Үлкен гранитті дәлдік платформасын орнату оңай көтеру міндеті емес - бұл дәлдікті, тәжірибені және қоршаған ортаны бақылауды талап ететін жоғары техникалық процедура. Микрон деңгейіндегі өлшеу дәлдігіне сүйенетін өндірушілер мен зертханалар үшін гранит негізін орнату сапасы олардың жабдықтарының ұзақ мерзімді өнімділігін тікелей анықтайды. Сондықтан бұл процесс үшін әрқашан кәсіби құрылыс және калибрлеу тобы қажет.
Көбінесе салмағы бірнеше тонна болатын үлкен гранит платформалары координаттарды өлшейтін машиналарға (CMM), лазерлік бақылау жүйелеріне және басқа да жоғары дәлдіктегі құралдарға негіз болады. Орнату кезіндегі кез келген ауытқу - тіпті бірнеше микрон біркелкі емес немесе дұрыс емес қолдау - өлшеудің елеулі қателеріне әкелуі мүмкін. Кәсіби орнату платформаның мінсіз туралануын, жүктемені біркелкі бөлуді және ұзақ мерзімді геометриялық тұрақтылықты қамтамасыз етеді.
Орнату алдында іргетас мұқият дайындалуы керек. Еден шоғырланған жүктемелерді көтере алатындай берік, мінсіз тегіс және діріл көздерінсіз болуы керек. Ең дұрысы, орнату орны граниттің термиялық бұрмалануын болдырмау үшін 20 ± 2 ° C бақыланатын температураны және 40-60% ылғалдылықты сақтайды. Көптеген жоғары деңгейлі зертханалар сонымен қатар гранит платформасының астындағы дірілді оқшаулау траншеяларын немесе күшейтілген негіздерді қамтиды.
Орнату кезінде гранитті блокты белгіленген тірек нүктелеріне қауіпсіз орналастыру үшін крандар немесе трассалар сияқты арнайы жүк көтергіш жабдықтар пайдаланылады. Процесс әдетте геометриялық тұрақтылыққа кепілдік беретін және ішкі кернеуді болдырмайтын үш нүктелі қолдау жүйесіне негізделген. Орналастырудан кейін инженерлер дәл электронды деңгейлерді, лазерлік интерферометрлерді және WYLER көлбеу құралдарын пайдаланып мұқият нивелирлеу процесін орындайды. Түзетулер бүкіл бет DIN 876 Grade 00 немесе ASME B89.3.7 сияқты тегістік пен параллельдік үшін халықаралық стандарттарға сәйкес келгенше жалғасады.
Тегістеуден кейін платформа толық калибрлеу және тексеру процесінен өтеді. Әрбір өлшеу беті Renishaw лазерлік жүйелері, Mitutoyo цифрлық компараторлары және Mahr индикаторлары сияқты қадағаланатын метрология құралдарының көмегімен тексеріледі. Гранит платформасының белгіленген төзімділікке сәйкес келетінін және қызмет көрсетуге дайын екенін растау үшін калибрлеу сертификаты беріледі.
Сәтті орнатудан кейін де тұрақты техникалық қызмет көрсету маңызды болып қала береді. Гранит беті таза және майсыз немесе шаңсыз болуы керек. Ауыр әсерлерден аулақ болу керек және платформаны мерзімді түрде қайта калибрлеу керек — әдетте пайдалану мен қоршаған орта жағдайларына байланысты 12-24 айда бір рет. Тиісті техникалық қызмет көрсету платформаның қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймайды, сонымен қатар оның өлшеу дәлдігін жылдар бойы сақтайды.
ZHHIMG® компаниясында біз үлкен гранитті дәл платформалар үшін толық орнату және калибрлеу қызметтерін ұсынамыз. Біздің техникалық командаларымыздың 100 тоннаға дейінгі және ұзындығы 20 метрге дейінгі жеке бөлшектерді өңдеуге қабілетті аса ауыр құрылымдармен жұмыс істеуде ондаған жылдық тәжірибесі бар. Жетілдірілген метрология құралдарымен жабдықталған және ISO 9001, ISO 14001 және ISO 45001 стандарттарын басшылыққа ала отырып, біздің сарапшылар әрбір қондырғының халықаралық деңгейдегі дәлдік пен сенімділікке қол жеткізуін қамтамасыз етеді.
Өте үлкен дәлдіктегі гранит құрамдастарын шығаруға және орнатуға қабілетті бірнеше әлемдік өндірушілердің бірі ретінде ZHHIMG® бүкіл әлем бойынша ультра дәлдіктегі салаларды ілгерілетуге ұмтылады. Еуропа, Америка Құрама Штаттары және Азиядағы тұтынушылар үшін біз дәл гранит өнімдерін ғана емес, сонымен қатар олардың абсолютті ең жақсы жұмыс істеуі үшін қажетті кәсіби тәжірибені ұсынамыз.
Хабарлама уақыты: 20 қазан-2025 ж