Гранитті газ мойынтіректері CNC жабдықтарында керемет тұрақтылыққа, техникалық қызмет көрсетуге және ұзақ қызмет көрсетуге байланысты кеңінен қолданылған. Олар өңдеудің дәлдігін едәуір жақсарта алады және машинаны өшіру уақытын азайтуға мүмкіндік береді. Дегенмен, CNC жабдықтарындағы гранит газдарының мойынтіректерін орнату және күйге келтіру ерекше назар мен дағдыларды қажет етеді. Бұл мақалада біз CNC жабдықтарында гранит газдар газикалық подшипниктерін қалай орнату және күйге келтіру туралы талқылаймыз.
1-қадам: дайындық
Гранитті газ мойынтіректерін орнатпас бұрын, CNC жабдықтары мен мойынтірек компоненттерін дайындау керек. Құрылғының таза және қалдықтардан босатылғанына көз жеткізіңіз, олар орнату процесіне кедергі келтіруі мүмкін. Мойынтірек компоненттерін кез-келген ақаулар мен зақымдау үшін тексеріп, олардың барлығының қосылғанына көз жеткізіңіз. Сонымен қатар, сіз моморкалар, аллер кілттері және өлшеу құралдары сияқты орнатудың тиісті құралдарын сатып алуыңыз керек.
2-қадам: Орнату
Гранитті газ мойынтіректерін орнатудың алғашқы қадамы - мойынтірек корпусын шпиндельге бекіту. Тұрғын үйдің дұрыс тураланғанына және жұмыс кезінде кез-келген қозғалыстың алдын алу үшін мықтап бекітілгеніне көз жеткізіңіз. Тұрғын үйге орнатылғаннан кейін, картриджді корпуста салуға болады. Теңшеспес бұрын, дұрыс сәйкестікті қамтамасыз ету үшін картридж мен корпус арасындағы тазартуды тексеріңіз. Содан кейін картриджді коррентті абайлап корпуста салыңыз.
3-қадам: күйін келтіру
Гранитті газ подшипниктерін орнатқаннан кейін, кез-келген мәселелерді анықтау және жүйені сәйкесінше түзету үшін түзету процесін жүргізу қажет. Шпиндель мен мойынтіректер арасындағы тазартуды тексеруден бастаңыз. 0.001-0.005mm-ді тазарту мойынтіректердің тиімді жұмыс істеуі үшін өте қолайлы. Тазартуды өлшеу үшін теру өлшегішті пайдаланыңыз және оны жылтырды қосу немесе алып тастау арқылы реттеңіз. Тазартты түзеткеннен кейін, мойынтіректердің алдын-ала жүктемесін тексеріңіз. Алдын ала жүктеу подшипниктердегі ауа қысымын өзгерту арқылы реттеуге болады. Гранитті газ мойынтіректеріне ұсынылған алдын-ала жүктеу - 0,8-1,2 барлар.
Әрі қарай, шпиндельдің тепе-теңдігін тексеріңіз. Баланс подшипниктердің тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін 20-30g.mm болуы керек. Егер теңгерім өшірулі болса, оны теңгерімсіз аймаққа салмақ алу немесе қосу арқылы реттеңіз.
Соңында, шпиндельдің туралануын тексеріңіз. Дұрыс сәйкессіздік ертерек тозуды және гранитті газ мойынтіректеріне зақым келтіруі мүмкін. Туралауды тексеру және оны сәйкестендіру үшін лазер немесе индикаторды пайдаланыңыз.
4-қадам: техникалық қызмет көрсету
Тиісті техникалық қызмет көрсету CNC жабдықтарындағы гранитті газ мойынтіректерінің ұзақ өмір сүруін және тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін қажет. Мойынтіректерді кез-келген тозу немесе зақымдау үшін үнемі тексеріп отырыңыз және қажет болса оларды ауыстырыңыз. Мойынтіректерді тазартып, зақымдалуы мүмкін қоқыстардан немесе ластағыштардан тазалаңыз. Мойынтіректерді өндірушінің ұсыныстарына сәйкес үнемі майлаңыз.
Қорытындылай келе, CNC жабдықтарындағы гранитті газ мойынтіректерін орнату және күйге келтіру мұқият болуды қажет етеді. Осы қадамдарды орындау және тұрақты техникалық қызмет көрсету арқылы сіз осы мойынтіректердің артықшылықтарын ұзақ уақытқа, оның ішінде жақсартылған дәлдікті, тұрақтылықты арттыра аласыз, тұрақтылықты арттырады және жұмыс уақытын азайтады.
POST TIME: MAR-28-2024