Гранитті түзудің түзулігін қалай тексеруге болады

Гранитті түзулер - бұл машина жасау, метрология және механикалық құрастыру сияқты салаларда кеңінен қолданылатын дәлдік құралдары. Өлшеу сенімділігі мен өнім сапасына кепілдік беру үшін гранитті түзудің дәлдігін қамтамасыз ету өте маңызды. Төменде гранитті түзулердің түзулігін және соған байланысты геометриялық төзімділіктерін тексерудің стандартты әдістері берілген.

1. Жұмыс бетіне қарсы жақтың перпендикулярлығы

Түзу жақтарының перпендикулярлығын тексеру үшін:

• Гранитті түзуді калибрленген беткі тақтаға салыңыз.

• Стандартты дөңгелек жолақ арқылы 0,001 мм градуирлік циферблатты орналастырып, оны тірек шаршы арқылы нөлге теңестіріңіз.

• Перпендикулярлық ауытқуды жазу үшін циферблатты түзудің бір жағына тигізіңіз.

• Қарама-қарсы жақта қайталаңыз және перпендикулярлық мәні ретінде максималды қатені жазыңыз.

Бұл практикалық қолдану кезінде өлшем ауытқуларына жол бермей, бүйірлік беттердің жұмыс бетіне төртбұрышты болуын қамтамасыз етеді.

2. Параллель түзудің жанасу нүктесі ауданының қатынасы

Бетінің тегістігін контакт қатынасы бойынша бағалау үшін:

• Түзеткіштің жұмыс бетіне жұқа қабаттағы дисплей агентін жағыңыз.

• Бетті шойын жалпақ пластинамен немесе дәлдігі бірдей немесе жоғарырақ басқа түзумен ақырын ысқылаңыз.

• Бұл процесс көрінетін байланыс нүктелерін көрсетеді.

• Мөлдір плексиглас торын (әрқайсысы 2,5 мм × 2,5 мм 200 кішкентай шаршы) бетке кездейсоқ орындарға қойыңыз.

• Байланыс нүктелері бар квадраттардың үлесін санаңыз (1/10 бірліктерде).

• Содан кейін жұмыс бетінің тиімді жанасу аймағын көрсететін орташа коэффициент есептеледі.

Бұл әдіс түзудің бетінің күйін көрнекі және сандық бағалауды қамтамасыз етеді.

3. Жұмыс бетінің түзулігі

Түзулікті өлшеу үшін:

• Биіктігі бірдей блоктарды пайдалана отырып, әр ұшынан 2L/9 орналасқан стандартты белгілерде түзу сызғышты қолдаңыз.

• Жұмыс бетінің ұзындығына сәйкес дұрыс сынақ көпірін таңдаңыз (әдетте 8-10 қадам, 50-500 мм құрайды).

• Көпірге автоколлиматорды, электронды деңгейді немесе дәлдік деңгейін бекітіңіз.

• Әр позициядағы көрсеткіштерді жазып, көпірді бір шетінен екіншісіне қарай қадаммен жылжытыңыз.

• Максималды және ең аз мәндер арасындағы айырмашылық жұмыс бетінің түзу қателігін көрсетеді.

200 мм-ден асатын локализацияланған өлшемдер үшін жоғарырақ ажыратымдылықпен түзулік қатесін анықтау үшін қысқарақ көпір тақтасын (50 мм немесе 100 мм) пайдалануға болады.

4. Жұмыс және тірек беттерінің параллельдігі

Параллелділік мыналар арасында тексерілуі керек:

• Түтіктің жоғарғы және төменгі жұмыс беттері.

• Жұмыс беті және тірек беті.

Егер анықтамалық жалпақ тақтайша жоқ болса:

• Түзудің бүйірін тұрақты тірекке қойыңыз.

• Ұзындық бойынша биіктік айырмашылықтарын өлшеу үшін рычаг тәрізді микрометрді немесе 0,002 мм градуирленген дәл микрометрді пайдаланыңыз.

• Ауытқу параллелизм қатесін білдіреді.

Қорытынды

Гранитті түзулердің түзулігі мен геометриялық дәлдігін тексеру дәлдік салаларында өлшем тұтастығын сақтау үшін өте маңызды. Перпендикулярлықты, жанасу нүктесінің арақатынасын, түзулігін және параллельділігін тексеру арқылы пайдаланушылар гранитті түзу жиектерінің өнеркәсіптік және зертханалық қолданбалар үшін талап етілетін ең жоғары дәлдік стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізе алады.