Гравюра машинасында гранит платформасын қолдану және сызықтық бағыттаушы рельстің параллелизмін анықтау әдісі

Қазіргі заманғы гравюра машиналарында гранит платформалары станоктардың негізі ретінде кеңінен қолданылады. Гравюра машиналары бұрғылау және фрезерлеу сияқты бірнеше функцияларды біріктіреді, бұл өте жоғары дәлдік пен тұрақтылықты талап етеді. Дәстүрлі шойын төсектерімен салыстырғанда, гранит платформалары жоғары дәлдік, минималды деформация, тамаша тозуға төзімділік және жоғары қысу беріктігі сияқты артықшылықтарды ұсынады. Сондықтан олар гравюра машиналарында өңдеу дәлдігін және ұзақ мерзімді тұрақтылықты айтарлықтай жақсарта алады.

Гранит платформалары табиғи тастан жасалған. Жүздеген миллион жылдық табиғи ауа райының әсерінен кейін олардың ішкі құрылымы тұрақты және кернеусіз. Олар қатты, деформацияланбайды, тот баспайды және қышқылға төзімді. Сонымен қатар, оларды күтіп ұстау салыстырмалы түрде оңай, шойын платформаларға қарағанда сирек күтімді қажет етеді. Өңдеу кезінде 0 және 1 дәрежелі дәлдіктегі гранит компоненттері үшін бетіндегі бұрандалы тесіктер немесе ойықтар жұмыс бетінің үстінде орналаспауы керек. Сонымен қатар, дәлдік пен өнімділікті қамтамасыз ету үшін жұмыс бетінде түйреуіштер, жарықтар, сызаттар және соққылар сияқты ақаулар болмауы керек. Жұмыс бетінің жазықтығын тексерген кезде әдетте диагональды немесе торлы әдіс қолданылады, беткі толқындар спирт деңгейін өлшегіш немесе индикатор өлшегіші арқылы жазылады.

Гравюра машинасының маңызды құрамдас бөлігі болумен қатар, гранит платформалары сызықтық бағыттауыштардың параллелизмін сынау үшін де кеңінен қолданылады. Жоғары дәлдіктегі гранит платформалары әдетте «Джинань Грин» сияқты жоғары сапалы граниттен өңделеді. Олардың тұрақты беті мен жоғары қаттылығы бағыттауыштарды сынау үшін сенімді анықтамалық болып табылады.

Граниттен жасалған бөлшектерді тапсырыс бойынша жасау

Нақты сынақ кезінде бағыттаушы жолдың ұзындығы мен еніне қарай тиісті сипаттамаларға ие гранит платформасын таңдау және микрометр және электрондық деңгей сияқты өлшеу құралдарымен бірге пайдалану қажет. Сынау алдында платформа мен бағыттаушы жолды шаң мен майдан тазарту керек. Әрі қарай, гранит деңгейінің тірек беті сызықтық бағыттаушы жолға мүмкіндігінше жақын орналастырылады және бағыттаушы жолға индикаторы бар көпір орнатылады. Көпірді жылжыту арқылы индикатор көрсеткіштері нүкте бойынша оқылады және жазылады. Соңында, өлшенген мәндер сызықтық бағыттаушы жолдың параллелизм қателігін анықтау үшін есептеледі.

Гранит платформалары тамаша тұрақтылығы мен жоғары дәлдігінің арқасында гравюра машиналарының маңызды құрамдас бөлігі ғана емес, сонымен қатар сызықтық бағыттаушы жолдар сияқты жоғары дәлдіктегі компоненттерді сынау үшін таптырмас өлшеу құралы болып табылады. Сондықтан олар механикалық өндірісте және зертханалық сынақтарда кеңінен қолданылады.


Жарияланған уақыты: 19 қыркүйек 2025 ж.