Гранит негізін қолдану: Гранит өте тұрақты физикалық қасиеттерге, тығыз және біркелкі ішкі құрылымға, жылу кеңею коэффициентінің төмендігіне, жоғары қаттылыққа ие. Бұл негізді сыртқы дірілді тиімді оқшаулауға, қоршаған орта температурасының өзгеруінің платформаның дәлдігіне әсерін азайтуға және жақсы тозуға төзімділікке мүмкіндік береді, ұзақ мерзімді пайдалану платформаның дәлдігі үшін берік негіз болып табылатын тұрақты тірек өнімділігін сақтай алады.
Жоғары дәлдіктегі механикалық құрылымды жобалау: Платформаның механикалық құрылымы жоғары дәлдіктегі бағыттаушы рельстерді, қорғасын бұрандаларды, мойынтіректерді және басқа да беріліс компоненттерін пайдаланып мұқият жобаланған және оңтайландырылған. Төмен үйкеліс, жоғары қаттылық және жақсы қозғалыс қайталанымдылығымен бұл компоненттер қуатты дәл бере алады және платформаның қозғалысын басқара алады, қозғалыс кезіндегі қателіктердің жиналуын азайтады. Мысалы, аэростатикалық бағыттаушы рельсті пайдалану, платформаның қозғалысын қолдау үшін ауа пленкасын пайдалану, үйкеліссіз, тозбай, жоғары дәлдікпен наноөлшемді позициялау дәлдігіне қол жеткізуге болады.
Жетілдірілген белсенді дірілді оқшаулау технологиясы: белсенді дірілді оқшаулау жүйесімен жабдықталған, сенсор арқылы платформаның дірілдің күйін нақты уақыт режимінде бақылайды, содан кейін бақылау нәтижелеріне сәйкес жетектің кері байланысын басқарады, дірілдің әсерін өтеу үшін сыртқы дірілдің қарама-қарсы күшін немесе қозғалысын тудырады. Бұл белсенді дірілді оқшаулау технологиясы төмен және жоғары жиілікті дірілді тиімді түрде оқшаулай алады, осылайша платформа күрделі діріл ортасында тұрақты болып қала алады. Мысалы, электромагниттік белсенді дірілді оқшаулағыш жылдам жауап беру жылдамдығы мен дәл басқару күшінің артықшылықтарына ие, бұл платформаның дірілдің амплитудасын 80%-дан астамға төмендете алады.
Дәл басқару жүйесі: Платформа жоғары жылдамдықты есептеу және дәл басқару мүмкіндігіне ие сандық сигнал процессорына (DSP) немесе өрістік бағдарламаланатын қақпа массивіне (FPGA) негізделген басқару жүйесі сияқты озық басқару жүйесін қабылдайды. Басқару жүйесі платформаның қозғалысын нақты уақыт режимінде дәл алгоритмдер арқылы бақылайды және реттейді, сондай-ақ жоғары дәлдіктегі позицияны басқаруды, жылдамдықты басқаруды және үдеуді басқаруды жүзеге асырады. Сонымен қатар, басқару жүйесі жақсы кедергілерге қарсы қабілетке ие және күрделі электромагниттік ортада тұрақты жұмыс істей алады.
Жоғары дәлдіктегі сенсорды өлшеу: жоғары дәлдіктегі ығысу сенсорларын, бұрыштық сенсорларды және басқа да өлшеу жабдықтарын пайдалану, платформаның қозғалысын нақты уақыт режимінде дәл өлшеу. Бұл сенсорлар өлшеу деректерін басқару жүйесіне қайтарады, ал басқару жүйесі платформаның қозғалыс дәлдігін қамтамасыз ету үшін кері байланыс деректеріне сәйкес дәл реттеу мен өтемақы жасайды. Мысалы, лазерлік интерферометр ығысу сенсоры ретінде қолданылады және оның өлшеу дәлдігі нанометрлерге дейін жетуі мүмкін, бұл платформаны жоғары дәлдіктегі басқару үшін дәл позиция туралы ақпарат бере алады.
Қателерді өтеу технологиясы: Платформаның қателіктерін модельдеу және талдау арқылы қателерді түзету үшін қателерді өтеу технологиясы қолданылады. Мысалы, платформаның қозғалыс дәлдігін жақсарту үшін бағыттаушы рельстің түзулік қателігі және жетекші бұранданың қадам қателігі өлшенеді және өтеледі. Сонымен қатар, платформаның дәлдігін одан әрі жақсарту үшін нақты уақыт режимінде температураның өзгеруінен, жүктеменің өзгеруінен және басқа факторлардан туындаған қателерді өтеу үшін бағдарламалық алгоритмдерді де пайдалануға болады.
Қатаң өндіріс процесі және сапаны бақылау: Платформаны өндіру процесінде әрбір компоненттің өңдеу дәлдігі мен құрастыру сапасын қамтамасыз ету үшін қатаң өндіріс процесі және сапаны бақылау стандарттары қабылданады. Шикізатты таңдаудан бастап бөлшектерді өңдеуге, құрастыруға және пайдалануға беруге дейін әрбір буын платформаның жалпы дәлдігі мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін қатаң тексеріліп, сынақтан өткізіледі. Мысалы, негізгі бөлшектерді жоғары дәлдікпен өңдеу жүзеге асырылады, ал CNC өңдеу орталықтары сияқты озық жабдықтар бөлшектердің өлшемдік дәлдігі мен пішіні мен орналасуына төзімділігі жобалау талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін қолданылады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 11 сәуір