Гранит дәлдік платформасын зерттеу: шикі тастан дайын өнімге дейінгі тапқырлық саяхаты

Өнеркәсіптік дәлдік өндірісі саласында гранитті дәлдік платформасы негізгі және маңызды өлшеу құралы болып табылады және алмастырылмайтын рөл атқарады. Оның пайда болуы бір түнде ғана емес, керемет шеберлік пен қатаң көзқарастың ұзақ сапары. Әрі қарай, біз сіздерге гранитті дәлдік платформасын өндіруден бастап жеткізуге дейінгі бүкіл процесін көрсетеміз.
Шикі тасты таңдаңыз, сапаның негізін қалаңыз
Барлығының бастапқы нүктесі - гранитті шикі тасты қатаң таңдау. Біз бүкіл әлем бойынша жоғары сапалы гранит өндіру аймақтарына терең үңіліп, біркелкі құрылымды, тығыз құрылымды, жоғары қаттылықты және берік тұрақтылықты табиғи тасты мұқият іздейміз. Граниттің сапасы дәлдік платформасының жұмысына тікелей байланысты, тек жүздеген миллион жылдар бойы геологиялық шынықтырудан кейін, өте төмен кеңею коэффициентімен және шикі тастың жақсы тозуға төзімділігімен келесі кезеңге өтуге құқылы. Таңдалған әрбір шикі тас кесегі шексіз әлеуеті бар шикі нефрит сияқты, ойылып, түрленуді күтуде.
Кесу қалыптау, бастапқы платформа контуры
Өңделмеген тас зауытқа тасымалданғаннан кейін, алдымен үлкен CNC кесу жабдықтарымен «шомылдырылады». Нақты жобалау сызбаларына сәйкес, кесу шебері гранитті платформаның өрескел пішініне кесу үшін жабдықты басқарады. Бұл қадам қарапайым болып көрінеді, шын мәнінде, дәлдік өте жоғары, кесу қателігі өте аз диапазонда бақылануы керек, әйтпесе кейінгі өңдеу үлкен қиындықтарға тап болады. Жетілдірілген кесу жабдықтары кесудің бір уақытта тегіс және тегіс болуын қамтамасыз ету үшін жоғары қысымды су пышағын, гауһар ара дискісін және басқа технологияларды пайдаланады, бұл тастың жоғалуын азайтады, сондықтан кесілгеннен кейін әрбір тас бөлігі дәлдік платформасының прототипіне қарай тұрақты қозғалады.
Дөрекі ұнтақтау, ұнтақтау дәлдігінің шыңы
Тақтаны кескеннен кейін тек «бос» күйінде қалады, келесі кезекте тегістеуіште өлшемді төзімділікті қатаң бақылау қажет, өнім ондаған сымның төзімділік диапазонына жетеді, бұл оның жанын беретін кілт болып табылатын дөрекі тегістеу және әрлеу процесінде. дөрекі тегістеу кезеңінде үлкен тегістеу жабдықтарының көмегімен тас бетіндегі дөрекі қабатты біртіндеп алып тастау үшін әртүрлі торлы тегістеу дөңгелектері орнатылады, осылайша платформа бетінің тегістігі айтарлықтай жақсарады. Содан кейін біз дәлдікті іздеудің «тәжірибесі» болып табылатын тазарту процесіне кіреміз. Шеберлер арнайы тегістеу құралдарын ұстайды, нәзік техникамен, біркелкі беріктікпен, кәсіби тегістеу құмымен, платформа бетінде қайта-қайта тегістеу жүргізіледі. Әрбір тегістеу кезінде тегістеу мөлшері дәл бақылануы керек, микрон деңгейінің дәлдігі жақсарады және сансыз ұсақ операциялар оның артында. Осы процестен кейін гранитті дәлдік платформасының жазықтығы мен параллелизмі таңғажайып дәрежеге жетеді, бұл кейінгі ультра дәлдіктегі өңдеу үшін берік негіз қалайды.
Тексеру және калибрлеу, сапа деңгейін қатаң сақтау
