ПХД бұрғылау жабдығының әлеуетін ашу: гранит негіздерінің негізгі рөлі.

Электрондық өндіріс саласында баспа схемаларының (PCBS) өндірістік дәлдігі электронды өнімдердің өнімділігі мен сапасына тікелей байланысты. Бұрғылау процесіндегі негізгі жабдық ретінде ПХД бұрғылау жабдығының операциялық тұрақтылығы мен өңдеу дәлдігі өте маңызды. Олардың ішінде жиі ескерілмейтін, бірақ өте маңызды фактор - гранит негізі - жабдықтың әлеуетін барынша арттыруға болатын-болмайтынын тыныш анықтайды.
Гранит негіздерінің тән артықшылықтары

дәлдіктегі гранит41
Керемет тұрақтылық, діріл кедергілеріне төзімді
ПХД бұрғылау процесі кезінде бұрғы қашау үздіксіз және күрделі тербелістерді тудырып, тақтаны кесу үшін жоғары жылдамдықпен айналады. Жүздеген миллион жылдар бойы геологиялық процестердің нәтижесінде қалыптасқан тығыз және біркелкі құрылымы бар гранит негізі өте күшті сейсмикалық көрсеткіштерге ие. «Джинан Грин» ұсынған жоғары сапалы гранит құрылымы қатты және жабдықтың жұмысы нәтижесінде пайда болатын діріл энергиясын тиімді сіңіріп, тарата алады, жұмыс кезінде бұрғылау жабдығының тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Басқа материалдық негіздермен салыстырғанда, гранит бұрғылау қашауының орналасу дәлдігіне дірілдің әсерін айтарлықтай төмендетеді, бұрғыланған тесіктердің орналасу дәлдігін жоғарылатады және ауытқуды өте аз диапазонда бақылайды, микро саңылаулардың жоғары дәлдіктегі бұрғылау талаптарын және жоғары тығыздықтағы ДКБ тақталары үшін шағын тесік диаметрлерін қанағаттандырады.
Жоғары қаттылық пен тозуға төзімділік ұзақ мерзімді дәлдікті қамтамасыз етеді
Жиі бұрғылау операциялары негіз бетінің тозуға төзімділігіне үлкен қиындық тудырады. Граниттің Mohs қаттылығы 6-дан 7-ге дейін жетуі мүмкін, бұл қарапайым металдар мен көптеген инженерлік пластиктерден әлдеқайда асып түседі. Бұл жоғары қаттылық сипаттамасы гранит негізіне ұзақ уақыт бойы соққы күші мен үйкеліске ұшыраған кезде де оның бетінде жақсы тегістік пен тегістікті сақтауға мүмкіндік береді. Көптеген бұрғылау тапсырмаларынан кейін де тозу дәрежесі шамалы, осылайша бұрғылау жабдығының ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын және бұрғылаудың дәйекті дәлдігін қамтамасыз етеді. Бұл ПХД шығаратын ірі кәсіпорындар үшін үлкен маңызға ие. Ол жабдықтың тоқтап қалуын және негізгі тозудан туындаған техникалық қызмет көрсету уақытын қысқартуға, өндіріс тиімділігін арттыруға және жалпы өндіріс құнын төмендетуге мүмкіндік береді.
Төмен термиялық кеңею және қысқару, температураның өзгеруіне бейімделеді
ПХД өндіру цехында қоршаған ортаның температурасы маусымдар мен жабдықтың жылуды таратуы сияқты факторларға байланысты ауытқиды. Кәдімгі материалдардан жасалған негізде айқын термиялық кеңею және жиырылу құбылыстары бар, бұл жабдық құрамдас бөліктерінің өзара орналасуының өзгеруіне әкеледі және осылайша бұрғылау дәлдігіне әсер етеді. Граниттің термиялық кеңею коэффициенті өте төмен. Мысалы, қарапайым граниттің сызықтық кеңею коэффициенті шамамен 4,6×10⁻⁶/℃ құрайды. Температура өзгерген кезде гранит негізінің өлшемі дерлік тұрақты болып қалады, бұл бұрғылау жабдығы үшін тұрақты және сенімді тірек іргетасын қамтамасыз етеді. Ыстық жазда немесе суық қыста жабдық ПХД өнімдерінің әртүрлі партиялары үшін бұрғылау сапасының тұрақтылығын қамтамасыз ете отырып, жоғары дәлдіктегі бұрғылау күйін сақтай алады.
ПХД бұрғылау жабдығының механизмін бейімдеңіз
Нақты орнату және орналастыру дәлдіктің негізін қалайды
