Гранит машинасының негіздері пластина өңдеу жабдықтары өнімдерінде жоғары қаттылық, тұрақтылық және дәлдік сияқты жоғары қасиеттеріне байланысты кеңінен қолданылады. Гранит машинасының негізін құрастыру, сынау және калибрлеу - бұл егжей-тегжейлілікке, дәлдікке және дәлдікке ерекше назар аударуды қажет ететін маңызды процесс. Бұл мақалада біз пластина өңдеу жабдықтары өнімдеріне арналған гранит машинасының негізін құрастыру, сынау және калибрлеу процесін кезең-кезеңімен талқылаймыз.
Құрастыру
Бірінші қадам - гранит беткі тақтасын, негізін және бағанын құрастыруға дайындау. Барлық беттердің таза, құрғақ және қоқыс, шаң немесе майсыз екеніне көз жеткізіңіз. Тегістеу шпилькаларын негізге салып, беткі тақтаны оның үстіне қойыңыз. Тегістеу шпилькаларын беткі тақта көлденең және тегіс болатындай етіп реттеңіз. Беткі тақтаның негіз бен бағанамен бір деңгейде екеніне көз жеткізіңіз.
Содан кейін, бағанды негізге орнатып, болттармен бекітіңіз. Болттарды өндіруші ұсынған момент мәніне дейін қатайту үшін момент кілтін пайдаланыңыз. Бағанның деңгейін тексеріп, қажет болса, тегістеу шпилькаларын реттеңіз.
Соңында, шпиндель жинағын бағанның жоғарғы жағына орнатыңыз. Болттарды өндіруші ұсынған момент мәніне дейін қатайту үшін момент кілтін пайдаланыңыз. Шпиндель жинағының деңгейін тексеріп, қажет болса, тегістеу шпилькаларын реттеңіз.
Тестілеу
Машина негізін құрастырғаннан кейін, келесі қадам - оның жұмыс істеу қабілеті мен дәлдігін тексеру. Қуат көзін қосып, машинаны қосыңыз. Қозғалтқыштар, берілістер, белдіктер және мойынтіректер сияқты барлық компоненттердің дұрыс жұмыс істеп тұрғанына және ешқандай ауытқулар немесе ерекше шуларсыз екеніне көз жеткізіңіз.
Машинаның дәлдігін тексеру үшін шпиндельдің жүрісін өлшеу үшін дәлдік циферблат индикаторын пайдаланыңыз. Циферблат индикаторын беткі тақтаға орнатып, шпиндельді айналдырыңыз. Рұқсат етілген ең жоғары жүріс 0,002 мм-ден аз болуы керек. Егер жүріс рұқсат етілген шектен асып кетсе, тегістеу шпилькаларын реттеп, қайта тексеріңіз.
Калибрлеу
Калибрлеу - машина негізінің дәлдігі мен дәлдігін қамтамасыз етудегі маңызды қадам. Калибрлеу процесі машинаның өндірушінің сипаттамаларына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін жылдамдық, орналасу және дәлдік сияқты параметрлерін тексеруді және реттеуді қамтиды.
Машинаны калибрлеу үшін сізге лазерлік интерферометрді, лазерлік трекерді немесе шарлы штанганы қамтитын калибрлеу құралы қажет болады. Бұл құралдар машинаның қозғалысын, орнын және туралануын жоғары дәлдікпен өлшейді.
Машинаның сызықтық және бұрыштық осьтерін өлшеуден бастаңыз. Белгілі бір қашықтықта немесе бұрышта машинаның қозғалысы мен орнын өлшеу үшін калибрлеу құралын пайдаланыңыз. Өлшенген мәндерді өндірушінің сипаттамаларымен салыстырыңыз. Егер ауытқу болса, өлшенген мәндерді рұқсат етілген шектерге жеткізу үшін машинаның параметрлерін, мысалы, қозғалтқыштарды, берілістерді және жетектерді реттеңіз.
Келесіде, машинаның дөңгелек интерполяция функциясын тексеріңіз. Калибрлеу құралын пайдаланып, дөңгелек жол жасаңыз және машинаның қозғалысы мен орнын өлшеңіз. Өлшенген мәндерді өндірушінің сипаттамаларымен салыстырыңыз және қажет болса, параметрлерді реттеңіз.
Соңында, машинаның қайталануын тексеріңіз. Белгілі бір кезең ішінде машинаның әртүрлі нүктелердегі орнын өлшеңіз. Өлшенген мәндерді салыстырыңыз және кез келген ауытқуларды тексеріңіз. Егер қандай да бір ауытқулар болса, машинаның параметрлерін реттеп, сынақты қайталаңыз.
Қорытынды
Пластинаны өңдеу жабдықтары өнімдеріне арналған гранит машинасының негізін жинау, сынау және калибрлеу - шыдамдылықты, егжей-тегжейлі назар аударуды және дәлдікті қажет ететін маңызды процесс. Осы қадамдарды орындау арқылы сіз машинаның өндірушінің сипаттамалары мен функцияларына дәлдікпен, тұрақтылықпен және дәлдікпен сәйкес келетініне көз жеткізе аласыз.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 28 желтоқсан