Жоғары деңгейлі өндіріс саласында XYZ дәлдіктегі гантри платформасы материалдардың өнімділігіне өте қатаң талаптар қояды. Бірқатар ерекше қасиеттері бар табиғи гранит мәрмәрге қарағанда артықшылықты таңдауға айналды.
I. Механикалық қасиеттерді салыстыру
Қаттылық және тозуға төзімділік
Гранит негізінен кварц және дала шпаты сияқты минералдардан тұрады, олардың Моос қаттылығы 6-дан 7-ге дейін. Ол тозуға тиімді қарсы тұра алады және ұзақ мерзімді пайдалану және жиі механикалық қозғалыстар кезінде платформаның беткі дәлдігін сақтай алады. Керісінше, мәрмәрдің негізгі компоненті, кальций карбонаты, салыстырмалы түрде төмен қаттылыққа ие, Моос қаттылығы тек 3-тен 5-ке дейін. Сол үйкеліс пен қысым кезінде ол сызаттар мен тозуға бейім, бұл платформаның дәлдігі мен қызмет ету мерзіміне әсер етеді.
Қаттылық және тұрақтылық
Гранит тығыз құрылымға ие, ішкі минералды бөлшектері бір-бірімен тығыз байланысып, оған тамаша қаттылық береді. Ауыр жүктемелер мен механикалық кернеулерге ұшыраған кезде ол құрылымдық тұрақтылықты сақтай алады және деформацияға бейім емес. Дегенмен, мәрмәрдің ішінде көптеген текстуралар мен ұсақ жарықтар бар, ал оның қаттылығы салыстырмалы түрде әлсіз. Жоғары жүктемелер немесе ұзақ мерзімді пайдалану кезінде кернеу концентрациясына байланысты жарықтар немесе деформациялар пайда болуы мүмкін, бұл платформаның тұрақтылығы мен дәлдігіне әсер етеді.

II. Жылулық көрсеткіштердегі айырмашылықтар
Жылулық кеңею коэффициенті
Граниттің жылулық кеңею коэффициенті өте төмен, шамамен 4-8×10⁻⁶/℃, және температура өзгерген кезде оның өлшемі өте аз өзгереді. Бұл жоғары дәлдіктегі XYZ дәлдіктегі гантри платформалары үшін өте маңызды, бұл температураның ауытқуынан туындаған жылулық деформацияның алдын алады және платформаның орналасу дәлдігіне әсер етпейтініне кепілдік береді. Мәрмәрдің жылулық кеңею коэффициенті салыстырмалы түрде жоғары. Температураның үлкен ауытқулары бар ортада ол жылулық кеңею мен жиырылуға бейім, бұл платформаның өлшемі мен дәлдігінің өзгеруіне әкелуі мүмкін.
Жылу өткізгіштігі
Граниттің жылу өткізгіштігі төмен. Жергілікті қыздырылған кезде жылу баяу таралады, бұл жылу деформациясының пайда болуын азайтуы мүмкін. Мәрмәрдің жылу өткізгіштігі салыстырмалы түрде жоғары. Лазерлік өңдеу сияқты көп мөлшерде жылу шығаратын қолданба сценарийлерінде жылу өткізіліп, таралуы ықтимал, бұл платформаның біркелкі емес жылу деформациясына әкеледі және өңдеу дәлдігіне әсер етеді.
III. Демпферлік сипаттамалардағы айырмашылықтар
Гранит тамаша демпферлік қасиеттерге ие және оның ішкі құрылымы діріл энергиясын тиімді сіңіріп, әлсірете алады. Порталды платформаның жұмысы кезінде діріл тез басылуы мүмкін, бұл дірілдің өңдеу дәлдігі мен жабдықтың қызмет ету мерзіміне әсерін азайтады. Мәрмәрдің демпферлік қасиеттері салыстырмалы түрде әлсіз, бұл гранит сияқты дірілдерді тез әлсіретуді қиындатады, бұл дәл өңдеу операцияларына қолайлы емес.
IV. Химиялық тұрақтылықты ескеру
Гранит күшті химиялық тұрақтылыққа ие және қышқыл мен сілті коррозиясына төзімді. Кейбір арнайы өңдеу орталарында, мысалы, химиялық реагенттер немесе коррозиялық газдар қолданылатын орталарда, гранит платформалары материалдық қасиеттердің тұрақтылығын сақтай алады және коррозияның алдын алады. Мәрмәрдің негізгі компоненті, кальций карбонаты, қышқылдармен химиялық реакцияларға бейім және қышқыл ортада оңай коррозияға ұшырайды, бұл платформа бетінің зақымдалуына және дәлдіктің төмендеуіне әкеледі.
V. Қызмет ету мерзімі және техникалық қызмет көрсету құны
Граниттің қаттылығы, тозуға төзімділігі және термиялық тұрақтылығы тұрғысынан артықшылықтарына байланысты оның қызмет ету мерзімі әдетте мәрмәрге қарағанда ұзағырақ. Сонымен қатар, гранит тозуға бейім емес, деформациясы минималды, техникалық қызмет көрсету циклі ұзақ және техникалық қызмет көрсету шығындары салыстырмалы түрде төмен. Оңай тозу және термиялық тұрақтылығының нашарлығы сияқты мәселелерге байланысты мәрмәр жиі калибрлеуді, жөндеуді және ауыстыруды қажет етеді, бұл техникалық қызмет көрсету шығындарының жоғарылауына әкеледі.
Қорытындылай келе, табиғи гранит механикалық қасиеттері, жылу қасиеттері, демпферлік сипаттамалары, химиялық тұрақтылығы, қызмет ету мерзімі және техникалық қызмет көрсету құны сияқты көптеген аспектілер бойынша мәрмәрден асып түседі. Сондықтан ол XYZ дәлдіктегі гантри платформалары үшін тамаша материалға айналды.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 12 маусым
