Гранит жартылай өткізгіш өндірісінде механикалық тұрақтылығының, жоғары термиялық тұрақтылығының және төмен термиялық кеңею коэффициентінің арқасында дәлдік компоненттеріне арналған материал ретінде кеңінен қолданылады. Дегенмен, гранит компоненттерін құрастыру - жоғары дәлдік пен дәлдікті қажет ететін күрделі процесс. Бұл мақалада біз жартылай өткізгіш өндірісінде гранит компоненттерін құрастыру кезінде пайда болуы мүмкін кейбір кең таралған ақауларды және оларды қалай болдырмау керектігін талқылаймыз.
1. Дұрыс емес орналасу
Гранит компоненттерін құрастыру кезінде орын алуы мүмкін ең көп таралған ақаулардың бірі - туралаудың бұзылуы. Бұл екі немесе одан да көп компоненттер бір-біріне қатысты дұрыс тураланбаған кезде орын алады. Дұрыс емес туралау компоненттердің тұрақсыз жұмыс істеуіне және соңғы өнімнің өнімділігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін.
Дұрыс емес туралауды болдырмау үшін, құрастыру процесінде барлық компоненттердің дұрыс тураланғанын қамтамасыз ету маңызды. Бұған дәл туралау құралдары мен әдістерін қолдану арқылы қол жеткізуге болады. Сонымен қатар, туралауға кедергі келтіруі мүмкін кез келген қоқысты немесе ластаушы заттарды кетіру үшін компоненттердің дұрыс тазалануын қамтамасыз ету маңызды.
2. Беткі кемшіліктер
Беткі ақаулар - гранит компоненттерін құрастыру кезінде пайда болуы мүмкін тағы бір кең таралған ақау. Бұл ақауларға сызаттар, шұңқырлар және соңғы өнімнің жұмысына кедергі келтіруі мүмкін басқа да беткі ақаулар кіруі мүмкін. Беткі ақаулар өндіріс процесінде дұрыс пайдаланбаудан немесе зақымданудан да туындауы мүмкін.
Беткі ақаулардың алдын алу үшін компоненттерді мұқият өңдеу және бетті тырнауы немесе зақымдауы мүмкін кез келген қоқысты немесе ластаушы заттарды кетіру үшін тиісті тазалау әдістерін қолдану маңызды. Сонымен қатар, гранит компоненттерінің бетін өңдеу және жылтырату үшін тиісті құралдар мен әдістерді қолдану маңызды, бұл олардың беткі ақаулардан таза екеніне көз жеткізуге мүмкіндік береді.
3. Термиялық кеңеюдің сәйкессіздігі
Гранит компоненттерін құрастыру кезінде пайда болуы мүмкін тағы бір ақау - жылулық кеңею сәйкессіздігі. Бұл әртүрлі компоненттердің жылулық кеңею коэффициенттері әртүрлі болған кезде орын алады, бұл компоненттер температураның өзгеруіне ұшыраған кезде кернеу мен деформацияға әкеледі. Жылулық кеңею сәйкессіздігі компоненттердің мерзімінен бұрын істен шығуына және соңғы өнімнің өнімділігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін.
Термиялық кеңею сәйкессіздігін болдырмау үшін, термиялық кеңею коэффициенттері ұқсас компоненттерді таңдау маңызды. Сонымен қатар, компоненттердегі кернеу мен деформацияны азайту үшін құрастыру процесінде температураны бақылау маңызды.
4. Жарылу
Жарылу - гранит компоненттерін құрастыру кезінде пайда болуы мүмкін күрделі ақау. Жарықтар дұрыс пайдаланбау, өндіріс процесіндегі зақымдану немесе термиялық кеңею сәйкессіздігінен туындаған кернеу мен деформация салдарынан пайда болуы мүмкін. Жарықтар соңғы өнімнің өнімділігін төмендетуі және компоненттің апатты түрде істен шығуына әкелуі мүмкін.
Жарылудан сақтану үшін компоненттерді мұқият өңдеу және зақым келтіруі мүмкін кез келген соққыдан немесе соққыдан аулақ болу маңызды. Сонымен қатар, кернеу мен деформациядан аулақ болу үшін компоненттердің бетін өңдеу және жылтырату үшін тиісті құралдар мен әдістерді қолдану маңызды.
Қорытындылай келе, жартылай өткізгіш өндірісіне арналған гранит компоненттерін сәтті құрастыру үшін бөлшектерге мұқият назар аудару және жоғары дәрежелі дәлдік пен дәлдік қажет. Сәйкессіздік, беткі кемшіліктер, жылу кеңеюінің сәйкессіздігі және жарықтар сияқты кең таралған ақаулардан аулақ болу арқылы компаниялар өз өнімдерінің ең жоғары сапа мен сенімділік стандарттарына сәйкес келетініне кепілдік бере алады.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 6 желтоқсан