Дәл гранитті сынау платформасы қайталанатын, дәл өлшеудің негізі болып табылады. Қарапайым беттік пластинадан бастап күрделі шаршыға дейін кез келген гранит құралы пайдалануға жарамды деп саналмас бұрын, оның дәлдігі мұқият тексерілуі керек. ZHONGHUI Group (ZHHIMG) сияқты өндірушілер 000, 00, 0 және 1 сияқты кластар бойынша платформаларды сертификаттай отырып, қатаң сапаны бақылау стандарттарын ұстанады. Бұл сертификаттау беттің шынайы тегістігін анықтайтын белгіленген техникалық әдістерге негізделген.
Жазықтықты анықтау: негізгі әдістемелер
Гранит платформасын сертификаттаудың негізгі мақсаты - оның жазықтық қателігін (FE) анықтау. Бұл қателік негізінен нақты жұмыс бетінің барлық нүктелерін қамтитын екі параллель жазықтық арасындағы минималды қашықтық ретінде анықталады. Метрологтар бұл мәнді анықтау үшін төрт танымал әдістемені қолданады:
Үш нүктелі және диагональды әдістер: Бұл әдістер беткі топографияның практикалық, негізгі бағалауларын ұсынады. Үш нүктелі әдіс бетіндегі үш кең бөлінген нүктені таңдау арқылы бағалау тірек жазықтығын белгілейді, FE-ді екі параллель жазықтық арасындағы қашықтықпен анықтайды. Көбінесе салалық стандарт ретінде қолданылатын диагональды әдіс әдетте көпір пластинасымен бірге электрондық деңгей сияқты күрделі құралдарды пайдаланады. Мұнда тірек жазықтығы диагональ бойымен орнатылады, бұл бүкіл беттегі жалпы қателіктердің таралуын анықтаудың тиімді әдісін ұсынады.
Ең кіші көбейткіш екі (ең кіші квадраттар) әдісі: Бұл математикалық тұрғыдан ең қатаң тәсіл. Ол тірек жазықтығын барлық өлшенген нүктелерден жазықтықтың өзіне дейінгі қашықтықтардың квадраттарының қосындысын азайтатын жазықтық ретінде анықтайды. Бұл статистикалық әдіс жазықтықты ең объективті бағалауды қамтамасыз етеді, бірақ есептеулердің күрделілігіне байланысты озық компьютерлік өңдеуді қажет етеді.
Кіші аудан әдісі: Бұл әдіс жазықтықтың геометриялық анықтамасына тікелей сәйкес келеді, мұндағы қателік мәні барлық өлшенген бет нүктелерін қамту үшін қажетті ең кіші ауданның енімен анықталады.
Параллелизмді меңгеру: Теру индикаторы протоколы
Қарапайым жазықтықтан басқа, гранит шаршылары сияқты мамандандырылған құралдар жұмыс беттерінің арасындағы параллелизмді тексеруді қажет етеді. Циферблат индикаторы әдісі бұл тапсырма үшін өте қолайлы, бірақ оның сенімділігі толығымен мұқият орындауға байланысты.
Тексеру әрқашан жоғары дәлдіктегі эталондық беттік пластинада жүргізілуі керек, гранит шаршысының бір өлшеу беті бастапқы эталон ретінде пайдаланылып, платформаға мұқият туралануы керек. Маңызды қадам - тексерілетін беттегі өлшеу нүктелерін белгілеу - бұл кездейсоқ емес. Кешенді бағалауды қамтамасыз ету үшін беттің шетінен шамамен 5 мм қашықтықта бақылау нүктесі орнатылады, оған ортасында біркелкі орналасқан тор үлгісі қосылады, нүктелер әдетте 20 мм-ден 50 мм-ге дейін бөлінеді. Бұл қатаң тор әрбір контурдың индикатормен жүйелі түрде картаға түсірілуін қамтамасыз етеді.
Ең бастысы, сәйкес қарама-қарсы бетті тексерген кезде гранит шаршысын 180 градусқа бұру керек. Бұл ауысу өте мұқият болуды қажет етеді. Құралды ешқашан тірек тақтайшасы арқылы сырғытпау керек; оны абайлап көтеріп, қайта орналастыру керек. Бұл маңызды өңдеу протоколы екі дәлдікпен өңделген беттің арасындағы абразивті жанасудың алдын алады, шаршының да, тірек платформасының да ұзақ уақыт бойы қиындықпен алынған дәлдігін қорғайды.
ZHHIMG дәлдікпен өңделген 00 градустық шаршылар сияқты жоғары сапалы құралдардың қатаң төзімділігіне қол жеткізу гранит көзінің жоғары физикалық қасиеттерінің де, осы қатаң, белгіленген метрология хаттамаларының қолданылуының да дәлелі болып табылады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 3 қараша