Чип өндірісінің «супер зауытында» тырнақ өлшеміндегі әрбір пластина дәл тізбектерді тасымалдайды, және бұл тізбектерді дәл қалыптастыруға болатынын анықтаудың кілті шын мәнінде ерекше емес таста - гранитте жасырылған. Бүгін граниттің «құпия қаруы» - оның демпферлік қабілеті - және оның пластина сканерлеу жабдығының «қорғаушы періштесіне» қалай айналатыны туралы әңгімелесейік.
Демпферлеу дегеніміз не? Тастар да «дірілді сіңіре» ала ма?
Демпферлеу өте кәсіби болып көрінеді, бірақ шын мәнінде оның принципі өте қарапайым. Жүгіріп бара жатып кенеттен тоқтағаныңызды елестетіп көріңіз. Егер амортизация болмаса, денеңіз инерцияға байланысты алға қарай жүгіреді. Ал демпферлеу көрінбейтін қол сияқты, сізге тез «тежеуге» көмектеседі. Граниттің ішкі құрылымы кварц және дала шпаты сияқты өзара өрілген минералды кристалдардан тұрады және бұл кристалдардың арасында көптеген ұсақ жарықтар мен үйкеліс нүктелері бар. Сыртқы тербелістер гранитке берілгенде, бұл жарықтар мен үйкеліс нүктелері «жұмыс істей» бастайды, тербеліс энергиясын жылу энергиясына айналдырады және оны біртіндеп таратады, бұл тербелістердің тез тоқтауына мүмкіндік береді. Бұл құрылғыға «супер амортизатор» орнатумен бірдей, бұл оның енді «қол алысуын» тоқтатады.
Вафли сканерлеу: Кішкентай қате үлкен қателікке әкелуі мүмкін
Пластинаны сканерлеу құрылғылары пластиналарды «суретке түсіретін», наноөлшемде тізбек үлгілерін анықтайтын және сызатын дәлдік камераларына ұқсайды. Дегенмен, жабдықтың жұмысы кезінде қозғалтқыштың айналуы және механикалық компоненттердің қозғалысы жоғары жиілікті тербелістерді тудырады. Егер бұл тербелістер бақыланбаса, сканерлеу линзасы тұрақсыз камера сияқты «бұлдыр» болады, бұл анықтау деректерінің дәлсіздігіне және тіпті бүкіл пластинаның тікелей жойылуына әкеледі.
Кәдімгі металл негізі дірілге ұшыраған кезде, ол көбінесе «қатты соққыға» ұшырайды, діріл металл ішінде алға-артқа шағылысады, дірілдеу күшейе түседі. Керемет демпферлік қабілеті бар гранит діріл энергиясының 80%-дан астамын сіңіре алады. Белгілі бір жартылай өткізгіш зауытының нақты жағдайында гранит негізі ауыстырылғанға дейін сканерлеу жабдығымен түсірілген пластина кескіндерінің шеттері бұлыңғыр, ±3 мкм-ге дейін ауытқу болғаны көрсетілген. Гранит негізіне ауысқаннан кейін кескіннің айқындығы айтарлықтай жақсарды, ауытқу ±0,5 мкм-ге дейін төмендеді, ал өнімділік деңгейі 82%-дан 96%-ға дейін өсті!
Резонанстық дағдарыс: Гранит қалай «қауіпті» сейілтеді?
Жабдықтың өзінің дірілінен басқа, сыртқы ортадан келетін шамалы дірілдер (мысалы, көршілес машиналардың жұмысы немесе жұмысшылардың жүру аяқ дыбыстары) да үлкен қиындықтар тудыруы мүмкін. Сыртқы діріл жиілігі жабдықтың өзінің жиілігімен сәйкес келгенде, резонанс пайда болады, дәл желе шайқағандай, амплитуда неғұрлым үлкен болса, соғұрлым көп шайқаласыз. Граниттің демпферлік сипаттамалары жабдыққа «дыбыс өткізбейтін құлақ тығындарын» кигізу сияқты, жабдықтың резонанстық жиілік диапазонын кеңейтеді және оның сыртқы әлеммен синхрондалу ықтималдығын азайтады. Деректер гранит негізін пайдаланғаннан кейін жабдықтың резонанстық қаупі 95%-ға азайғанын және тұрақтылығы үш есе жақсарғанын көрсетеді!
Өмірдегі «демпингтің» ағартылуы
Шын мәнінде, демпферлеу принципі күнделікті өмірде де өте кең таралған. Автокөліктің амортизаторлары бізге кедір-бұдырлы жолдарда тегіс жүруге мүмкіндік береді, ал құлаққаптардың шуды басатын функциясы сыртқы шуды бөгей алады. Мұның бәрі «энергияны сіңіру» арқылы тұрақтылыққа қол жеткізеді. Гранит бұл қабілетті шегіне жеткізді және чип өндірісі саласындағы таптырмас негізгі материалға айналды.
Келесі жолы гранитті көргенде, оны жай ғана кәдімгі тас деп қабылдамаңыз! Жартылай өткізгіштер өндірісінің күрделі әлемінде дәл осы қарапайым материалдар өздерінің ерекше «супер күштерімен» технологияны үздіксіз алға жылжытады.
Жарияланған уақыты: 17 маусым 2025 ж.