Кез келген аса дәл машинаның — үлкен координаталық өлшеу машиналарынан (КӨӨМ) бастап, озық жартылай өткізгіш литография жабдықтарына дейін — тұрақтылығы мен дәлдігі негізінен оның гранит негізіне негізделген. Ірі масштабтағы монолитті негіздермен немесе күрделі көп секциялы гранитті жалпақ панельдермен жұмыс істегенде, құрастыру және орнату процесі өндірістің дәлдігі сияқты маңызды. Дайын панельді жай ғана орналастыру жеткіліксіз; панельдің сертификатталған субмикронды жазықтығын сақтау және пайдалану үшін нақты экологиялық және құрылымдық талаптар орындалуы керек.
1. Іргетас: Тұрақты, тегіс негіз
Ең көп таралған қате түсінік - біздің жоғары тығыздықтағы ZHHIMG® қара гранитінен (3100 кг/м³) жасалған дәл гранит панельдері тұрақсыз еденді түзете алады деген пікір. Гранит ерекше қаттылықты ұсынғанымен, оны ұзақ мерзімді минималды ауытқу үшін жасалған құрылым тіреуі керек.
Жинау алаңында тек тегіс қана емес, сонымен қатар дұрыс қатайтылған бетон негізі болуы керек, көбінесе қалыңдығы мен тығыздығы бойынша әскери деңгейдегі сипаттамаларға сәйкес келеді — бұл ZHHIMG-дің өз жиналыс залдарындағы 1000 мм доллар тұратын қалыңдығы аса қатты бетон едендерді көрсетеді. Ең бастысы, бұл негіз сыртқы діріл көздерінен оқшаулануы керек. Біздің ең үлкен машина базаларымызды жобалау кезінде біз іргетастың статикалық және оқшауланған болуын қамтамасыз ету үшін метрология бөлмелерімізді қоршап тұрған дірілге қарсы ор сияқты тұжырымдамаларды енгіземіз.
2. Оқшаулау қабаты: цементтеу және тегістеу
Гранит панелі мен бетон іргетастың тікелей жанасуына қатаң тыйым салынады. Гранит негізі ішкі кернеуді болдырмау және оның сертификатталған геометриясын сақтау үшін белгілі бір, математикалық есептелген нүктелерде тірелуі керек. Бұл кәсіби тегістеу жүйесі мен цемент қабатын қажет етеді.
Панель реттелетін тегістеу домкраттарын немесе сыналарын пайдаланып дәл орналастырылғаннан кейін, гранит пен негіз арасындағы қуысқа жоғары беріктіктегі, кішіреймейтін, дәлдіктегі ерітінді айдалады. Бұл мамандандырылған ерітінді панельдің салмағын біркелкі тарататын, ішкі кернеуді тудыруы және уақыт өте келе жазықтықты бұзуы мүмкін майысудың немесе бұрмаланудың алдын алатын жоғары тығыздықтағы, біркелкі интерфейсті қалыптастыру үшін қатаяды. Бұл қадам гранит панелі мен іргетасты тиімді түрде біртұтас, біртұтас және қатты массаға айналдырады.
3. Жылулық және уақыттық тепе-теңдік
Барлық жоғары дәлдіктегі метрологиялық жұмыстардағыдай, шыдамдылық өте маңызды. Гранит панелі, ерітінді материалы және бетон негізі соңғы туралау тексерулері жүргізілмес бұрын қоршаған ортамен жылулық тепе-теңдікке жетуі керек. Өте үлкен панельдер үшін бұл процесс бірнеше күнге созылуы мүмкін.
Сонымен қатар, лазерлік интерферометрлер және электрондық деңгейлер сияқты құралдарды пайдаланып орындалатын нивелирлеуді реттеу баяу, минуттық қадамдармен жасалуы керек, бұл материалдың шөгуіне уақыт береді. Қатаң әлемдік метрология стандарттарын (DIN, ASME) ұстанатын біздің шебер техниктеріміз соңғы нивелирлеуді асығыс жүргізу жасырын кернеуді тудыруы мүмкін екенін түсінеді, бұл кейінірек дәлдік ауытқуы ретінде пайда болады.
4. Компоненттерді біріктіру және тапсырыс бойынша жинау
ZHHIMG компаниясының сызықтық қозғалтқыштарды, ауа мойынтіректерін немесе CMM рельстерін біріктіретін арнайы гранит компоненттері немесе гранит жалпақ панельдері үшін соңғы құрастыру толық тазалықты талап етеді. Жартылай өткізгіш жабдық ортасын имитациялайтын біздің арнайы таза құрастыру бөлмелеріміз қажет, себебі гранит пен металл компонентінің арасында қалып қойған микроскопиялық шаң бөлшектері де микродеформацияны тудыруы мүмкін. Әрбір интерфейсті соңғы бекіту алдында мұқият тазалап, тексеру керек, бұл компоненттің өлшемдік тұрақтылығының машина жүйесінің өзіне мінсіз берілуін қамтамасыз етеді.
Осы қатаң талаптарды сақтау арқылы тұтынушылар тек құрамдас бөлікті орнатып қана қоймай, сонымен қатар өздерінің аса дәл жабдықтары үшін ең жақсы деректер базасын сәтті анықтап жатқанына кепілдік береді - бұл ZHHIMG материалтану және өндірістік тәжірибесімен кепілдендірілген негіз.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 29 қазан