Бүгінгі дәлдік өндірісі әлемінде дәлдік ең жоғары мақсат болып қала береді. Координаталық өлшеу машинасы (КӨМ), оптикалық зертханалық платформа немесе жартылай өткізгіш литография жабдығы болсын, гранит платформасы ажырамас іргетас болып табылады, ал оның жазықтығы жүйенің өлшеу шектерін тікелей анықтайды.
Көптеген адамдар осы дамыған автоматтандыру дәуірінде гранит платформасын өңдеу толығымен автоматтандырылған CNC станоктарымен орындалуы керек деп ойлайды. Дегенмен, шындық таңқаларлық: микрон немесе тіпті субмикрон деңгейінде соңғы дәлдікке қол жеткізу үшін соңғы қадам әлі де тәжірибелі шеберлердің қолмен тегістеуіне негізделген. Бұл технологиялық артта қалушылықтың белгісі емес, керісінше ғылымның, тәжірибенің және шеберліктің терең үйлесімі.
Қолмен тегістеудің құндылығы ең алдымен оның динамикалық түзету мүмкіндіктерінде жатыр. CNC өңдеуі, негізінен, станоктың ішкі дәлдігіне негізделген «статикалық көшірме» болып табылады және өңдеу кезінде пайда болатын кішігірім қателіктерді үнемі түзете алмайды. Екінші жағынан, қолмен тегістеу - бұл тұйықталған циклді операция, ол шеберлерден электрондық деңгейлер, автоколлиматорлар және лазерлік интерферометрлер сияқты құралдарды пайдаланып бетті үздіксіз тексеруді, содан кейін деректерге негізделген жергілікті бетті түзетуді талап етеді. Бұл процесс көбінесе платформаның бүкіл беті біртіндеп өте жоғары тегістік деңгейіне дейін тазартылғанға дейін мыңдаған өлшеулер мен жылтырату циклдарын қажет етеді.
Екіншіден, қолмен тегістеу граниттің ішкі кернеулерін басқаруда да өте маңызды. Гранит - күрделі ішкі кернеу таралуы бар табиғи материал. Механикалық кесу бұл тепе-теңдікті қысқа мерзімде оңай бұзуы мүмкін, бұл кейінірек аздап деформацияға әкеледі. Дегенмен, қолмен тегістеу төмен қысым мен төмен жылуды пайдаланады. Тегістеуден кейін шебер дайындаманы демалуға мүмкіндік береді, бұл материалдың ішкі кернеулерінің түзетулерді жалғастырмас бұрын табиғи түрде босатылуына мүмкіндік береді. Бұл «баяу және тұрақты» тәсіл платформаның ұзақ мерзімді пайдалану кезінде тұрақты дәлдікті сақтауын қамтамасыз етеді.
Сонымен қатар, қолмен тегістеу изотропты беттік қасиеттерді жасай алады. Механикалық өңдеу белгілері көбінесе бағытта болады, бұл әртүрлі бағытта үйкеліс пен қайталануға әкеледі. Шебердің икемді әдісі арқылы қолмен тегістеу тозу белгілерінің кездейсоқ және біркелкі таралуын жасайды, нәтижесінде барлық бағыттар бойынша беттің сапасы тұрақты болады. Бұл әсіресе жоғары дәлдіктегі өлшеу және қозғалыс жүйелері үшін маңызды.
Ең бастысы, гранит кварц, дала шпаты және слюда сияқты әртүрлі минералдардан тұрады, олардың әрқайсысының қаттылық ауытқулары әртүрлі. Механикалық тегістеу көбінесе жұмсақ минералдардың шамадан тыс кесілуіне және қатты минералдардың шығып тұруына әкеледі, бұл микроскопиялық біркелкі еместік тудырады. Екінші жағынан, қолмен тегістеу шебердің тәжірибесі мен сезіміне байланысты. Олар тегістеу процесінде күш пен бұрышты үнемі реттей алады, минералдардағы ауытқулар арасындағы тепе-теңдікті барынша арттырады және біркелкі және тозуға төзімді жұмыс бетіне қол жеткізеді.
Белгілі бір мағынада, жоғары дәлдіктегі гранит платформаларын өңдеу заманауи дәлдіктегі өлшеу технологиясы мен дәстүрлі шеберліктің симфониясы болып табылады. CNC машиналары тиімділік пен негізгі пішінді қамтамасыз етеді, ал ең жоғары тегістікке, тұрақтылыққа және біркелкілікке қолмен қол жеткізу керек. Осылайша, әрбір жоғары сапалы гранит платформасы адам шеберлерінің даналығы мен шыдамдылығын бейнелейді.
Ең жоғары дәлдікті қалайтын пайдаланушылар үшін қолмен тегістеудің құндылығын түсіну уақыт сынағына төтеп беретін сенімді материалды таңдауды білдіреді. Бұл жай ғана тас кесегі емес; бұл өндіріс пен өлшеудегі ең жоғары дәлдікті қамтамасыз етудің негізі.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 23 қыркүйек