Гранит - бұл қиын, берік және құрылыс және өнеркәсіптік қосымшаларда кеңінен қолданылатын тау жынысының түрі. Ол көбінесе оның күші мен тұрақтылығына байланысты машина жасау үшін қолданылады. Алайда, көрнекті қасиеттерімен де гранит машиналары да олардың функционалдылығына әсер ететін ақауларға ие болуы мүмкін. Бұл мақалада біз гранит машиналарының кемшіліктерін егжей-тегжейлі талқылаймыз.
Гранит машиналарының көп кездесетін ақауларының бірі - жарықтар. Жарықтар пайда болған кезде, оның күші оның күшін одан асқан кезде пайда болады. Бұл өндіріс кезінде немесе пайдалану кезінде болуы мүмкін. Егер жарықшақ кішкентай болса, ол машина бөлігінің функциясына әсер етпеуі мүмкін. Алайда, үлкен жарықтар бөлшектердің толығымен сәтсіздікке ұшырауына әкелуі мүмкін, нәтижесінде жөндеу жұмыстары немесе ауыстырылуы мүмкін.
Гранит машиналарында болуы мүмкін басқа ақаулық кері әсер етеді. Ұрлау бір бөлігі жоғары температураға ұшыраған кезде, оны біркелкі кеңейтуге мәжбүр етеді. Бұл бөліктің бұрмалануына әкелуі мүмкін, бұл оның жұмысына әсер етуі мүмкін. Гранит бөлшектерінің жоғары сапалы материалдармен жасалғанын және бұрмаланудың алдын алу үшін дұрыс шығарылғанын қамтамасыз ету маңызды.
Гранитті машина бөлшектері де ауа қалталары мен бос орын сияқты ақаулар болуы мүмкін. Бұл ақаулар граниттің ішінде ауа түсіп қалған кезде өндіріс кезінде пайда болады. Нәтижесінде, бөлік болуы керек, сондықтан ол дұрыс жұмыс істемеуі мүмкін және ол дұрыс жұмыс істемеуі мүмкін. Гранит бөлшектерінің жоғары сапалы материалдардың көмегімен өндірілетінін және ауа қалталары мен бос орындардың алдын алу үшін мұқият тексеріледі.
Сондай-ақ, жарықтар, бұралу және ауа қалталарынан басқа, гранит машиналарына арналған, сонымен қатар беттің кедір-бұдырлығы мен тегіс еместігі сияқты ақаулар болуы мүмкін. Беттің кедір-бұдырлығы дұрыс емес өндірістік процестен туындауы мүмкін, нәтижесінде өрескел немесе тегіс емес беті пайда болады. Бұл бөліктің функциясына немесе сенімділігіне әсер етуі мүмкін. Тегіс және тегіс жерлермен бөлшектерді өндіру үшін өндірістік процестің мұқият бақыланатынын қамтамасыз ету қажет.
Гранит машиналарына әсер етуі мүмкін басқа ақаулық - бұл чип. Бұл өндіріс кезінде немесе тозуға байланысты болуы мүмкін. Шипалар тараптың функционалдылығына әсер етуі мүмкін және егер дереу шешілмеген болса, одан әрі зақымдауға әкелуі мүмкін.
Қорытындылай келе, гранит машиналары күшті және берік, бірақ олардың жұмысына әсер ететін ақаулар болуы мүмкін. Бөлшектердің жоғары сапалы материалдармен жасалған және жарықтар, бұралу, ауа қалталары, ауа қалталары және бос орындары, бетінің кедір-бұдырлығы және біркелкі еместігі және ауыруы үшін дұрыс шығарылғанын қамтамасыз ету маңызды. Осы сақтық шараларын қолдана отырып, біз гранитті машина бөлшектерін сенімді және тиімді қамтамасыз ете аламыз.
POST уақыты: қазан-17-2023