Гранит газды мойынтіректері CNC жабдықтарында подшипник материалы ретінде кеңінен қолданылады.Ол жоғары қаттылық, жоғары жүк сыйымдылығы және төмен термиялық кеңею сияқты тамаша қасиеттерімен танымал.Дегенмен, гранитті газды мойынтіректерді қолдануға болмайтын CNC жабдықтарының белгілі бір түрлері бар.
Осындай жабдықтың бір түрі - жоғары дәлдікті қажет ететін CNC машиналары.Гранит газды мойынтіректері жоғары дәлдіктегі жұмыс үшін жарамсыз, себебі олар қажетті дәлдік деңгейін қамтамасыз етпейді.Себебі гранитті газ мойынтірегі мен шпиндель арасындағы жанасу беті біркелкі емес.Жанасу беті екі бет арасында газ қабығын жасайтын шағын газ қалталарынан тұрады.
Жоғары дәлдіктегі CNC станоктарында станоктың дұрыс жұмыс істеуі үшін жоғары дәлдік қажет.Сондықтан керамикалық немесе металл мойынтіректер сияқты қажетті дәлдік деңгейін қамтамасыз ететін мойынтіректердің басқа түрлері қолданылады.
Гранитті газды мойынтіректерді қолдануға болмайтын CNC жабдықтарының тағы бір түрі термиялық тұрақтылықтың жоғары деңгейін талап ететін машиналарда.Гранит газының мойынтіректері үлкен температура ауытқуы бар қолданбалар үшін жарамсыз.Бұл граниттің жоғары термиялық кеңею коэффициентіне ие болғандықтан, ол температураның өзгеруімен айтарлықтай кеңейеді және қысқарады.
Термиялық тұрақтылықтың жоғары деңгейін талап ететін машиналарда жылу кеңею коэффициенттері төмен мойынтіректердің басқа түрлері қолданылады.Оларға керамика немесе металдар сияқты материалдар кіреді.
Гранит газды мойынтіректері орташа жүктемелер бар және орташа дәлдік деңгейлері қажет болатын қолданбалар үшін өте қолайлы.Қолданбаның бұл түрінде олар тамаша өнімділік пен беріктікті қамтамасыз етеді.
Қорытындылай келе, гранитті газ мойынтіректері CNC жабдықтарының кең ауқымында қолдануға болатын әмбебап материал болып табылады.Дегенмен, олар жоғары дәлдіктегі қолданбаларға немесе термиялық тұрақтылықтың жоғары деңгейін талап ететін машиналарға жарамайды.Бұл жағдайларда дәлдік пен термиялық тұрақтылықтың қажетті деңгейін қамтамасыз ететін басқа мойынтіректер түрлерін пайдалану керек.
Хабарлама уақыты: 28 наурыз 2024 ж