Гранит метрологиясының озық үлгілеріндегі ультрадыбыстық сынақтар мен байланыссыз өлшеулердің рөлі

Өнеркәсіптік төзімділік микроннан нанометрлік шкалаға ауысқан сайын, метрологияда қолданылатын құрылымдық материалдар тек беткі деңгейдегі тексеруден ғана емес, сонымен қатар басқа да тексерулерден өтуі керек. Жартылай өткізгіш литография машиналарын, аэроғарыштық компоненттерді және жоғары жылдамдықты CNC орталықтарын өндірушілер үшін гранит машинасының негізі енді қарапайым тас тақтайшасы емес, ол калибрленген, инженерлік жолмен жасалған компонент.

ZHHIMG компаниясында біз келесілерге арналған эталондарды қайта анықтап жатырмыздәл гранит метрологиясыГранитті ультрадыбыстық сынауды заманауи жанаспайтын өлшеу жүйелерімен біріктіру арқылы біз тұтынушыларымыздың тек беті тегіс қана емес, сонымен қатар өзегі құрылымдық тұрғыдан берік іргетас алуын қамтамасыз етеміз.

I. Беткі қабаттың астын көру: Граниттің ультрадыбыстық сынағы

Табиғи гранит біртекті емес материал болып табылады. Оның кристалды құрылымы оның тұрақтылығының көзі болғанымен, онда жасырын жарықтар, қосындылар немесе тығыздықтың өзгеруі болуы мүмкін, олар жылдар бойы беткі ақаулар ретінде көрінбеуі мүмкін.

Ішкі құрылымдық тұтастықты анықтау

Үлкен гранит негіздер үшін дәстүрлі визуалды тексеру жеткіліксіз.Гранитті ультрадыбыстық тексеруматериалдың ішкі тығыздығын картаға түсіру үшін жоғары жиілікті дыбыс толқындарын пайдаланады. ZHHIMG техниктері тасты кесіп өткен кезде осы толқындардың «ұшу уақытын» өлшеу арқылы мыналарды анықтай алады:

• Беткі қабаттағы микрожарықтар: жоғары жылдамдықты CMM динамикалық жүктемелері астында кеңеюі мүмкін.

• Тығыздықтың сәйкессіздігі: Бұл негіз бойынша жылу кеңею коэффициенттерінің біркелкі болмауына әкелуі мүмкін.

• Құрылымдық бос орындар: Сызықтық бағыттауыштардың бекіту нүктелерін бұзуы мүмкін.

Бұл NDT (бұзбайтын сынақ) кезеңі «коммерциялық» тасты шынайы дәлдіктегі гранит метрологиясының сынып компоненттерінен ажыратады.

II. Масштабтау дәлдігі: Үлкен негіздерге арналған жанаспайтын өлшеу жүйелері

Машина негіздері өлшемі үлкейген сайын — кейде ұзындығы алты метрден асып кеткенде — жанасу негізіндегі өлшеу (электрондық деңгейлерді немесе көпір өлшегіштерін пайдалану арқылы) уақытты көп алады және жинақталған қателіктерге бейім болады.

Байланыссыз метрологияға көшу

ZHHIMG ірі гранит негіздері үшін озық байланыссыз өлшеу жүйелерін, атап айтқанда лазерлік интерферометрияны және 3D лазерлік сканерлеуді пайдаланады. Бұл жүйелер бірнеше артықшылықтарды ұсынады:

1. Жоғары жылдамдықты картаға түсіру: Бірнеше минут ішінде үлкен беттегі мыңдаған деректер нүктелерін түсіру.

2. Көлемдік дәлдік: Дәл тегістелген бетке физикалық түрде тимей, тек жазықтықты ғана емес, сонымен қатар параллелизмді, тікбұрыштылықты және бұралуды өлшеу.

3. Сандық егіз генерация: Шекті элементтерді талдау (FEA) үшін тұтынушының CAD ортасына біріктірілуі мүмкін базаның жоғары ажыратымдылықтағы сандық моделін жасау.

III. Әлемдік стандарттарды шарлау: ISO 8512-2 және ASME B89.3.7

Әлемдік сатып алу жөніндегі қызметкер үшін, сәйкестікгранит беттік тақтайшаларының стандарттарыжеткізушіні таңдаудың негізгі сүзгісі болып табылады. Азияда өндірілген компоненттің Еуропадағы немесе Солтүстік Америкадағы зертханада мінсіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін осы стандарттарды түсіну өте маңызды.

ZHHIMG'sдәл гранит метрологиясыЗертхана өнімдерді осы жаһандық эталондардың кез келгеніне сәйкес сертификаттау үшін жабдықталған. Біздің тегістеу процесіміз әдетте құралдың қызмет ету мерзімі ішінде тозу мен жыртылуға қарсы қауіпсіздік шегін қамтамасыз ету үшін «000» (үш есе нөл) дәрежесіне бағытталған.

IV. Кейс-стади: Оптикалық тексеру үшін ірі көлемді іргетастарды біріктіру

Жетекші спутник өндірушісінің жақында жасаған жобасы жоғары ажыратымдылықтағы оптикалық тексеру жүйесі үшін 5000 мм x 3000 мм гранитті машина негізін қажет етті. Қиындық тек жазықтықта ғана емес, сонымен қатар 2 тонналық динамикалық жүктеме кезінде ұзақ мерзімді тұрақтылықта болды.

Шикізатты таңдау кезеңінде ультрадыбыстық сынақты қолдану арқылы біз ішкі кернеу үлгілерін көрсететін үш тақтаны жойдық. Соңғы тегістеуден кейін біз қолдандықбайланыссыз өлшеу жүйесібүкіл бетінде 4,5 микрон жазықтығын тексеру үшін. Бұл деректер машинаның белсенді компенсация бағдарламалық жасақтамасын калибрлеу үшін пайдаланылды, нәтижесінде жүйе клиенттің дәлдік талаптарынан 20%-ға асып түсті.

Қорытынды: Микрометриялық әлемдегі тексерілетін сапа

Жоғары деңгейлі өндірістің болашағында «сенім» «деректермен» алмастырылады. ZHHIMG компаниясында біз қамтамасыз ету деп санаймыздәлдік беттік пластинасынемесе үлкен гранит негізі - бұл жұмыстың жартысы ғана. Екінші жартысы озық метрология арқылы оның ішкі және сыртқы тұтастығының құжатталған дәлелі болып табылады.

Сіз гранит бетінің ең қатаң стандарттарына сәйкес келетін негіз іздесеңіз де, немесе өзіңіздің тексеру сызығыңызға арналған арнайы жанаспайтын өлшеу жүйелерін қажет етсеңіз де, ZHHIMG тексерілетін дәлдіктегі серіктесіңіз болып табылады.