Неліктен дәлдік гранит беттік тақтасы жоғары тәуекелді қалып өндірісінде (дәлдікті тексеру және негізді орналастыруды қоса алғанда) келіссөздер жүргізуге болмайтын анықтамалық дерек болып табылады?

Қалып өндірісінің бәсекеге қабілетті әлемінде, әсіресе автомобиль, медициналық құрылғылар және тұтынушылық электроника өндірісінде қолданылатын инжекциялық қалыптар, штамптау қалыптары және құю үлгілері үшін, қателік шегі жойылды. Мінсіз қалып миллиондаған мінсіз дайын өнімдердің кепілі болып табылады. Қалып жасаудың бүкіл процесі, бастапқы компьютерлік сандық басқарудан (CNC) өңдеуден бастап соңғы құрастыруға дейін, компоненттерді микрон деңгейіндегі дәлдікпен бірнеше рет тексеру және орналастыру мүмкіндігіне байланысты. Бұл негізгі талап дәлдік гранит беттік тақтасының неліктен тек құрал ғана емес, сонымен қатар сала үшін маңызды, ымырасыз анықтамалық дерек екенін түсіндіреді.

Гранит платформасының бұл сектордағы рөлі қарапайым бетті тексеруден әлдеқайда кең; ол геометриялық дәлдіктің түпкілікті арбитрі ретінде қызмет етеді, сапалы инженерлерге қалыптардың маңызды компоненттерінің өлшемдік тұтастығын растауға мүмкіндік береді, қалыптардың жартылары арасындағы өзара алмасуды және мінсіз үйлесуді қамтамасыз етеді.

Қалып өндірісінің қиындығы: жоғары жылдамдықтағы геометриялық тұтастық

Қуыстар, өзектер және күрделі сырғанақтар сияқты қалып компоненттері көбінесе күрделі 3D геометрияларына, тығыз төзімділікке және жоғары жылтыратылған беттерге ие. Қалып құрылымындағы кез келген ақаулық – ол сәйкессіздік, параллель еместік немесе дұрыс емес тереңдік болсын – әрбір кейінгі бөлшектегі ақауларға тікелей айналады, бұл өндірістің апатты шығындарына әкеледі.

Болат немесе шойыннан жасалған дәстүрлі өлшеу негіздері қалдық кернеу, термиялық сезімталдық және дірілді демпферлеудің жеткіліксіздігі сияқты факторларға байланысты қажетті тұрақтылықты сақтау үшін күреседі. Қалып жасаушыларға мыналарды ұсынатын метрология құралы қажет:

• Абсолютті жазықтық: Барлық биіктіктерді, тереңдіктерді және бұрыштарды тексеруге болатын сертификатталған тірек жазықтық.

• Өлшемдік тұрақтылық: Цех еденінің температуралық ауытқуларына әсер етпейтін материал.

• Діріл оқшаулауы: Қоршаған ортаның бұзылуының циферблат индикаторлары, электрондық деңгейлер немесе CMM зондтары сияқты сезімтал өлшеу құралдарына әсер етуіне жол бермейтін берік негіз.

Граниттің маңызды рөлі: дәлдік және құрастыру

ДәлдікГранит беттік тақтасыбұл қиындықтарды қалып цехындағы екі негізгі функция арқылы шешеді: қалып дәлдігін тексеру және маңызды негізді орналастыру.

1. Зеңнің дәлдігін тексеру: сапаның нақты деректері

Қалып жиынтығын құрайтын әртүрлі компоненттерді тексерген кезде, гранит тақтасы сертификатталған, мызғымас нөлдік сілтеме жазықтығын қамтамасыз етеді:

• Өлшемдерін тексеру: ZHHIMG® қара граниті (тығыздығы шамамен 3100 кг/м³) сияқты жоғары тығыздықтағы гранит жоғары қаттылықты қамтамасыз етеді, бұл пластинаның үлкен немесе ауыр қалып негіздерінің салмағы астында ауытқуын болдырмайды. Бұл сапаны қамтамасыз ету қызметкерлеріне биіктік өлшегіштерін, электрондық деңгейлерді және өлшеу блоктарын пайдаланып параллелизмді, тікбұрыштылықты және жазықтықты дәл тексеруге мүмкіндік береді. Материалдың жоғары ішкі демпферленуі қоршаған ортаның дірілдің сезімтал өлшеу көрсеткіштеріне кедергі келтірмеуін қамтамасыз етеді.

• Оптикалық және CMM анықтамасы: Пластина қалыптарды дәл анықтауда қолданылатын барлық жоғары дәлдіктегі жабдықтардың, соның ішінде координаталық өлшеу машиналарының (CMM жабдықтары), көру жүйелерінің және мамандандырылған тексеру қондырмаларының міндетті негізі болып табылады. Гранит негізінің жазықтығы CMM жалпы дәлдігін тікелей анықтайды, бұл жоғары төзімді қалыптау жұмыстары үшін сертификатталған 00 дәрежелі немесе калибрлеу дәрежелі пластиналарды пайдалануды сөзсіз етеді.

