Дәл өлшеу саласында ұзындықты өлшеу машинасы өнімдердің өлшемдік дәлдігін қамтамасыз етудің негізгі құрылғысы болып табылады, ал оның негізгі материалының өнімділігі жабдықтың тұрақтылығы мен қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Соңғы жылдары ұзындықты өлшеу машиналарының саны артып келеді, бұл негізгі материал ретінде гранитті қолдана бастады. Мұның маңызды себептерінің бірі - граниттің ерекше шаршау беріктігі. Тәжірибелік деректер гранит материалының шаршау беріктігі шойынға қарағанда жеті есе жоғары екенін көрсетеді. Бұл маңызды артықшылық ұзындықты өлшеу машинасының негізінің қызмет ету мерзімін ұзартуға берік кепілдік береді.
Гранит пен шойын арасындағы шаршау беріктігінің айырмашылығын тексеру үшін зерттеу тобы бірқатар қатаң тәжірибелер жүргізді. Тәжірибе барысында бірдей сипаттамаларға ие және бірдей жұмыс жағдайларындағы модельдеу жағдайларында гранит пен шойын негіздерінің үлгілері таңдалды. Шаршауды сынау машинасы арқылы ұзындықты өлшеу машинасы ұзақ мерзімді пайдалану кезінде ұшырайтын діріл мен қысым сияқты сыртқы күштерді модельдеу үшін екі материалдың негіз үлгілеріне мезгіл-мезгіл өзгеретін жүктемелер қолданылады. Тәжірибе барысында әрбір тиеу циклінен кейін материалдың микроқұрылымының өзгеруі, бетінің зақымдану жағдайлары және макроскопиялық механикалық қасиеттерінің деградация дәрежесі дәл жазылды.
Жүктеу циклінің көптеген тәжірибелерінен кейін нәтижелер таңқаларлық. Шойын негіз үлгілерінде жүктеме циклдерінің салыстырмалы түрде аз санынан кейін айқын шаршау жарықтары пайда болды. Циклдер саны артқан сайын бұл жарықтар үздіксіз кеңейіп, жиналады, бұл материалдың құрылымдық тұтастығын бұзуға және оның механикалық қасиеттерінің айтарлықтай төмендеуіне әкеледі. Дегенмен, гранит негіз үлгілері шойынға қарағанда бірнеше есе көп жүктеме циклдерінен өткеннен кейін ғана өте ұсақ микроскопиялық жарықтар көрсете бастады, ал жарықтардың таралу жылдамдығы өте баяу болды. Макроскопиялық тұрғыдан алғанда, гранит негіздердің механикалық қасиеттерінің деградация дәрежесі шойын негіздерге қарағанда әлдеқайда төмен. Кәсіби деректерді талдау және есептеу арқылы гранит материалының шаршау беріктігі шойынға қарағанда жеті есе жоғары деген қорытындыға келді.
Гранит материалдарының шаршау беріктігінің соншалықты жоғары болуының себебі олардың ішкі құрылымымен және минералды қасиеттерімен тығыз байланысты. Гранит - әртүрлі минералды кристалдардың тығыз үйлесімінен пайда болған магмалық тау жынысы. Оның ішіндегі минералды бөлшектер бір-бірімен өзара байланысып, тығыз және тұрақты құрылым құрайды. Бұл құрылым гранитке сыртқы күштерге ұшыраған кезде кернеуді біркелкі таратуға мүмкіндік береді, жергілікті кернеу концентрациясы құбылысын азайтады, осылайша шаршау жарықтарының пайда болуы мен кеңеюін тиімді түрде кешіктіреді. Керісінше, шойынның ішінде кейбір микроскопиялық тесіктер мен қоспалар бар. Бұл ақаулар шаршау жарықтарының пайда болуының «өсу ортасына» айналады. Сыртқы күштерге ұшыраған кезде олар кернеу концентрациясын тудыруға және материалдың шаршау бұзылуын жеделдетуге бейім.
Ұзындықты өлшейтін машина үшін гранит негізінің жоғары шаршау беріктігі ұзақ мерзімді пайдалану кезінде құрылымның тұрақтылығы мен дәлдігін жақсырақ сақтауға болатынын білдіреді. Негіздің шаршау деформациясынан туындаған өлшеу қателігі азайтылды және өлшеу нәтижелерінің сенімділігі жақсарды. Сонымен қатар, гранит негізі шаршаудың зақымдалуына аз бейім болғандықтан, жабдықты күту жиілігі мен ауыстыру құнын айтарлықтай азайтады және ұзындықты өлшейтін машинаның жалпы қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады.
Өнімдерге қойылатын дәлдік талаптары барған сайын қатаңдайтын бүгінгі өндірістік ортада, сапаны бақылаудың негізгі құралы ретінде ұзындықты өлшеу машинасының жұмысының тұрақтылығы өте маңызды. Шаршау беріктігі шойыннан әлдеқайда асып түсетін гранит материалы ұзындықты өлшеу машинасының негізін жобалау және өндіру үшін жақсы таңдау болып табылады, бұл ұзындықты өлшеу машинасының негізінің қызмет ету мерзімін ұзартудың және дәл өлшеудің дәлдігін қамтамасыз етудің маңызды құпиясына айналады. Ол дәлдік өлшеу технологиясын дамытуда үлкен рөл атқаратыны сөзсіз.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 13 мамыр