Гранитті машина базалары автомобиль және аэроғарыш өнеркәсібіндегі шешуші құрамдас бөлік болып табылады.Олар осы өнімдерді өндіру үшін қолданылатын машиналарға тұрақтылық пен дәлдікті қамтамасыз етеді.Бұл негіздерді құрастыру, сынау және калибрлеу белгілі бір дағдылар мен егжей-тегжейлерге назар аударуды талап етеді.Бұл мақалада біз автомобиль және аэроғарыш өнеркәсібі үшін гранит машиналарының негіздерін құрастыру, сынау және калибрлеу процесін қарастырамыз.
Гранит машинасының негізін құрастыру
Гранит машинасының негізін құрастыру дәлдікті, дәлдікті және шыдамдылықты қажет етеді.Сәтті құрастыру үшін келесі қадамдарды орындау керек:
1. Дайындау: Құрастыру процесін бастамас бұрын, барлық қажетті бөлшектердің бар екеніне көз жеткізіңіз.Әрбір бөліктің жақсы күйде екенін және ақаулар мен зақымдардың жоқтығына көз жеткізу үшін анықтаңыз және тексеріңіз.Бұл құрастыру кезінде қателерді болдырмауға көмектеседі.
2. Тазалау: құрастыру алдында машина негізін мұқият тазалаңыз.Кез келген шаңды немесе кірді сүртіп, бетінің таза және тегіс болуын қамтамасыз ету үшін құрғақ және таза шүберекті пайдаланыңыз.
3. Монтаждау: гранитті беткі тақтаны машина негізіне орнатыңыз.Беткі тақтаны негізге қойып, оның дұрыс тегістелгеніне көз жеткізіңіз.Беткі тақтаның тегістелгенін тексеру үшін деңгейді пайдаланыңыз.
4. Бекіту: Беткі тақтаны болттар мен гайкалармен бекітіңіз.Граниттің үстіңгі тақтайшасына зақым келтіруі мүмкін шамадан тыс қатайтуды болдырмау үшін болттар мен гайкаларды мұқият қатайтыңыз.
5. Тығыздау: болттардың бастарын эпоксидті немесе кез келген басқа сәйкес тығыздағышпен жабыңыз.Бұл болт саңылауларының ішіне ылғалдың немесе қоқыстың түсуіне жол бермейді.
Гранит машинасының негізін сынау
Құрастыру аяқталғаннан кейін, машина негізі қажетті стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін сынақтан өтуі керек.Келесі сынақтар жүргізілуі керек:
1. Тегістік сынағы: граниттің беткі тақтасының тегістігін беттік пластина компараторы арқылы тексеріңіз.Өнеркәсіп стандарттарына сәйкес беткі тақта кем дегенде 0,0005 дюймге дейін тегіс болуы керек.
2. Параллельдік сынау: теру индикаторы арқылы граниттің беткі тақтасының машина негізіне параллельділігін тексеріңіз.Беткі пластина кем дегенде 0,0005 дюйм шегінде машина негізіне параллель болуы керек.
3. Тұрақтылық сынағы: беткі тақтаға салмақ қою және кез келген қозғалысты немесе дірілді байқау арқылы машина негізінің тұрақтылығын тексеріңіз.Бақыланатын кез келген қозғалыстар салалық стандарттарға сәйкес рұқсат етілген шектерде болуы керек.
Гранит машинасының негізін калибрлеу
Гранит машинасының негізін калибрлеу машинаның дәл және нақты нәтижелер беруін қамтамасыз ету үшін қажет.Калибрлеу үшін келесі қадамдарды орындау қажет:
1. Құрылғыны нөлге келтіру: калибрлеу блогын пайдалану арқылы машинаны нөлге қойыңыз.Бұл машинаның дәл және нақты нәтижелер шығаруын қамтамасыз етеді.
2. Тестілеу: Құрылғының дәл және нақты нәтижелер беретініне көз жеткізу үшін әртүрлі сынақтарды жүргізіңіз.Күтілетін нәтижелерден кез келген ауытқуларды өлшеу және жазу үшін теру өлшегішін пайдаланыңыз.
3. Реттеу: Егер қандай да бір ауытқулар байқалса, машинаға қажетті түзетулерді енгізіңіз.Құрылғы дәл және дәл нәтижелер беріп жатқанына көз жеткізу үшін сынақтарды қайталаңыз.
Қорытынды
Қорытындылай келе, автомобиль және аэроғарыш өнеркәсібі үшін гранит машиналарының негіздерін құрастыру, сынау және калибрлеу дәлдік пен дәлдікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды.Базаның талап етілетін стандарттарға сай болуын қамтамасыз ету үшін процесс егжей-тегжейге назар аударуды және шыдамдылықты қажет етеді.Сәтті құрастыру, сынау және калибрлеу процесін қамтамасыз ету және дәл және дәл өнімдер шығару үшін осы мақалада көрсетілген қадамдарды орындаңыз.
Жіберу уақыты: 09 қаңтар 2024 ж