Граниттен жасалған V-блоктың 0 дәрежелі дәлдігіне қалай кепілдік береміз?

Ультра дәлдіктегі өлшеулердің мамандандырылған саласында V-блок - бұл өте қарапайым құрал, ол өте маңызды міндет атқарады: цилиндрлік компоненттерді сенімді және дәл орналастыру. Бірақ табиғи тастан жасалған Precision Granite V-блок қалайша болат пен шойын аналогтарынан асып түсіп, 0 немесе одан жоғары дәлдік деңгейіне жетеді және сақтайды? Ең бастысы, бұл жоғары стандартты растау үшін қандай қатаң қадамдар қажет?

ZHHIMG® компаниясында жауап тек біздің жоғары тығыздықтағы қара гранитте ғана емес, сонымен қатар біз қолданатын ымырасыз калибрлеу әдістерінде де жатыр. Біз оны дәл өлшей алмасаңыз, оның сапасына кепілдік бере алмайсыз деп санаймыз - бұл біз шығаратын әрбір V-блокты тексеруді басшылыққа алатын қағида.

Неліктен гранит теңдессіз стандарт орнатады

Материалды таңдау - дәлдік граниті - жоғары дәлдіктің бастапқы нүктесі. Металлдан айырмашылығы, гранит магнитті емес, сезімтал біліктердегі көрсеткіштерді бұрмалауы мүмкін барлық магниттік кедергілерді жояды. Оның ішкі тығыздығы ерекше тұрақтылық пен дірілді басуды қамтамасыз етеді. Бұл үйлесім гранитті V-блокты жоғары дәлдікті тексеру үшін таңдаулы құрылғы етеді, термиялық кеңеюден немесе сыртқы кедергілерден туындайтын қателіктерді азайтады.

V-блокты тексерудің үш тірегі

Граниттен жасалған V-блоктың геометриялық дәлдігін тексеру үшін үш маңызды аспектіге баса назар аударатын дәл, көп қырлы тәсіл қажет: беткі жазықтығы, ойықтың параллелдігі және ойықтың тікбұрыштылығы. Бұл процесс сертификатталған анықтамалық құралдарды, соның ішінде гранит беткі пластинасын, жоғары дәлдіктегі цилиндрлік сынақ жолағын және калибрленген микрометрді пайдалануды талап етеді.

1. Анықтамалық беттің жазықтығын тексеру

Калибрлеу V-блоктың сыртқы тірек жазықтықтарының тұтастығын растаудан басталады. 0-сыныпты пышақ жиегінің түзу жиегін және оптикалық саңылау әдісін қолдана отырып, техниктер V-блоктың негізгі беттеріндегі жазықтықты тексереді. Бұл тексеру тірек жазықтықтарының толық дұрыстығына және микроскопиялық кедір-бұдырлардан таза екеніне көз жеткізу үшін бірнеше бағытта - бойлық, көлденең және диагональ бойынша жүргізіледі, бұл кез келген кейінгі өлшеу үшін маңызды алғашқы қадам болып табылады.

2. V-тәрізді ойықтың параллелизмін негізге калибрлеу

Ең маңызды тексеру - V-тәрізді ойықтың төменгі тірек бетіне толық параллель екенін растау. Бұл ойыққа орналастырылған кез келген біліктің осі тірек тексеру пластинасына параллель болатынына кепілдік береді.

V-блок сертификатталған гранитті жұмыс үстеліне мықтап орнатылған. Ойыққа жоғары дәлдіктегі цилиндрлік сынақ жолағы орнатылған. Рұқсат етілген төзімділік кейде небәрі 0,001 мм болатын дәлдіктегі микрометр сынақ жолағының екі ұшындағы генератрикс (ең биік нүктелер) бойынша көрсеткіштерді алу үшін қолданылады. Бұл екі ұштық көрсеткіштер арасындағы айырмашылық параллелизм қателігінің мәнін тікелей береді.

3. Бүйір бетіндегі V-тәрізді ойықтың тікбұрыштылығын бағалау

Соңында, V-блоктың оның шеткі бетіне қатысты тікбұрыштылығы расталуы керек. Техник V-блокты $180^\circ$ айналдырады және параллелизмді өлшеуді қайталайды. Бұл екінші көрсеткіш тікбұрыштылық қателігін көрсетеді. Содан кейін екі қателік мәні де мұқият салыстырылады, ал өлшенген екі мәннің үлкені V-ойығының бүйір бетіне қатысты соңғы жазықтық қателігі ретінде белгіленеді.

Кешенді тестілеу стандарты

Граниттен жасалған V-блокты тексеру әртүрлі диаметрдегі екі цилиндрлік сынақ жолақтарын пайдаланып жүргізілуі керек деген талап озық метрологияда талқыланбайтын стандарт болып табылады. Бұл қатаң талап платформаның цилиндрлік компоненттердің толық ауқымына жарамдылығын растайтын V-ойықтың бүкіл геометриясының тұтастығын қамтамасыз етеді.

Осы мұқият, көп нүктелі тексеру процесі арқылы біз ZHHIMG® Precision Granite V-блокының ең қатаң халықаралық стандарттарға сәйкес келетініне кепілдік береміз. Дәлдікке нұқсан келтірілмеген жағдайда, тексеру және өңдеу операцияларының тұтастығын қамтамасыз ету үшін дәлдігі осы деңгейдегі қатаңдықпен тексерілген V-блокқа сену өте маңызды.