лазерлік ығысу сенсорының нақты уақыт қисығы да бұл нәтижені растайды: шойын платформаның деформация қисығы күрт ауытқиды, ал гранит платформаның қисығы тұрақты дерлік, бұл өте күшті термиялық тұрақтылықты көрсетеді.
Принциптік талдау: Материалдық қасиеттер термиялық деформациядағы айырмашылықтарды анықтайды
Шойынның айтарлықтай термиялық деформациясының түпкі себебі оның салыстырмалы түрде жоғары термиялық кеңею коэффициентінде (шамамен 10-12 × 10⁻⁶/℃) және ішіндегі графиттің біркелкі таралмауы болып табылады, бұл жылу өткізгіштік жылдамдығының тұрақсыздығына және жергілікті термиялық кернеу концентрациясының пайда болуына әкеледі. Сонымен қатар, шойынның меншікті жылу сыйымдылығы салыстырмалы түрде төмен және бірдей мөлшерде жылуды сіңірген кезде оның температурасы тезірек көтеріледі. Керісінше, граниттің термиялық кеңею коэффициенті тек (4-8) × 10⁻⁶/℃ құрайды. Оның кристалдық құрылымы тығыз және біркелкі, жылу өткізгіштік тиімділігі төмен және біркелкі таралған. Жоғары меншікті жылу сыйымдылығымен бірге ол жоғары температуралы ортада өлшемдік тұрақтылықты сақтай алады.
Қолдануды түсіндіру: таңдау дәлдікті анықтайды, тұрақтылық құндылықты тудырады
Дәлдік станоктары мен үш координаталық өлшеу машиналары сияқты жабдықтарда шойын негіздердің термиялық деформациясы өңдеу немесе тексеру қателеріне әкелуі мүмкін, бұл білікті өнімдердің шығуына әсер етеді. Гранит негізі өзінің керемет термиялық тұрақтылығымен жабдықтың ұзақ мерзімді пайдалану кезінде жоғары дәлдікті сақтауын қамтамасыз ете алады. Белгілі бір автомобиль бөлшектерін шығаратын кәсіпорын шойын платформаны гранит платформасымен ауыстырғаннан кейін, дәлдік бөлшектерінің өлшемдік қателік деңгейі 3,2%-дан 0,8%-ға дейін төмендеді, ал өндіріс тиімділігі 15%-ға артты.
Термиялық бейнелеу құрылғысының интуитивті көрінісі және дәл өлшеуі арқылы гранит пен шойын арасындағы термиялық деформацияның айырмашылығы бірден байқалады. Дәлдікке ұмтылатын қазіргі заманғы өнеркәсіпте термиялық тұрақтылығы жоғары гранит материалдарын таңдау жабдықтың жұмысын жақсарту және өнім сапасын қамтамасыз ету үшін сөзсіз ақылды қадам болып табылады.

дәлдік граниті37


Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 24 мамыр