CNC жабдықтарында гранитті газ мойынтіректерін қалай орнатуға және жөндеуге болады?

Гранит газ мойынтіректері тамаша тұрақтылығына, аз күтімді қажет ететініне және ұзақ қызмет ету мерзіміне байланысты CNC жабдықтарында кеңінен қолданылады. Олар өңдеу дәлдігін айтарлықтай жақсарта алады және машинаның тоқтап қалу уақытын азайта алады. Дегенмен, CNC жабдықтарында гранит газ мойынтіректерін орнату және жөндеу ерекше назар аударуды және дағдыларды қажет етеді. Бұл мақалада біз CNC жабдықтарында гранит газ мойынтіректерін қалай орнату және жөндеу керектігін талқылаймыз.

1-қадам: Дайындық

Гранит газ мойынтіректерін орнатпас бұрын, CNC жабдығын және мойынтірек компоненттерін дайындау қажет. Машинаның таза және орнату процесіне кедергі келтіруі мүмкін кез келген қоқыссыз екеніне көз жеткізіңіз. Мойынтірек компоненттерінде ақаулар немесе зақымдар бар-жоғын тексеріп, олардың барлығының бар екеніне көз жеткізіңіз. Сонымен қатар, орнату үшін тиісті құралдарды, мысалы, момент кілттерін, алты қырлы кілттерді және өлшеу құралдарын сатып алу қажет.

2-қадам: Орнату

Гранит газ мойынтіректерін орнатудың алғашқы қадамы - мойынтірек корпусын шпиндельге орнату. Жұмыс кезінде кез келген қозғалысты болдырмау үшін корпустың дұрыс тураланғанына және мықтап бекітілгеніне көз жеткізіңіз. Корпус орнатылғаннан кейін, мойынтірек картриджін корпусқа салуға болады. Салмас бұрын, картридж бен корпус арасындағы саңылауды тексеріп, дұрыс сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Содан кейін картриджді корпусқа абайлап салыңыз.

3-қадам: Жөндеу

Гранит газ мойынтіректерін орнатқаннан кейін, кез келген мәселелерді анықтау және жүйені тиісінше реттеу үшін жөндеу процесін жүргізу маңызды. Алдымен шпиндель мен мойынтіректер арасындағы саңылауды тексеруден бастаңыз. 0,001-0,005 мм саңылау мойынтіректердің тиімді жұмыс істеуі үшін өте қолайлы. Саңылауды өлшеу үшін циферблатты пайдаланыңыз және оны төсемдерді қосу немесе алып тастау арқылы реттеңіз. Саңылауды реттегеннен кейін, мойынтіректердің алдын ала жүктелуін тексеріңіз. Алдын ала жүктелуді мойынтіректердегі ауа қысымын өзгерту арқылы реттеуге болады. Гранит газ мойынтіректері үшін ұсынылатын алдын ала жүктелу 0,8-1,2 бар.

Келесіде, шпиндельдің теңгерімін тексеріңіз. Мойынтіректер тиімді жұмыс істеуі үшін теңгерім 20-30 г/мм аралығында болуы керек. Егер теңгерім бұзылған болса, теңгерімсіз аймаққа салмақ қосу немесе алып тастау арқылы реттеңіз.

Соңында, шпиндельдің туралануын тексеріңіз. Дұрыс емес туралау гранит газ мойынтіректерінің мерзімінен бұрын тозуына және зақымдалуына әкелуі мүмкін. Туралануын тексеру және оны тиісінше реттеу үшін лазерді немесе индикаторды пайдаланыңыз.

4-қадам: Техникалық қызмет көрсету

CNC жабдықтарындағы гранитті газ мойынтіректерінің ұзақ қызмет ету мерзімі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін тиісті техникалық қызмет көрсету өте маңызды. Мойынтіректердің тозуын немесе зақымдануын үнемі тексеріп отырыңыз және қажет болған жағдайда оларды ауыстырыңыз. Мойынтіректерді таза және зақымдауы мүмкін кез келген қоқыс немесе ластаушы заттардан тазартыңыз. Өндірушінің ұсыныстарына сәйкес мойынтіректерді үнемі майлап отырыңыз.

Қорытындылай келе, CNC жабдықтарында гранитті газ мойынтіректерін орнату және жөндеу мұқият назар аударуды және дағдыларды қажет етеді. Осы қадамдарды орындау және үнемі техникалық қызмет көрсету арқылы сіз бұл мойынтіректердің артықшылықтарын ұзақ уақыт бойы пайдалана аласыз, соның ішінде дәлдікті жақсарту, тұрақтылықты арттыру және жұмыс уақытының қысқаруы.

дәлдік граниті15


Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 28 наурыз