Гранит компоненттері беріктігі мен өлшемдік тұрақтылығына байланысты өндіріс өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. Олар қатал ортада дәлдікті сақтай алады және механикалық кернеулердің жоғары деңгейіне төтеп бере алады, бұл оларды жоғары дәлдікті қажет ететін заманауи құрылғылар үшін тамаша материал етеді. Үш координаталық өлшеу машиналары тұрғысынан гранит машина рамаларын жасау үшін ең қолайлы материал болып саналады, себебі олар тұрақты, қатты және дірілді басатын платформаларды қамтамасыз ете алады, бұл теңдессіз дәлдік пен өнімділікті кепілдейді.
Дегенмен, гранит компоненттерінің өнімділігі мен дәлдігін пайдалану кезінде сақтау үшін оларды тиісті түрде өңдеу және күтіп ұстау қажет. Гранит компоненттерінің дәлдігі мен өнімділігін сақтауда маңызды рөл атқаратын кейбір маңызды факторлар келтірілген.
1. Дұрыс жобалау және өндіру әдістері
Гранит компоненттерін жобалау және өндіру қажетті дәлдік сипаттамаларына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін тиісті әдістермен жүзеге асырылуы керек. Қолданылатын гранит материалы мұқият таңдалуы керек және жобалау деформациялар мен термиялық кеңеюлерді азайту үшін орындалуы керек. Өндіріс тобы гранит компоненттерінің беткі қабатының қолайлы диапазонда және өлшемдері белгіленген төзімділік шегінде екеніне көз жеткізуі керек.
2. Дұрыс өңдеу және орнату
Гранит компоненттерін өңдеу және орнату олардың өнімділігі мен дәлдігіне әсер етуі мүмкін зақымдануларды болдырмау үшін өте мұқият жүргізілуі керек. Гранит компоненттері нәзік және құлап кетсе немесе дұрыс пайдаланылмаса, оңай жарылып немесе сызат түсуі мүмкін. Гранит компоненттерін өңдеу және жылжыту үшін тиісті жабдықты пайдалану қажет және орнату процесінде ерекше сақтық шараларын қолдану қажет. Мұқият өңдеу және орнату компоненттердің қызмет ету мерзімін айтарлықтай жақсарта алады.
3. Тұрақты техникалық қызмет көрсету және калибрлеу
Кез келген басқа жабдық сияқты, гранит компоненттерімен жабдықталған үш координаталық өлшеу машиналары дәлдігі мен өнімділігін сақтау үшін үнемі техникалық қызмет көрсетуді және калибрлеуді қажет етеді. Машинаны орнатқаннан кейін және оның қызмет ету мерзімі ішінде мезгіл-мезгіл калибрлеу керек. Калибрлеуді калибрленген жабдықты пайдалана отырып, білікті маман жүргізуі керек.
4. Температураны бақылау
Гранит компоненттері температураның өзгеруіне сезімтал және жылулық кеңею мен деформацияны азайту үшін бақыланатын ортада пайдаланылуы керек. Гранит компоненттері үшін ең қолайлы температура диапазоны 20-дан 25°C-қа дейін. Өлшеулердің дәлдігіне әсер етуі мүмкін жылулық кеңеюдің әсерін азайту үшін машинаның айналасындағы ортаның температурасы мен ылғалдылығы бақылануы керек.
5. Дұрыс тазалау
Гранит бөлшектерін беткі қабатын сақтау және коррозияның алдын алу үшін тиісті тазалау ерітінділерін пайдаланып үнемі тазалап отыру қажет. Тазалау ерітіндісі бетіне зақым келтірмеу үшін қышқылсыз және абразивті емес болуы керек. Тазалау кезінде, ұсынылған тазалау тәртібіне сәйкес бетті таза, жұмсақ шүберекпен сүрту керек.
Қорытындылай келе, гранит компоненттері үш координаталық өлшеу машиналарының маңызды бөлігі болып табылады және дәлдік пен өнімділікті сақтауда маңызды рөл атқарады. Гранит компоненттерінің ең жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін дұрыс пайдалану, орнату, үнемі техникалық қызмет көрсету, температураны бақылау және тазалау қажет. Гранит компоненттеріне инвестиция салу және жоғарыда аталған нұсқауларды орындау машиналардың қызмет ету мерзімін айтарлықтай жақсарта алады, осылайша ұзақ мерзімді перспективада техникалық қызмет көрсету шығындарын үнемдеуге көмектеседі.
Жарияланған уақыты: 02.04.2024