Дәл статикалық қысымды ауа қалқымалы платформасының құрылысында базаны таңдау платформаның жалпы өнімділігінде шешуші рөл атқарады. Граниттік дәлдік негізі мен шойын негізінің өзіндік сипаттамалары бар және тұрақтылық, дәлдікке қызмет көрсету, ұзақ мерзімділік және құны сияқты негізгі өлшемдерде айқын айырмашылықтар бар.
Біріншіден, тұрақтылық: табиғи тығыз және металл құрылымы
Миллиондаған жылдар бойы геологиялық өзгерістерден кейін гранит кварцпен, дала шпатымен және басқа минералдармен тығыз біріктіріліп, өте тығыз және біркелкі құрылымды құрайды. Зауыт цехындағы үлкен жабдықтың жұмысы нәтижесінде пайда болатын күшті діріл сияқты сыртқы кедергілер жағдайында гранит негізі өзінің күрделі кристалдық құрылымына сүйене отырып, тиімді блоктауға және әлсіретуге болады, бұл дәл статикалық қысымды ауа қалқымалы платформасының діріл амплитудасын 80% -дан астамға азайтады, платформаның біркелкі қозғалысын қамтамасыз ету үшін тұрақты жұмысты қамтамасыз етеді. Мысалы, электронды чиптерді өндірудің фотолитография процесінде чип үлгілерінің нақты сипаттамасына кепілдік беріледі.
Шойын негізі темір-көміртекті қорытпасынан құйылады, ал ішкі графит парақтарда немесе шарларда таратылады. Оның белгілі бір дірілді сөндіру қабілеті болғанымен, оның құрылымдық біркелкілігі гранитпен салыстырғанда жақсы емес. Жоғары қарқынды және үздіксіз дірілмен жұмыс істегенде, шойын негізіне діріл кедергісін гранит негізі сияқты төмен деңгейге дейін төмендету қиын, бұл дәл статикалық қысымды ауа қалқымалы платформасының қозғалысында шағын ауытқуларға әкелуі мүмкін, бұл платформаның ультра дәлдіктегі операцияларда дәлдік өнімділігіне әсер етеді.
Екіншіден, дәлдікті сақтау: төмен кеңеюдің табиғи артықшылықтары және металдың термиялық өзгеруінің қиындығы
Гранит әдетте 5-7 × 10⁻⁶/℃ температуралық кеңеюдің өте төмен коэффициентімен белгілі. Температураның ауытқуы жағдайында гранитті дәлдік негізінің өлшемі өте аз өзгереді. Астрономия саласында телескоп линзасын дәл баптауға арналған дәлдіктегі гидростатикалық ауа қалқымалы платформасы гранит негізімен жұптастырылған, тіпті күн мен түннің арасындағы температура айырмашылығы айтарлықтай болса да, ол линзаның орналасу дәлдігінің субмикрон деңгейінде сақталуын қамтамасыз ете алады, астрономдарға алыстағы аспан денелерінің нәзік динамикасын түсіруге көмектеседі.
Шойынның термиялық кеңею коэффициенті салыстырмалы түрде жоғары, жалпы алғанда 10-20 ×10⁻⁶/℃. Температура өзгерген кезде шойын негізінің өлшемі анық өзгереді, бұл дәл статикалық қысымды ауада қалқымалы платформаның термиялық деформациясын тудыруы оңай, бұл платформаның қозғалыс дәлдігінің төмендеуіне әкеледі. Температураға сезімтал оптикалық линзаларды тегістеу процесінде температура әсерінен шойын негізінің деформациясы линзаның тегістеу дәлдігінің рұқсат етілген диапазоннан ауытқуын тудыруы және линзаның сапасына әсер етуі мүмкін.
Үшіншіден, төзімділік: табиғи тастың жоғары қаттылығы және металдың шаршауы
Гранит қаттылығы жоғары, Mohs қаттылығы 6-7 жетуі мүмкін, жақсы тозуға төзімділік. Материалтану зертханасында жиі қолданылатын дәлдіктегі статикалық қысымды ауа қалқымалы платформасы, оның гранит негізі қарапайым базамен салыстырғанда ұзақ мерзімді үйкеліс жоғалуына тиімді қарсы тұра алады, платформаның қызмет көрсету циклін 50% -дан астамға ұзарта алады, жабдықты ұстау шығындарын азайтады және ғылыми зерттеу жұмыстарының үздіксіздігін қамтамасыз етеді. Дегенмен, гранит материалы салыстырмалы түрде сынғыш және кездейсоқ соқтығысқан кезде жарылып кету қаупі бар.
Шойын негізі белгілі бір қаттылыққа ие және белгілі бір соққы күшін көтерген кезде сынуы оңай емес. Дегенмен, ұзақ уақыт бойы дәл статикалық қысымды ауа қалқымалы платформасының жоғары жиілікті поршенді қозғалысы процесінде шойын шаршау зақымдануына бейім болады, нәтижесінде ішкі құрылым өзгереді, платформаның қозғалыс дәлдігі мен тұрақтылығына әсер етеді. Сонымен қатар, шойын ылғалды ортада тот пен коррозияға бейім, оның беріктігін төмендетеді, керісінше, коррозияға төзімділікте гранит негізі жақсырақ.
Төртіншіден, өндіріс құны және өңдеу қиындықтары: табиғи тасты өндіру және өңдеу қиындықтары және металл құю процесінің шегі
Гранит шикізатын өндіру және тасымалдау күрделі, ал өңдеу өте жоғары техника мен технологияны қажет етеді. Қаттылығы жоғары болғандықтан, сынғыштық, кесу, ұнтақтау, жылтырату және басқа процестер құлауға, жарықтарға, жоғары сынықтарға бейім, нәтижесінде өндіріс шығындары жоғары болады.
Шойын негізі жетілген құю процесімен, шикізаттың кең көзімен және салыстырмалы түрде төмен құнымен дайындалады. Қалып арқылы жаппай өндіріске, жоғары өндіріс тиімділігіне қол жеткізуге болады. Дегенмен, гранит негізі сияқты жоғары дәлдік пен тұрақтылыққа қол жеткізу үшін құю процесі және өңдеуден кейінгі талаптар өте қатаң, дәл өңдеуді және қартаюды және т.б. талап етеді және құны да айтарлықтай өседі.
Қорытындылай келе, гранитті дәлдік негізі жоғары дәлдікті, тұрақтылықты және тозуға төзімділікті талап ететін дәл статикалық қысымды ауа қалқымалы платформасын қолдану сценарийлерінде маңызды артықшылықтарға ие; Шойын негізінің өзіндік құны мен беріктігі бойынша белгілі бір артықшылықтары бар және дәлдік талаптары салыстырмалы түрде төмен, үнемділікке ұмтылу және діріл мен температура ортасы салыстырмалы түрде тұрақты болған жағдайларға жарамды.
Жіберу уақыты: 09 сәуір 2025 ж