CMM (координаталық өлшеу машинасы) - автомобиль, аэроғарыш және медицина сияқты әртүрлі салаларда күрделі геометриялық бөлшектердің дәлдігін өлшеу үшін қолданылатын маңызды құрал. Дәл және біркелкі өлшеу нәтижелерін қамтамасыз ету үшін CMM машинасы өлшеу зондтарына тұрақты және қатты тірек беретін жоғары сапалы гранит компоненттерімен жабдықталуы керек.
Гранит жоғары дәлдігі, төмен жылу кеңею коэффициенті және тамаша тұрақтылығына байланысты CMM компоненттері үшін өте қолайлы материал болып табылады. Дегенмен, кез келген басқа материал сияқты, гранит те үнемі пайдалану, қоршаған орта факторлары және басқа да факторларға байланысты уақыт өте келе тозуы мүмкін. Сондықтан, CMM өлшеулерінің дәлдігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін гранит компоненттерінің тозу дәрежесін бағалау және қажет болған жағдайда оларды ауыстыру өте маңызды.
Гранит компоненттерінің тозуына әсер ететін негізгі факторлардың бірі - пайдалану жиілігі. Гранит компоненті неғұрлым жиі қолданылса, оның тозу ықтималдығы соғұрлым жоғары болады. CMM-де гранит компоненттерінің тозу дәрежесін бағалау кезінде өлшеу циклдерінің санын, пайдалану жиілігін, өлшеу кезінде қолданылатын күшті және өлшеу зондтарының өлшемін ескеру қажет. Егер гранит ұзақ уақыт бойы пайдаланылса және жарықтар, сынықтар немесе көрінетін тозу сияқты зақымдану белгілерін көрсетсе, компонентті ауыстыру уақыты келді.
Гранит компоненттерінің тозуына әсер ететін тағы бір маңызды фактор - қоршаған орта жағдайлары. CMM машиналары әдетте дәл өлшеу үшін тұрақты ортаны сақтау үшін температура бақыланатын метрология бөлмелерінде орналасқан. Дегенмен, температура бақыланатын бөлмелерде де ылғалдылық, шаң және басқа да қоршаған орта факторлары гранит компоненттерінің тозуына әсер етуі мүмкін. Гранит суды сіңіруге бейім және ұзақ уақыт ылғалға ұшыраған кезде жарықтар немесе сынықтар пайда болуы мүмкін. Сондықтан метрология бөлмесіндегі қоршаған ортаны таза, құрғақ және гранит компоненттеріне зақым келтіруі мүмкін қоқыстардан тазарту өте маңызды.
Дәл өлшеулерді қамтамасыз ету үшін гранит компоненттерінің жағдайын үнемі тексеріп, оларды ауыстыру қажеттілігін анықтау қажет. Мысалы, гранит бетін жарықтар, сынықтар немесе көрінетін тозған жерлер бар-жоғын тексеру компонентті ауыстыру қажет екенін көрсетеді. CMM-де гранит компоненттерінің тозу дәрежесін бағалаудың әртүрлі әдістері бар. Кең таралған және қарапайым әдіс - тегістік пен тозуды тексеру үшін түзу жиекті пайдалану. Түзу жиекті пайдаланған кезде, жиектің гранитпен жанасатын нүктелер санына назар аударыңыз және бетіндегі кез келген саңылаулардың немесе кедір-бұдыр жерлердің бар-жоғын тексеріңіз. Микрометрді гранит компоненттерінің қалыңдығын өлшеу және кез келген бөлшектің тозғанын немесе эрозияға ұшырағанын анықтау үшін де пайдалануға болады.
Қорытындылай келе, CMM машинасындағы гранит компоненттерінің жағдайы дәл және дәл өлшеулерді қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Гранит компоненттерінің тозу дәрежесін үнемі бағалап, қажет болған жағдайда оларды ауыстыру маңызды. Метрология бөлмесіндегі қоршаған ортаны таза, құрғақ және қоқыстан тазартып, көрінетін тозу белгілерін бақылау арқылы CMM операторлары гранит компоненттерінің ұзақ қызмет етуін қамтамасыз ете алады және өлшеу жабдықтарының дәлдігі мен сенімділігін сақтай алады.
Жарияланған уақыты: 09.04.2024