Гранит қаттылығына, беріктігіне және тозуға төзімділігіне байланысты машина компоненттерін жасау үшін танымал материал болып табылады. Дегенмен, гранит машина компоненттерінде олардың сапасы мен жұмысына әсер етуі мүмкін ақаулар әлі де болуы мүмкін.
Гранит машинасының компоненттеріндегі жиі кездесетін ақаулардың бірі - жарықтар. Бұл кернеу, соққы немесе температураның өзгеруіне байланысты компоненттің бетінде немесе ішінде пайда болатын жарықтар немесе сызықтар. Жарықтар компонентті әлсіретіп, оның мерзімінен бұрын істен шығуына әкелуі мүмкін.
Тағы бір кемшілік - кеуектілік. Кеуекті гранит машинасының компоненттері - ішінде кішкентай ауа қалталары немесе қуыстары бар компоненттер. Бұл оларды нәзік етеді және кернеу кезінде жарылуға немесе сынуға бейім етеді. Кеуектілік сонымен қатар компоненттің өлшемдік дәлдігіне әсер етуі мүмкін, бұл машинаның дәлсіздігіне әкеледі.
Үшінші ақау - беткі өңдеу. Гранит машинасының компоненттерінің беткі өңдеуі біркелкі емес немесе кедір-бұдыр болуы мүмкін, бұл олардың жұмысына әсер етуі мүмкін. Кедір-бұдыр үйкелісті тудыруы және компоненттің тозуы мен жыртылуына әкелуі мүмкін. Сондай-ақ, бұл компонентті дұрыс орнатуды немесе жинауды қиындатуы мүмкін.
Соңында, пайдаланылған граниттің сапасы да өнімге әсер етуі мүмкін. Сапасыз граниттің құрамында оның қаттылығына, беріктігіне және тозуға төзімділігіне әсер ететін қоспалар немесе сәйкессіздіктер болуы мүмкін. Бұл машина компоненттерін жиі ауыстыруға және жөндеуге әкелуі мүмкін.
Дегенмен, бұл ақауларды тиісті өндірістік процестер мен сапаны бақылау шаралары арқылы азайтуға немесе жоюға болатынын ескеру маңызды. Мысалы, сапалы гранитті пайдалану және өңдеу кезінде температура мен кернеуді бақылау арқылы жарықтардың алдын алуға болады. Кеуектілікті вакуумдық сіңдіру процесін пайдаланып, қуыстарды шайырмен немесе полимермен толтыруға болады. Беткі өңдеуді жылтырату және дәл кесу құралдарын пайдалану арқылы жақсартуға болады.
Түптеп келгенде, гранитті машина компоненттері машиналар үшін сенімді және берік нұсқа болып табылады. Тиісті өндіріс пен сапаны бақылау шараларын қамтамасыз ету арқылы ақауларды азайтуға және компоненттердің қызмет ету мерзімі мен өнімділігін барынша арттыруға болады.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 12 қазан