Дәл өндіріс саласында гранит жоғары сапалы табиғи тас ретінде, өзінің ерекше физикалық және химиялық қасиеттеріне байланысты дәлдік аспаптарында, жабдықтарында және өлшеу құралдарында кеңінен қолданылады. Дегенмен, көптеген артықшылықтарына қарамастан, граниттің дәлдік компоненттерін өңдеудің қиындығын елемеуге болмайды.
Біріншіден, граниттің қаттылығы өте жоғары, бұл оны өңдеуге үлкен қиындықтар туғызады. Жоғары қаттылық дегеніміз, кесу және тегістеу сияқты өңдеу процесінде құралдың тозуы өте тез болады, бұл өңдеу құнын арттырып қана қоймай, сонымен қатар өңдеу тиімділігін төмендетеді. Бұл мәселені шешу үшін өңдеу процесінде құралдың беріктігі мен өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін кесу жылдамдығы, беру жылдамдығы және кесу тереңдігі сияқты кесу параметрлерін қатаң бақылай отырып, жоғары сапалы гауһар құралдарды немесе басқа цементтелген карбид құралдарын пайдалану қажет.
Екіншіден, граниттің құрылымы күрделі, өңдеу процесіндегі белгісіздікті арттыратын микрожарықтар мен үзілістер бар. Кесу процесінде құрал осы микрожарықтардың бағытына түсіп, ауытқу тудыруы мүмкін, бұл өңдеу қателіктеріне әкеледі. Сонымен қатар, гранит кесу күштеріне ұшыраған кезде, кернеу концентрациясы мен жарықшақтардың таралуы оңай пайда болады, бұл өңдеу дәлдігіне және компоненттердің механикалық қасиеттеріне әсер етеді. Бұл әсерді азайту үшін өңдеу процесінде кесу температурасын төмендету, термиялық кернеу мен жарықшақтардың пайда болуын азайту үшін тиісті салқындатқыш және салқындату әдістерін қолдану қажет.
Сонымен қатар, гранитті дәлдік компоненттерін өңдеу дәлдігі өте жоғары. Дәлдік өлшеу және интегралдық микросхеманы өңдеу саласында жазықтық, параллелизм және тіктік сияқты компоненттердің геометриялық дәлдігі өте қатаң. Бұл талаптарды орындау үшін өңдеу процесінде CNC фрезерлік станоктары, тегістеу станоктары, координаталық өлшеу машиналары және т.б. сияқты жоғары дәлдіктегі өңдеу жабдықтары мен өлшеу құралдарын пайдалану қажет. Сонымен қатар, өңдеу дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін өңдеу процесін, соның ішінде дайындаманы қысу әдісін, құралды таңдауды және тозуды бақылауды, кесу параметрлерін реттеуді және т.б. қатаң бақылау және басқару қажет.
Сонымен қатар, граниттің дәлдік компоненттерін өңдеу басқа да қиындықтарға тап болады. Мысалы, граниттің жылу өткізгіштігінің нашарлығына байланысты өңдеу кезінде жергілікті жоғары температураны тудыру оңай, бұл дайындаманың деформациясына және бетінің сапасының төмендеуіне әкеледі. Бұл мәселені шешу үшін кесу температурасын төмендету және жылу әсер ететін аймақты азайту үшін өңдеу процесінде тиісті салқындату әдістері мен кесу параметрлерін қолдану қажет. Сонымен қатар, гранитті өңдеу кезінде қоршаған орта мен адам денсаулығына зиян келтірмеу үшін дұрыс жою қажет болатын көп мөлшерде шаң мен қалдықтар пайда болады.
Қорытындылай келе, гранит дәлдік компоненттерін өңдеу қиындығы салыстырмалы түрде жоғары, сондықтан жоғары сапалы құралдарды, жоғары дәлдіктегі өңдеу жабдықтарын және өлшеу құралдарын пайдалану, өңдеу процесі мен параметрлерін қатаң бақылау қажет. Сонымен қатар, өңдеу дәлдігі мен компоненттердің сапасын қамтамасыз ету үшін өңдеу процесіндегі салқындату, шаңды кетіру және басқа да мәселелерге назар аудару қажет. Ғылым мен техниканың үздіксіз дамуымен және өңдеу технологиясының үздіксіз дамуымен болашақта гранит дәлдік компоненттерін өңдеу қиындығы біртіндеп азаяды және оны дәлдік өндірісі саласында қолдану кеңейеді деп есептеледі.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 31 шілде