Дәлдік инженериясында өлшеу құралдарының дәлдігі бүкіл өндіріс процесінің сенімділігін анықтайды. Гранит және керамикалық өлшеу құралдары бүгінгі таңда аса дәлдіктегі индустрияда басым болса, мәрмәр өлшеу құралдары бір кездері кеңінен қолданылған және әлі де белгілі бір орталарда қолданылады. Дегенмен, білікті мәрмәр өлшеу құралдарын өндіру тасты кесу және жылтыратудан әлдеқайда күрделі - өлшеу дәлдігі мен ұзақ мерзімді тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін қатаң техникалық стандарттар мен материалдық талаптар сақталуы керек.
Бірінші талап материалды таңдауда. Өлшеу құралдары үшін тек табиғи мәрмәрдің белгілі бір түрлерін ғана пайдалануға болады. Тас тығыз, біркелкі құрылымға, ұсақ түйіршікті және минималды ішкі кернеуге ие болуы керек. Кез келген жарықтар, тамырлар немесе түс өзгерістері пайдалану кезінде деформацияға немесе тұрақсыздыққа әкелуі мүмкін. Өңдеу алдында мәрмәр блоктарын мұқият қартаю және уақыт өте келе пішіннің бұрмалануын болдырмау үшін кернеуді азайту керек. Сәндік мәрмәрден айырмашылығы, өлшеуге жарамды мәрмәр қысу беріктігі, қаттылық және минималды кеуектілік сияқты қатаң физикалық өнімділік көрсеткіштеріне сәйкес келуі керек.
Термиялық қасиет тағы бір шешуші фактор болып табылады. Мәрмәр қара гранитпен салыстырғанда жылу кеңеюінің салыстырмалы түрде жоғары коэффициентіне ие, бұл оның температураның өзгеруіне сезімтал екенін білдіреді. Сондықтан, өндіріс және калибрлеу кезінде дәлдікті қамтамасыз ету үшін шеберхана ортасы тұрақты температура мен ылғалдылықты сақтауы керек. Мәрмәр өлшеу құралдары қоршаған орта температурасының ауытқуы минималды болатын зертханалар сияқты бақыланатын орталарға жақсырақ сәйкес келеді.
Өндіріс процесі жоғары деңгейдегі шеберлікті талап етеді. Әрбір мәрмәр беткі тақтасы, түзу жиегі немесе шаршы сызғыш бірнеше кезеңнен өтуі керек: дөрекі тегістеу, ұсақ тегістеу және қолмен тегістеу. Тәжірибелі техниктер микрометрлік деңгейдегі тегістікке қол жеткізу үшін сенсорлық және дәлдік құралдарына сүйенеді. Процесс лазерлік интерферометрлер, электрондық деңгейлер және автоколлиматорлар сияқты озық өлшеу құралдарын пайдаланып бақыланады. Бұл қадамдар әрбір беткі тақтаның немесе сызғыштың DIN 876, ASME B89 немесе GB/T сияқты халықаралық стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
Тексеру және калибрлеу өндірістің тағы бір маңызды бөлігі болып табылады. Әрбір мәрмәр өлшеу құралы ұлттық метрология институттарынан бақыланатын сертификатталған анықтамалық стандарттармен салыстырылуы керек. Калибрлеу туралы есептер құралдың жазықтығын, түзулігін және тікбұрыштылығын тексереді, бұл оның белгіленген төзімділікке сәйкес келетініне көз жеткізеді. Тиісті калибрлеусіз тіпті ең нәзік жылтыратылған мәрмәр беті де дәл өлшеулерге кепілдік бере алмайды.
Мәрмәр өлшеу құралдары тегіс әрлеуді қамтамасыз етсе және салыстырмалы түрде қолжетімді болса да, олардың шектеулері де бар. Олардың кеуектілігі оларды ылғал сіңіруге және бояуға бейім етеді, ал олардың тұрақтылығы жоғары тығыздықтағы қара гранитке қарағанда төмен. Сондықтан жартылай өткізгіштер, аэроғарыш және оптикалық тексеру сияқты заманауи жоғары дәлдіктегі салалардың көпшілігі гранитті өлшеу құралдарын артық көреді. ZHHIMG компаниясында біз еуропалық немесе американдық қара гранитке қарағанда тығыздығы жоғары және физикалық көрсеткіштері жақсырақ ZHHIMG® қара гранитін қолданамыз, бұл жоғары қаттылықты, тозуға төзімділікті және термиялық тұрақтылықты қамтамасыз етеді.
Соған қарамастан, мәрмәр өлшеу құралдарын өндіруге қойылатын қатаң талаптарды түсіну дәлдік метрологиясының эволюциясы туралы құнды түсінік береді. Шикізатты таңдаудан бастап әрлеу мен калибрлеуге дейінгі әрбір қадам бүкіл дәлдік индустриясын анықтайтын дәлдікке ұмтылуды білдіреді. Мәрмәрді өңдеуден алынған тәжірибе заманауи гранит және керамика өлшеу технологияларының негізін қалады.
ZHHIMG компаниясында біз шынайы дәлдік бөлшектерге ымырасыз назар аударудан туындайды деп санаймыз. Мәрмәрмен, гранитпен немесе озық керамикамен жұмыс істесек те, біздің миссиямыз өзгеріссіз қалады: инновация, тұтастық және шеберлік арқылы аса дәл өндірісті дамытуға ықпал ету.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 28 қазан