Дәлдік өндірістің қазіргі әлемінде дәлдік ең жоғары ұмтылыс болып қала береді. Бұл координаттарды өлшейтін машина (CMM), оптикалық зертхана платформасы немесе жартылай өткізгіш литография жабдығы болсын, гранит платформасы таптырмас ірге тасы болып табылады және оның тегістігі жүйенің өлшеу шегін тікелей анықтайды.
Көптеген адамдар осы жетілдірілген автоматтандыру дәуірінде гранитті платформаны өңдеу толық автоматтандырылған CNC станоктары арқылы орындалуы керек деп есептейді. Дегенмен, шындық таң қалдырады: микрон немесе тіпті субмикрон деңгейінде соңғы дәлдікке жету үшін соңғы қадам әлі де тәжірибелі шеберлердің қолмен тегістеуіне негізделген. Бұл технологиялық артта қалудың белгісі емес, керісінше ғылымның, тәжірибенің және шеберліктің терең үйлесуі.
Қолмен тегістеудің мәні ең алдымен оның динамикалық түзету мүмкіндіктерінде жатыр. CNC өңдеу шын мәнінде станокқа тән дәлдікке негізделген «статикалық көшірме» болып табылады және өңдеу кезінде орын алатын болмашы қателерді үнемі түзете алмайды. Қолмен тегістеу, керісінше, тұйық циклды операция болып табылады, ол шеберлерден электронды деңгейлер, автоколлиматорлар және лазерлік интерферометрлер сияқты құралдарды пайдаланып бетті үздіксіз тексеруді талап етеді, содан кейін деректер негізінде жергілікті бетті реттеуді жүзеге асырады. Бүкіл платформа беті бірте-бірте өте жоғары тегістік деңгейіне дейін тазартылғанға дейін бұл процесс жиі мыңдаған өлшемдерді және жылтырату циклдарын талап етеді.
Екіншіден, граниттің ішкі кернеулерін бақылауда қолмен ұнтақтау бірдей алмастырылмайды. Гранит - күрделі ішкі кернеудің таралуы бар табиғи материал. Механикалық кесу бұл тепе-теңдікті қысқа уақыт ішінде оңай бұзуы мүмкін, бұл кейінірек шамалы деформацияға әкеледі. Алайда қолмен ұнтақтау төмен қысымды және төмен жылуды пайдаланады. Тегістеуден кейін шебер дайындамаға тынығуға мүмкіндік береді, бұл түзетулерді жалғастырмас бұрын материалдың ішкі кернеулерін табиғи түрде босатуға мүмкіндік береді. Бұл «баяу және тұрақты» тәсіл платформаның ұзақ мерзімді пайдалану кезінде тұрақты дәлдікті сақтауын қамтамасыз етеді.
Сонымен қатар, қолмен тегістеу изотропты бет қасиеттерін жасай алады. Механикалық өңдеу белгілері жиі бағытталған болады, нәтижесінде әртүрлі бағыттардағы үйкеліс пен қайталану әртүрлі болады. Қолмен тегістеу шебердің икемді техникасы арқылы тозу белгілерінің кездейсоқ және біркелкі таралуын жасайды, нәтижесінде барлық бағыттар бойынша дәйекті бет сапасын қамтамасыз етеді. Бұл әсіресе жоғары дәлдіктегі өлшеу және қозғалыс жүйелері үшін маңызды.
Ең бастысы, гранит кварц, дала шпаты және слюда сияқты әртүрлі минералдардан тұрады, олардың әрқайсысының қаттылығы әртүрлі. Механикалық ұнтақтау көбінесе жұмсақ минералдардың шамадан тыс кесілуіне және қатты минералдардың шығуына әкеледі, микроскопиялық біркелкі емес. Қолмен тегістеу, керісінше, шебердің тәжірибесі мен сезіміне сүйенеді. Олар ұнтақтау процесі кезінде күш пен бұрышты үнемі реттей алады, минералдардағы вариациялар арасындағы тепе-теңдікті барынша арттырады және біркелкі және тозуға төзімді жұмыс бетіне қол жеткізе алады.
Белгілі бір мағынада жоғары дәлдіктегі гранитті платформаларды өңдеу заманауи дәлдік өлшеу технологиясы мен дәстүрлі шеберліктің симфониясы болып табылады. CNC машиналары тиімділік пен негізгі пішінді қамтамасыз етеді, ал түпкілікті тегістікке, тұрақтылыққа және біркелкілікке қолмен қол жеткізу керек. Осылайша, әрбір жоғары деңгейлі гранит платформасы адам шеберлерінің даналығы мен шыдамдылығын бейнелейді.
Ең жоғары дәлдікке ұмтылатын пайдаланушылар үшін қолмен тегістеу құндылығын мойындау уақыт сынағына төтеп беретін сенімді материалды таңдауды білдіреді. Бұл жай ғана тас кесек емес; бұл өндіріс пен өлшеудегі ең жоғары дәлдікті қамтамасыз етудің негізі.
Жіберу уақыты: 23 қыркүйек 2025 ж