Гранит негізін өңдеу кезінде алмазды кесу және ұнтақтаудың озық әдістері арқылы өте жоғары тегістік пен өлшемдік дәлдікке қол жеткізуге болады. Мысалы, 1м×1м диапазондағы жоғары дәлдіктегі гранит негіздерінің тегістікке төзімділігін 4мкм аспайтындай басқаруға болады. Бұл бұрғылау жабдығын негіздің нақты жазықтығы мен орналасу құрылымы негізінде, әрбір құрамдас бөліктің орнатудағы ең аз ауытқуларымен жылдам және дәл орнатуға мүмкіндік береді. Нақты орнату және орналастыру жабдықтың келесі жұмысы кезінде бұрғы қашауының дәл қозғалысына кепілдік береді, көзден бұрғылау дәлдігін жақсартады және жабдықты дұрыс орнатпау нәтижесінде пайда болатын саңылау күйінің ауытқуы және сәйкес келмейтін тесік диаметрлері сияқты мәселелерді тиімді түрде азайтады.
Құрылымдық қаттылықты арттырыңыз және жұмыс тұрақтылығын жақсартыңыз
ПХД бұрғылау жабдығы жұмыс істеп тұрған кезде, оның жеке дірілінен басқа, оған сыртқы тасымалдау, біркелкі емес шеберхана едендері және басқа факторлар да әсер етуі мүмкін. Гранит негізі жоғары тығыздыққа және күшті қаттылыққа ие. Жабдықтың негізгі құрылымымен тығыз біріктірілгеннен кейін ол бүкіл жабдықтың құрылымдық қаттылығын айтарлықтай арттыра алады. Жабдық сыртқы күш әсерінен немесе дірілге ұшыраған кезде гранит негізі өзінің күшті қаттылығымен соққы күшін біркелкі тарата алады, жабдықтың негізгі бөліктерінің біркелкі емес күш әсерінен орын ауыстыруын немесе деформациялануын болдырмайды және күрделі жұмыс жағдайында жабдықтың тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді. Тұрақты жұмыс күйі жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі және бір уақытта жоғары сапалы бұрғылау үшін тұрақты және сенімді жұмыс ортасын қамтамасыз етеді.
Өндірістік қолданудың нақты әсері
Электрондық тұтыну өнімдеріне арналған ПХД өндірісі
Смартфондар мен планшеттік компьютерлер сияқты тұтынушылық электрондық өнімдерге арналған PCBS өндірісінде бұрғылау дәлдігіне қойылатын талаптар өте жоғары. Белгілі электронды өндіруші кәсіпорын гранит негіздерімен жабдықталған ПХД бұрғылау жабдығын енгізгеннен кейін өнімнің кірістілігі бастапқы 80% -дан 90% -ға дейін өсті. Желінің нашар байланысы және бұрғылау дәлдігінің жеткіліксіздігінен туындаған қысқа тұйықталу сияқты мәселелер айтарлықтай азайды. Сонымен қатар, гранит негізінің арқасында жабдыққа техникалық қызмет көрсету жиілігін азайтатындықтан, бұл кәсіпорынның ай сайынғы өндірістік қуаты 20% ұлғайып, өнім бірлігінің өзіндік құнын тиімді төмендетіп, қатаң нарықтық бәсекелестікте баға мен сапа артықшылығын жеңіп алды.
Өнеркәсіптік басқару тақтасын PCBS өндіру
Өнеркәсіптік басқару тақталарының жұмыс ортасы күрделі және PCBS үшін сенімділік талаптары қатаң. Өнеркәсіптік басқару тақталарын өндіруге маманданған компания гранит негізі бар бұрғылау жабдығын қабылдағаннан кейін жоғары температура мен жоғары ылғалдылық сияқты қатаң экологиялық сынақтарда ПХД тақталарының өту жылдамдығының айтарлықтай жоғарылағанын байқады. Жабдықтың жақсартылған жұмыс тұрақтылығы бұрғылау сапасын сенімдірек етеді, өнеркәсіптік басқару тақтасының ұзақ мерзімді тұрақты жұмысына сенімді кепілдік береді. Сапалы өнімдерімен кәсіпорын жоғары деңгейлі өнеркәсіптік тұтынушы нарықтарын сәтті ашты және оның бизнес ауқымы үздіксіз кеңейіп келеді.

Гранит негіздері тамаша тұрақтылығымен, жоғары қаттылығымен және тозуға төзімділігімен, сондай-ақ төмен термиялық кеңеюі мен жиырылуымен ПХД бұрғылау жабдықтарының әлеуетін арттыруда таптырмас рөл атқарады. Дәл орнату мен орналастырудан бастап жабдықтың құрылымдық қаттылығын арттыруға дейін және оның әртүрлі нақты өндіріс сценарийлеріндегі тамаша өнімділігіне дейін барлығы оның бұрғылау дәлдігі мен PCBS өндірісінің тиімділігін арттырудағы маңызды мәнін толық көрсетті. ПХД өндірісінде жоғары дәлдік пен тиімділікке ұмтылу жолында гранит негізі, сөзсіз, ПХД бұрғылау жабдығының максималды әлеуетін ашудың кілті болып табылады және ол электронды өндірістің көптеген кәсіпорындарының жоғары назарына және кеңінен қолданылуына лайық.

Металл тірегі бар гранитті беткі тақта


Жіберу уақыты: 10 маусым-2025 ж