Жоғары деңгейлі өндіріс пен дәлдіктегі машина жасау салаларында жабдықтың құрамдас бөліктерінің қызмет ету мерзімі өндірістің тұрақтылығы мен пайдалану шығындарына тікелей байланысты. Өте жоғары тығыздығы 3,1 г/см³ және тамаша серпімділік модулі 50 ГПа болатын ZHHIMG гранит компоненттері дәстүрлі материалдардың шегінен өтіп, 30 жылдан астам қызмет ету мерзіміне қол жеткізді және өнеркәсіптік қолданбаларда «ұзақ өмір сүрудің эталоны» болды. Оның артындағы материалтану принциптері өнімділік пен төзімділік арасындағы терең байланысты көрсетеді. .
1. 3,1 г/см³ тығыздық: Тығыз құрылым берік негіз салады
ZHHIMG гранит компоненттерінің жоғары тығыздығы олардың бірегей минералдық құрамына және геологиялық түзілу процесіне байланысты. Гранит негізінен кварц, дала шпаты және слюда сияқты тығыз біріктірілген минералды кристалдардан тұрады. Жоғары температура мен жоғары қысымның геологиялық ортасы жағдайында бұл минералдар жүздеген миллион жылдар бойы кристалданып, тығыздалып, кеуексіз дерлік тығыз құрылымды құрады (кеуектілігі < 0,1%). Бұл жинақылық компоненттерге үш негізгі артықшылық береді:
Тозуға тамаша төзімділік: Жоғары тығыздық материал бетіндегі атомдардың тығыз орналасқанын білдіреді, бұл оның ұзақ мерзімді үйкеліс немесе механикалық байланыс кезінде тозуға және сызаттарға бейімділігін азайтады. Мысалы, дәлме-дәл станокты бағыттаушы рельстерді қолдану кезінде ZHHIMG гранит құрамдастары миллионнан астам кері қозғалыстарға төтеп бере алады, беттік дәлдіктің жоғалуы 0,01 мкм-ден аз, шойын сияқты дәстүрлі материалдардан әлдеқайда асып түседі. .
Жақсартылған коррозияға төзімділік: Тығыз құрылым сыртқы химиялық заттардың енуін тиімді оқшаулайды. Қышқыл және сілті реагенттері болсын, өнеркәсіптік май дақтары немесе ылғалды ауа болсын, ZHIMG гранит компоненттерінің химиялық тұрақтылығына әсер етпейді. Оның рН төзімділік диапазоны 1-14 және оны коррозиясыз экстремалды ортада ұзақ уақыт пайдалануға болады. .
Жетілдірілген өлшемдік тұрақтылық: Тығыздығы жоғары материалдар төмен жылу өткізгіштікке ие, бұл жылудың компонент ішінде жылдам таралуын қиындатады, осылайша температураның өзгеруінен туындаған жылу кернеуінің концентрациясын төмендетеді. Оның (4-8) ×10⁻⁶/℃ сияқты төмен жылулық кеңею коэффициентімен біріктірілген ZHHIMG гранит компоненттерінің өлшемдік өзгерістері әрқашан -40 ℃ мен 120 ℃ температура диапазонында микрометр деңгейінде бақыланады, бұл ұзақ мерзімді пайдалану дәлдігін қамтамасыз етеді. .
II. 50GPa серпімділік модулі: қаттылық пен икемділікті біріктірудің механикалық кереметі
Серпімділік модулі материалдың серпімді деформацияға қарсы тұру қабілетін көрсетеді. ZHHIMG гранит компоненттерінің 50GPa серпімділік модулі оларға жүктемелерге ұшыраған кезде «қаттылық пен икемділікті біріктіру» сипаттамасын көрсетуге мүмкіндік береді:
Деформацияға қарсы тұру үшін жоғары қаттылық: ауыр жабдықтың ұзақ мерзімді ауыр қысымы немесе жоғары жиілікті діріл жағдайында 50GPa серпімділік модулі құрамдас бөліктің ең аз серпімді деформацияға ұшырауын қамтамасыз етеді. Мысалы, аэроқозғалтқыштың қалақшаларын тексеру платформаларын қолдану кезінде ZHHIMG гранит құрамдастары салмағы 2 тоннадан асатын тексеру жабдығын қолдай алады, ал тегістік вариациясы ±0,1 мкм/м шегінде бақыланады, бұл ондаған жылдар бойы өлшеу дәлдігін қамтамасыз етеді. .
Сынудың алдын алу үшін буферлік кернеу: жоғары серпімділік модулі материалдың сынғыш немесе қатты екенін білдірмейді. Граниттің ішіндегі минералды кристалдық құрылымы оған ерекше кернеулік дисперсия қабілетін береді. Соққы жүктемелеріне ұшыраған кезде компоненттер кернеу концентрациясынан туындаған жарықшақтардың таралуын болдырмай, микроскопиялық кристалдар арасындағы аздап орын ауыстыру арқылы энергияны буферлей алады. Жартылай өткізгіштерді шығаратын белгілі бір кәсіпорынның нақты өлшеуі ZHHIMG граниттік платформасы ондаған мың механикалық соққыларға ұшырағаннан кейін құрылымдық зақымданбағанын көрсетеді. .
III. Ғылыми өңдеу әдістері: материалдардың түпкілікті әлеуетін ашыңыз
Материалдың өзіне тән артықшылықтарына қоса, ZHHIMG ультра дәлдік өңдеу технологиясы граниттің өнімділік әлеуетін одан әрі ашады. Магнитореологиялық жылтырату және иондық сәулені тегістеу сияқты әдістер арқылы компоненттердің бетінің кедір-бұдырлығын Ra≤0,02μm дейін азайтуға болады, ал тегістік ±0,1мкм/м жетуі мүмкін. Бұл жоғары дәлдіктегі өңдеу бет ақауларын азайтып қана қоймайды, сонымен қатар материалдың өнімділігін ұзақ уақыт бойы тұрақты түрде көрсетуге мүмкіндік беретін микро-жарықтардан туындаған қызмет ету мерзімінің әлсіреуін болдырмайды. .
3,1 г/см³ тығыздық іргетасынан бастап 50 ГПа модульдік тірекке дейін ZHHIMG гранит компоненттері материалтануды өзегі ретінде алады және табиғи қасиеттерді озық технологиямен терең біріктіреді. Ол 30 жылдан астам қызмет ету мерзімімен кәсіпорындар үшін жабдықты ауыстыру құнын айтарлықтай төмендетіп қана қоймайды, сонымен қатар нақты өндірісті ұзақ мерзімді тиімділік пен жоғары сенімділікке қарай ілгерілетуге ықпал етеді, өнеркәсіп саласындағы «бір реттік инвестиция, өмір бойы пайда» үлгісіне айналады. .
Хабарлама уақыты: 24 мамыр 2025 ж