Координаттарды өлшеу машиналарын (CMM) өндіруде гранит әдетте оның тұрақтылығы, беріктігі және дәлдігі үшін қолданылады.CMM үшін гранит компоненттерін өндіруге келетін болсақ, екі тәсілді қолдануға болады: теңшеу және стандарттау.Екі әдістің де артықшылықтары мен кемшіліктері бар, оларды оңтайлы өндіру үшін ескеру қажет.
Баптау нақты талаптарға негізделген бірегей бөліктерді жасауды білдіреді.Ол белгілі бір CMM дизайнына сәйкес келетін гранит компоненттерін кесуді, жылтыратуды және пішінді қамтуы мүмкін.Гранит компоненттерін теңшеудің маңызды артықшылықтарының бірі - бұл нақты талаптарға сай келетін икемді және бейімделген CMM конструкцияларына мүмкіндік береді.Өнім дизайны мен функционалдығын тексеру үшін CMM прототипін жасау кезінде теңшеу де тамаша таңдау болуы мүмкін.
Теңшеудің тағы бір артықшылығы - ол түс, құрылым және өлшем сияқты тұтынушылардың нақты қалауларын қабылдай алады.Жоғары эстетикаға CMM-нің жалпы көрінісі мен тартымдылығын жақсарту үшін әртүрлі тас түстері мен үлгілерінің көркем үйлесімі арқылы қол жеткізуге болады.
Дегенмен, гранит компоненттерін теңшеудің кейбір кемшіліктері де бар.Бірінші және ең маңыздысы - өндіріс уақыты.Баптау көптеген дәлдікті өлшеуді, кесуді және пішімдеуді қажет ететіндіктен, стандартталған гранит компоненттеріне қарағанда оны аяқтау ұзағырақ уақыт алады.Теңшеу сонымен қатар оның қолжетімділігін шектеуі мүмкін жоғарырақ тәжірибе деңгейін талап етеді.Оған қоса, теңшеу стандарттаудан қымбатырақ болуы мүмкін, себебі оның бірегей дизайны және қосымша еңбек құны.
Стандарттау, екінші жағынан, кез келген CMM үлгісінде қолдануға болатын стандартты өлшемдер мен пішіндердегі гранит компоненттерін өндіруді білдіреді.Ол төмен бағамен жоғары сапалы гранит компоненттерін өндіру үшін дәл CNC машиналарын және дайындау әдістемелерін пайдалануды қамтиды.Стандарттау бірегей дизайнды немесе теңшеуді қажет етпейтіндіктен, оны тезірек аяқтауға болады, ал өндіріс құны төмен.Бұл тәсіл жалпы өндіріс уақытын қысқартуға көмектеседі және тасымалдау және өңдеу уақытына да әсер етуі мүмкін.
Стандарттау сонымен қатар құрамдастардың үйлесімділігі мен сапасын жақсартуға әкелуі мүмкін.Стандартталған гранит компоненттері бір көзден жасалғандықтан, оларды сенімді дәлдікпен қайталауға болады.Стандарттау сонымен қатар бөлшектерді оңай ауыстыруға болатындықтан техникалық қызмет көрсету мен жөндеуді жеңілдетуге мүмкіндік береді.
Дегенмен, стандарттаудың кемшіліктері де бар.Ол дизайн икемділігін шектей алады және ол әрқашан арнайы дизайн талаптарына сәйкес келмеуі мүмкін.Бұл сонымен қатар тас түсі мен құрылымының біркелкілігі сияқты шектеулі эстетикалық тартымдылыққа әкелуі мүмкін.Оған қоса, стандарттау процесі егжей-тегжейлі шеберлік әдістерімен жасалған теңшелген құрамдас бөліктермен салыстырғанда дәлдікті жоғалтуға әкелуі мүмкін.
Қорытындылай келе, гранит компоненттерін теңшеу де, стандарттау да CMM өндірісіне қатысты артықшылықтар мен кемшіліктерге ие.Теңшеу арнайы дизайнды, икемділікті және жоғары эстетиканы қамтамасыз етеді, бірақ жоғары шығындармен және ұзағырақ өндіріс уақытымен бірге келеді.Стандарттау тұрақты сапаны, жылдамдықты және өндіріс шығындарын төмендетуді қамтамасыз етеді, бірақ дизайн икемділігі мен эстетикалық әртүрлілігін шектейді.Сайып келгенде, CMM өндірушісі мен түпкі пайдаланушы қай әдіс олардың өндірістік қажеттіліктері мен бірегей техникалық сипаттамаларына ең жақсы сәйкес келетінін анықтауға байланысты.
Жіберу уақыты: 11 сәуір 2024 ж