Өте дәлдікпен өлшеудің мамандандырылған саласында V-блок монументалды міндеті бар алдамшы қарапайым құрал: цилиндрлік құрамдастарды сенімді және дәл орналастыру. Бірақ табиғи тастың бір бөлігі, Precision Granite V-Block, болат пен шойыннан жоғары 0 немесе одан жоғары дәрежедегі дәлдік деңгейіне қалай қол жеткізеді және сақтайды? Ең бастысы, осы жоғары стандартты тексеру үшін қандай қатаң қадамдар қажет?
ZHHIMG® компаниясында жауап тек жоғары тығыздықтағы қара гранитте ғана емес, сонымен қатар біз қолдайтын ымырасыз калибрлеу әдістерінде. Егер сіз оны дәл өлшей алмасаңыз, оның сапасына кепілдік бере алмайтыныңызға сенімдіміз — бұл біз шығаратын әрбір V-блокты тексеруді басшылыққа алатын принцип.
Неліктен гранит теңдесі жоқ стандартты белгілейді?
Материалды таңдау — Precision Granite — жоғары дәлдіктің бастапқы нүктесі. Металлдан айырмашылығы, гранит магнитті емес, ол сезімтал біліктердің көрсеткіштерін бұрмалауы мүмкін барлық магниттік кедергілерді жояды. Оның тән тығыздығы ерекше тұрақтылық пен дірілді басуды қамтамасыз етеді. Бұл комбинация Granite V-блокты термиялық кеңеюден немесе сыртқы кедергілерден болатын қателерді азайтып, жоғары дәлдіктегі тексеру үшін таңдаулы арматура етеді.
V-блокты тексерудің үш тірегі
Гранитті V-блоктың геометриялық дәлдігін тексеру үш маңызды аспектіге назар аударатын нақты, көп қырлы тәсілді қажет етеді: бетінің тегістігі, ойықтың параллелдігі және ойықтың шаршылығы. Бұл процесс сертификатталған анықтамалық құралдарды, соның ішінде гранитті беттік тақтаны, жоғары дәлдіктегі цилиндрлік сынақ жолағын және калибрленген микрометрді пайдалануды талап етеді.
1. Анықтамалық беттің тегістігін тексеру
Калибрлеу V-блоктың сыртқы анықтамалық жазықтықтарының тұтастығын растаудан басталады. 0-дәрежелі пышақ жиегі түзу және оптикалық саңылау әдісін қолдана отырып, техниктер V-блоктың негізгі беттеріндегі тегістікті тексереді. Бұл тексеру көптеген бағыттар бойынша – бойлық, көлденең және диагональ бойынша – анықтамалық жазықтықтардың мінсіз шынайылығын және микроскопиялық бұзылулардың болмауын қамтамасыз ету үшін жүргізіледі, бұл кез келген кейінгі өлшеу үшін маңызды алғашқы қадам.
2. V-groove параллелдігін негізге калибрлеу
Ең маңызды тексеру V-ойығының төменгі тірек бетіне өте параллель екенін растау болып табылады. Бұл ойыққа орналастырылған кез келген білікті тірек тексеру тақтасына параллель оське ие болуын қамтамасыз етеді.
V-блок сертификатталған гранит жұмыс үстеліне мықтап орнатылған. Ойыққа дәлдігі жоғары цилиндрлік сынақ жолағы орналастырылған. Рұқсат етілген рұқсат етілген рұқсат кейде небәрі 0,001 мм болатын дәлдік микрометрі сынақ жолағының екі жағындағы генератрица (ең жоғары нүктелер) бойынша көрсеткіштерді алу үшін қолданылады. Осы екі соңғы көрсеткіштер арасындағы айырмашылық тікелей параллельдік қате мәнін береді.
3. Бүйірлік бетке V-groove шаршылығын бағалау
Соңында, V-блоктың оның соңғы бетіне қатысты квадраттылығын растау керек. Техник V-блокты $180^\circ$ айналдырады және параллелизмді өлшеуді қайталайды. Бұл екінші оқу квадраттық қатені қамтамасыз етеді. Содан кейін қателердің екі мәні де мұқият салыстырылады және өлшенген екі мәннің үлкені бүйірлік бетке қатысты V-ойығының соңғы тегістік қатесі ретінде белгіленеді.
Кешенді тестілеу стандарты
Гранитті V-блокты тексеру диаметрі әртүрлі екі цилиндрлік сынақ жолақтарын қолдану арқылы жүзеге асырылуы керек, бұл озық метрологиядағы келісуге жатпайтын стандарт. Бұл қатаң талап платформаның цилиндрлік компоненттердің толық спектрі үшін жарамдылығын растай отырып, бүкіл V-ойық геометриясының тұтастығына кепілдік береді.
Осы мұқият, көп нүктелі тексеру процесі арқылы біз ZHHIMG® Precision Granite V-Block ең қатаң халықаралық стандарттарға сәйкес келетініне кепілдік береміз. Дәлдікке нұқсан келтіру мүмкін болмаса, дәлдігі осы қатаңдық деңгейіне дейін тексерілген V-блокқа сену тексеру және өңдеу операцияларының тұтастығын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Жіберу уақыты: 10 қараша 2025 ж