Гранит машинасының компоненттері – көбінесе гранит негіздері, төсектері немесе арнайы арматуралар деп аталады – жоғары дәлдіктегі метрология мен өнеркәсіптік құрастыруда алтын стандартты анықтамалық құрал болып табылады. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) компаниясында осы компоненттерді жобалау, өндіру және қызмет көрсету саласындағы ондаған жылдар бойғы тәжірибеміз бізге нарықтағы ең қатаң дәлдік талаптарын орындау үшін керемет беделге ие болды. Гранит компонентінің құндылығы оның жоғары табиғи қасиеттерінде жатыр: жоғары қаттылық, өлшемдік тұрақтылық, тот немесе магнит өрістеріне төзімділік және жалпы жазықтық дәлдігіне нұқсан келтірмейтін жергілікті тозуға бірегей төзімділік.
Бұл компоненттер қарапайым плиталар емес; олар функционалды құралдар. Олар әртүрлі бекітпелер мен бағыттаушыларды орналастыру үшін тесіктермен, бұрандалы тесіктермен, Т-тәрізді ойықтармен және әртүрлі ойықтармен үнемі өңделеді, бұл стандартты тірек бетін машиналар үшін жоғары деңгейде теңшелген, функционалды негізге айналдырады. Дегенмен, бұл жоғары деңгейдегі күрделілікке қол жеткізу оларды өндіруде қолданылатын қосалқы машиналардың бірдей қатаң стандарттарға сәйкес келуін талап етеді. Бұл жоғары дәлдіктегі гранит компоненттерін өңдейтін машиналар қандай нақты талаптарға сай болуы керек?
Дәл өңдеуге қойылатын талаптар
Гранит төсенішін өндіру процесі бастапқы механикалық өңдеу мен соңғы, мұқият қолмен тегістеудің күрделі қоспасы болып табылады. Соңғы өнімнің клиенттеріміз талап ететін ең жоғары дәлдікке сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін барлық қосалқы өңдеу жабдықтарына келесі талаптар қойылады:
Біріншіден, өңдеу машинасының өзі тамаша механикалық тұтастық пен геометриялық дәлдікті сақтай алуы керек. Шикізаттың сапасы теңдеудің бір бөлігі ғана; машина өңдеу процесінің өзі қателіктер жібермейтініне көз жеткізуі керек. Кез келген ресми өндіріс басталғанға дейін барлық жабдық мұқият сынақ операциясынан өтуі керек. Материалдың ысырап болуына және тураланбау немесе ақаулық салдарынан болатын дәлдіктің бұзылуына жол бермеу үшін толық функционалдылық пен дұрыс механикалық үлестірім тексерілуі керек.
Екіншіден, абсолютті тазалық пен тегістік талқыланбайды. Механикалық бөлшектердің барлық қосылу нүктелері мен беттері қылшықтар мен дақтардан таза болуы керек. Кез келген анықталған қалдық материал мұқият жылтыратылған және жойылуы керек. Сонымен қатар, өңдеу жабдығының өзінің қоршаған ортасы мұқият таза ұсталуы керек. Егер кез келген ішкі компоненттер тот немесе ластануды көрсетсе, дереу тазалау міндетті. Бұл процесс беттік коррозияны мұқият кетіруді және ішкі металл қабырғаларға тотқа қарсы бояу сияқты қорғаныш жабындарды жағуды қамтиды, ал қатты коррозия арнайы тазалау құралдарын қажет етеді.
Соңында, механикалық бөлшектердің беттерін майлау өте маңызды. Кез келген өңдеу басталмас бұрын, барлық қажетті майлау нүктелері тиісті майлағыштармен толықтай қызмет көрсетілуі керек. Сонымен қатар, маңызды құрастыру кезеңінде барлық өлшемдік өлшемдер мұқият және бірнеше рет тексерілуі керек. Бұл мұқият екі рет тексеру процесі дайын гранит компонентінің біздің сапаны бақылау саясатымыз талап ететін дәлдік деңгейлеріне жетуін қамтамасыз етеді: «Дәлдік бизнесі тым талапшыл бола алмайды».
Гранит: өндірістің ең жақсы негізі
Граниттің бұл саладағы басымдығы оның геологиялық құрамына негізделген. Негізінен дала шпаты, кварц (әдетте 10%-50%) және слюдадан тұратын оның жоғары кварц мөлшері оның әйгілі қаттылығы мен беріктігіне ықпал етеді. Кремний диоксидінің жоғары мөлшерімен (SiO2 > 65%) жоғары химиялық тұрақтылығы оның қоршаған орта коррозиясына ұзақ мерзімді төзімділігін қамтамасыз етеді. Шойыннан айырмашылығы, гранит негізі бірнеше айқын пайдалану артықшылықтарын ұсынады: өлшеу кезінде тегіс, жабыспайтын қозғалыс, сызықтық кеңеюдің төмен коэффициенті (яғни минималды термиялық бұрмалану) және беткі ұсақ ақаулар немесе сызаттар жалпы өлшеу дәлдігіне нұқсан келтірмейтініне кепілдік. Бұл гранит негіздері жеңілдететін жанама өлшеу әдістерін инспекция қызметкерлері мен өндіріс жұмысшылары үшін өте практикалық және сенімді әдіске айналдырады.
Жарияланған уақыты: 20 қараша 2025 ж.