Соңғы жылдары гранит әртүрлі салаларда, соның ішінде аэроғарышта, автомобильмен және медициналық технологиялар өндірісіне арналған танымал материалға айналды. Бұл негізінен жоғары беріктігі, беріктігі және тозуға және коррозияға төзімділік сияқты тамаша қасиеттеріне байланысты. Алайда, гранитті компоненттердің өз қабілеттерінің ең жақсысын орындауын қамтамасыз ету үшін, олардың жұмысын бағалау үшін тестілеуді өткізу маңызды. Бұл мақалада біз гранитті компоненттердің жұмысын тестілеу арқылы қалай бағалау керек, сонымен қатар көпірдің координаталық өлшеу машинасын (CMM) қолдану арқылы қалай бағалау керектігін талқылаймыз.
Көпір СМЖ өңдеуші өнеркәсіпте кеңінен қолданылады, бұл үш өлшемді кеңістіктегі бөлшектердің өлшемдері мен толтаңбаларын дәл өлшеу үшін кеңінен қолданылады. Олар өлшенетін бөліктің бетіне нүктелер координаттарын жазу үшін сенсорлық зондпен жұмыс істейді. Содан кейін бұл деректер компоненттің 3D моделін жасау үшін қолданылады, оны қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келетіндігін анықтау үшін талдауға болады.
Гранит компоненттерін сынап көру кезінде CMMS өлшемдері, тегістік және бөліктің беті сияқты түрлі параметрлерді өлшеу үшін қолданыла алады. Бұл өлшемдерді кейінірек бөлшектіктің техникалық сипаттамаларында көрсетілетін күтілетін мәндермен салыстыруға болады. Егер осы құндылықтардан айтарлықтай ауытқу болса, онда бұл бөліктің мақсатты түрде орындалмағанын көрсетуі мүмкін.
Дәстүрлі CMM өлшеулерінен басқа, гранит компоненттерінің өнімділігін бағалау үшін қолдануға болатын басқа да әдістер бар. Оларға мыналар кіреді:
1 Қаттылық тестілерін MOHS шкаласы немесе виккерлердің қаттылық сынағы арқылы жүзеге асыруға болады.
2. Тоцентті тестілеу: Бұл оның күші мен серпімділігін өлшеу үшін бақыланатын күш қолдануды қамтиды. Бұл әсіресе стресстен немесе штаммға ұшырайтын бөліктер үшін өте маңызды.
3. Әсерді тексеру: бұл оның соққы мен дірілге төзімділігін анықтауға байланысты кенеттен әсер етуі мүмкін. Бұл әсіресе, олар кенеттен соққыларға немесе дірілге ұшыраған бағдарламаларда қолданылатын бөліктер үшін өте маңызды.
4. Коррозияны сынау: бұл оның коррозияға төзімділігін анықтау үшін әр түрлі коррозиялық агенттерге бөлікті ашады. Бұл әсіресе, олар коррозиялық заттарға ұшыраған қосымшаларда қолданылатын бөліктер үшін өте маңызды.
Осы сынақтарды өткізу арқылы өндірушілер олардың граниттер компоненттерінің қабілеттерінің ең жақсысын орындауға және жоспарланған өтінімге сәйкес келетініне сенімді бола алады. Бұл компоненттің қауіпсіздігі мен сенімділігін қамтамасыз етіп қана қоймай, өндірушінің беделін сақтауға да көмектеседі.
Қорытындылай келе, тестілеу арқылы гранит компоненттерінің тиімділігін бағалау олардың жоспарланған өтініші үшін жарамдылығын қамтамасыз ету үшін өте маңызды. CMMS-ті бөліктің әртүрлі параметрлерін өлшеу үшін қолдануға болады, ал қаттылық, созылып, әсер және коррозияға қарсы тестілеу сияқты тестілеудің басқа әдістері де қолданылуы мүмкін. Осы сынақтарды өткізу арқылы өндірушілер олардың құрамдас бөліктері қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келетініне және соңғы пайдаланушының қауіпсіз және сенімді болуын қамтамасыз ете алады.
POST уақыты: сәуір-16-2024