XYZT дәлдіктегі порталдық қозғалыс платформасы орнату және жөндеу процесінде көптеген арнайы талаптарға ие гранит компоненттерін қабылдайды. Кәдімгі материалдың құрамдас бөліктерін орнату процесімен салыстырғанда, оның жоғары дәлдіктегі өнімділік артықшылықтарын толық пайдалану үшін негізгі буындарға қосымша бақылау беру қажет.
Негізді қолдау және деңгейді реттеу
Қарапайым материалдың құрамдас бөліктері іргетастың тірегі үшін салыстырмалы түрде кең талаптарға ие, ал гранит компоненттері жоғары тығыздық пен сынғыш құрылымға байланысты қатты және тегіс іргетас тірегін қажет етеді. Орнатпас бұрын, орнату жерінің немесе іргетас платформасының көтергіштігі жабдықтың жалпы салмағынан кемінде 2-3 есе артық екеніне көз жеткізіңіз және іргетастың тегістік қателігі жоғары дәлдік деңгейін пайдалану арқылы ±0,1 мм/м шегінде бақыланатынына көз жеткізіңіз. Орнату процесінде платформаның тегістігін дәл реттеу үшін кәсіби сына үтіктері мен реттегіш болттар қолданылады, осылайша XYZT платформасының көлденең ауытқуы кез келген бағытта ±0,05 мм/м аспайды. Бұл сілтеме шешуші болып табылады, шамалы ауытқу, ұзақ мерзімді пайдалануда гранит компоненттері платформаның дәлдігі мен тұрақтылығына әсер ететін жергілікті біркелкі емес күштік жарықтар салдарынан болуы мүмкін.
Өңдеу және орналастыру
Гранит құрамдас бөліктері ауыр және нәзік, сондықтан оларды өте сақтықпен өңдеу керек. Қарапайым материалдан айырмашылығы қарапайым көтеру болуы мүмкін, гранитті құрамдас бөліктерді өңдеу соқтығысудың алдын алу үшін жұмсақ қорғаныс төсемдерімен жабдықталған кәсіби көтеру жабдығын пайдалану керек. Позициялау процесінде платформаның орналасу қатесі лазерлік қашықтық өлшегіш және жалпы станция сияқты жоғары дәлдіктегі өлшеу құралдарын пайдалану арқылы ±0,02 мм шегінде бақыланады. Қарапайым материал компоненттерін орнатудың салыстырмалы түрде бос орналасу дәлдігіне қойылатын талаптармен салыстырғанда, гранит құрамдас бөліктерінің дәл орналасуы кейінгі қозғалыстың дәлдігіне тікелей байланысты, егер орналастыру дәл болмаса, бағыттаушы рельстің, қорғасын бұрандасының және басқа беріліс бөліктерінің біркелкі кернеуіне әкеледі, тозуды күшейтеді, платформаның жұмыс істеу мерзімін қысқартады.
Қосылыңыз және түзетіңіз
Кәдімгі материал компоненттерін қосу әдістері әртүрлі және ақауларға төзімділік деңгейі жоғары, ал гранит компоненттерін қосу ерекше назар аударуды қажет етеді. Арнайы байланыстырғышты немесе механикалық қосылымды пайдаланған кезде технологиялық талаптарға қатаң сәйкес жұмыс істеу қажет. Желімдерді пайдаланған кезде, сәйкес келмейтін байланыстырғыш қалыңдығынан туындаған кернеу концентрациясын болдырмай, байланыс беріктігін қамтамасыз ету үшін жабынның қалыңдығы мен біркелкілігін дәл бақылау керек. Механикалық қосылым тиісті болттар мен гайкаларды таңдап, қатайту моментін бақылап, граниттің жарылуына әкелетін шамадан тыс тартылуды болдырмауы керек. Қосылу аяқталғаннан кейін ультрадыбыстық дефектоскоп және басқа жабдық ақаулардың жоқтығына көз жеткізу үшін қосылым бөліктерін анықтау және платформаның жалпы құрылымының тұрақтылығын және дәлдікті сақтау мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін пайдаланылады.
Электр және басқару жүйесін іске қосу
Электрлік және басқару жүйесін жөндеу сатысында қарапайым материал компоненттерінің электрлік параметрлерді дәл реттеуге сезімталдығы салыстырмалы түрде төмен, ал гранит компоненттерінің жоғары дәлдік сипаттамалары электрлік параметрлерді дәлірек сәйкестендіруді талап етеді. Қозғалтқыштың жылдамдығын, айналу моментін және басқа параметрлерді дәл калибрлеу үшін кәсіби жөндеу бағдарламалық құралын пайдалану қажет, осылайша платформа қозғалысының жеделдету және баяулау процесі тегіс және тегіс, ал орналасу жылдам және дәл болады. Жоғары дәлдіктегі датчиктер арқылы платформаның қозғалыс күйін нақты уақытта бақылау, оңтайландыру және реттеу үшін басқару жүйесіне кері байланыс, платформаның микрон немесе тіпті нанометр деңгейінде қозғалыс нұсқаулары бойынша дәл орындалуын қамтамасыз ету, гранит компоненттерінің жоғары дәлдік әлеуетін толық ойнату.
Жіберу уақыты: 14 сәуір-2025 ж