• Сенімділік үшін жылу инерциясы: Қалып компоненттерінің өздері CNC өңдеу процесінен суыған кезде жиырылады. Граниттің өте төмен жылу кеңею коэффициенті (CTE) эталондық негіздің өзінің өлшемдік тұрақты болып қалуын қамтамасыз етеді, бұл бөлшектің салқындатуға байланысты өлшемдік өзгерістерін дәл бақылау және өлшеу үшін тұрақты платформаны қамтамасыз етеді.

2. Негізді орналастыру және компоненттерді жинау: жетілдіруді құру

Қалыптың сапасы, сайып келгенде, оның күрделі компоненттерінің – өзектерінің, қуыстарының, жүгірткілерінің және эжектор түйреуіштерінің – құрастыру кезінде қаншалықты мінсіз туралануымен анықталады. Гранит тақтасы бұл маңызды қадамды жеңілдетеді:

• Туралау бойынша анықтама: Қалыпты құрастырудың соңғы кезеңдерінде компоненттер көбінесе соңғы болттармен бекіту алдында тік және бүйірлік туралауды тексеру үшін гранит платформасына уақытша орналастырылады. Пластинаның өзі сияқты субмикрондық дәлдікпен тегістелген шаршылар, параллельдер және V-блоктар сияқты мамандандырылған гранит компоненттері күрделі бөлшектерді нүктелік жазықтыққа перпендикуляр немесе параллель ұстау үшін қолданылады, бұл екі қалып жартысының мінсіз үйлесімін қамтамасыз етеді.

• Қыру және орнату: Оңтайлы жанасуға қол жеткізу үшін қолмен қыруды немесе орнатуды қажет ететін ескі немесе мамандандырылған дәлдіктегі қалыптар үшін гранит пластина көкшіл қосылысты пайдаланып, қалып компонентіне жоғары нүктелерді беру үшін жоғары деңгейлі тірек бетін қамтамасыз етеді. Материалдың табиғи тегістігі мен қаттылығы тасымалдау процесінің таза және жоғары дәлдігін қамтамасыз етеді.

• Арнайы бекіткіш негіздері: Стандартты плиталардан басқа, дәл құрастыру қондырмалары үшін бекіту платформалары ретінде арнайы жасалған гранитті машина құрылымдары мен негіздері қолданылады. Бұл мамандандырылған гранитті құрастырмалар майысу мен дірілге төзімді өлшемді тұрақты құрылымды қамтамасыз етеді, бұл құрастырушыларға жоғары кавитациялық және көп деңгейлі қалыптар үшін қажетті тығыз жиналу төзімділігіне қол жеткізуге мүмкіндік береді.

ZHHIMG® айырмашылығы: дәл қалып жасау саласындағы серіктес

Жылдамдық пен дәлдік маңызды рөл атқаратын сала үшін, таңдауДәл гранит өндірушісіәлемдік беделге және теңдессіз қуатқа ие болу маңызды. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) гранитті метрология құралдарының стандарттарын келесі жолдармен көтереді:

• Сертификатталған үздіктік: Салада ISO 9001, ISO 45001, IS стандарттарын бір мезгілде ұстайтын жалғыз компания ретінде14001 және CE сертификаттарымен біз қалып өндірісінің жеткізу тізбегі талап ететін ең жоғары стандарттарға сәйкес келетін сапаға жүйелі түрде берілгендікті көрсетеміз.

• Теңдесі жоқ өндіріс ауқымы: Біздің 100 тоннаға дейінгі жеке агрегаттарды қоса алғанда, үлкен гранит компоненттерін өңдеу мүмкіндігіміз және жоғары жылдамдықты өндіріс желілеріміз әлемдік автомобиль және электроника қалып өнеркәсібіне қажетті үлкен, күрделі және көп көлемді гранит негіздерін ымырасыз жеткізе алатынымызды қамтамасыз етеді.

• Мінсіздікке ұмтылу: «Алдау жоқ, жасыру жоқ, жаңылыстыру жоқ» деген міндеттемеге және «Дәлдік бизнесі тым талапшыл бола алмайды» сапа саясатына сүйене отырып, әрбір платформа біздің 10 000 м² тұрақты температура мен ылғалдылық шеберханасында өңделеді, бұл сіздің нысаныңызға жеткенге дейін оның сертификатталған дәлдігіне кепілдік береді.

Қазіргі заманғы қалып жасаудың күрделілігі қарапайым, тұрақты және абсолютті сенімді құралдарды қажет етеді. Precision Granite Surface Plate – сандық дизайнды физикалық жетілдіруге айналдыру үшін қажетті геометриялық шындықты қамтамасыз ететін, өндірілген әрбір қалыптың сапасы мен ұзақ мерзімділігін қамтамасыз ететін негізгі құрал.