Тексеру және калибрлеу бүкіл өндіріс процесінде жүзеге асырылады. Біз платформаның әртүрлі параметрлерін нақты уақыт режимінде бақылау үшін лазерлік интерферометрлер, электрондық деңгейлер және т.б. сияқты бірқатар заманауи өлшеу құралдарымен жабдықталғанбыз. Әрбір негізгі процесс аяқталған сайын ол қатаң тексеріледі, ал ауытқу анықталғаннан кейін ол дереу түзетіліп, түзетіледі. Соңғы өнімді сынау процесінде ол ең жоғары халықаралық стандарттарға сәйкес келеді, платформаның жазықтығы, кедір-бұдырлығы, диагональды қателігі және басқа да ондаған көрсеткіштер кешенді және егжей-тегжейлі сынау үшін қолданылады. Тек индикаторлар мінсіз, өнім келесі процеске кіруге құқылы, кез келген кішігірім ақау анықтау тобының «от көзінен» қашып құтыла алмайды, зауыттық гранитті дәлдік платформасының әрбір бөлігінің тамаша сапада болуын қамтамасыз ету үшін.
Қорғаныш қаптамасы, қауіпсіз тасымалдау кепілдігі
Дәлдік платформасы бірнеше сынақтан өткен кезде, ол қаптама және жеткізу желісіне кіреді. Қаптаманың маңыздылығы айқын, ол тасымалдау кезіндегі өнімнің «сауыты». Алдымен платформаны бетіне сызат түсіп, соқтығысуды болдырмау үшін жұмсақ көпіршікті пленкамен тығыз орап, содан кейін платформаның қорапта тұрақты болуын қамтамасыз ету үшін оны жоғары тығыздықтағы көбік тақтасымен толтырылған экспорттық фумигациясыз ағаш қораптарға саламыз. Сонымен қатар, тасымалдау кезінде дұрыс өңдеуді және бақылауды жеңілдету үшін ағаш қораптың сыртына айқын ескерту белгілері мен логистикалық ақпарат орналастырылған. Гранит дәлдік платформаларының бүкіл әлемдегі тұтынушыларға қауіпсіз және уақытында жеткізілуін қамтамасыз ету үшін кәсіби және сенімді логистикалық серіктестермен бірлесіп, эксклюзивті тасымалдау шешімдерін әзірлеу, тасымалдау траекторияларын нақты уақыт режимінде бақылау, дәлдік өндірісі саласындағы миссиясын ашу.
Граниттен жасалған дәлдік платформасы көптеген салаларда өз шеберліктерін көрсету үшін тамаша өнімділікке ие. Жартылай өткізгіш өндіріс шеберханасында чип өндірісі процесінде қоршаған ортаның тазалығына, жабдықтың дәлдігіне қойылатын талаптар өте қатал, гранитті дәлдік платформасы мойынтірек чип өндірісі жабдықтарының негізі ретінде, оның тұрақты жазықтығы және жылу кеңею коэффициенті өте төмен, бұл наноөлшемді өндіріс процесінде чиптің сыртқы кедергілерден зардап шекпеуін қамтамасыз етеді, жоғары өнімді, төмен қуатты чиптерді шығаруға көмектеседі. Аэроғарыштық бөлшектерді өңдеу шеберханасында ұшақ қозғалтқышының қалақтарын, қону шассиін және басқа да негізгі компоненттерді дәл өңдеу гранитті дәлдік платформасынан ажырамас, ол жоғары дәлдіктегі фрезерлеу және тегістеу жабдықтарын тұрақты тірекпен қамтамасыз етеді, бөлшектерді өңдеудің дәлдігін қамтамасыз етеді және аэроғарыш саласындағы бөлшектердің сапасы мен сенімділігінің қатаң стандарттарына сәйкес келеді. Литография машиналары, астрономиялық телескоп линзаларын тегістеу сияқты жоғары деңгейлі оптикалық аспаптар өндірісі саласында гранитті дәлдік платформасының жоғары дәлдіктегі жазықтығы линзаларды тегістеу жабдықтары үшін дәл эталон бола алады, айна сияқты тегіс беттің бетін жылтыратуға, оптикалық линзаның жоғары дәлдіктегі қисықтығын анықтауға көмектеседі, осылайша адамдар ғаламның алыс құпияларын зерттей алады, оптикалық технологияның үздіксіз дамуына ықпал етеді.
Қарапайым гранит шикі тасынан бастап, өнеркәсіптік дәлдік өндірісінде таптырмас дәлдік платформасына айналуының артында сансыз шеберлердің күші мен даналығы, озық технологиялар мен қатаң стандарттарды мінсіз біріктіру жатыр. Әрбір байланыстың егжей-тегжейлі қарастырылуы тек тұтынушыларға ең жоғары сапалы және ең дәл өнімдерді ұсынуға, барлық салаларға жоғары дәлдіктегі өндірістің жаңа деңгейіне көтерілуге ​​көмектеседі.

дәлдік граниті12


Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 25 наурыз