Дәлдік өндіріс саласында гранит жоғары сапалы табиғи тастар ретінде, оның ерекше физикалық және химиялық қасиеттеріне байланысты, дәлдік құралдармен, жабдықтармен және өлшеу құралдарында кеңінен қолданылады. Алайда, көптеген артықшылықтарға қарамастан, гранитті дәлдік компоненттерін өңдеу қиындық туғызбайды.
Біріншіден, граниттің қаттылығы өте жоғары, ол оны қайта өңдеуге үлкен қиындықтар туғызады. Жоғары қаттылық дегеніміз, кесу және тегістеу сияқты өңдеу процесінде құралдың тозуы өте жылдам болады, бұл өңдеу құнын арттырады, сонымен бірге өңдеу тиімділігін төмендетеді. Осы мәселені шешу үшін, өңдеу процесі жоғары сапалы гауһар немесе басқа цементтелген карбид құралдарын пайдалану керек, сонымен қатар, құралдың беріктігін және өңдеудің дәлдігін қамтамасыз ету, мысалы, жылдамдық, беріліс жылдамдығы және кесу тереңдігі сияқты кесу параметрлерін бақылау қажет.
Екіншіден, граниттің құрылымы күрделі, микро-жарықтар мен тоқулар бар, олар өңдеу процесінде белгісіздікті арттырады. Кесу процесінде құрал осы микро-жарықтармен басшылыққа алып, ауытқуды тудыруы мүмкін, нәтижесінде қателіктер туындауы мүмкін. Сонымен қатар, гранитті кесу күштеріне ұшыраған кезде, стресстің концентрациясы мен концентрациялануы оңай, бұл компоненттердің технологиялық дәлдігі мен механикалық қасиеттеріне әсер етеді. Бұл әсерді азайту үшін, өңдеу процесі кескіш температураны азайту үшін тиісті салқындатқыш пен салқындату әдістерін қолдануы керек, жылу кернеуін және жарылыстарды азайту үшін салқындату әдістерін қолдану қажет.
Сонымен қатар, гранитті дәлдік компоненттерінің дұрыстығы өте жоғары. Дәлірек өлшеу және интегралды тізбектеу салаларында тегіс, параллелизм және вертикалдылық сияқты компоненттердің геометриялық дәлдігі өте қатал. Осы талаптарды орындау үшін, өңдеу процесі CNC фрезерлік машиналары, тегістеу машиналары, координаталар өлшеу машиналары және т.б. сияқты жоғары дәлдікті өңдеу жабдықтары мен өлшеу құралдарын қолдануы керек. Сонымен бірге, өңдеу процесін, соның ішінде өңдеу процесін, соның ішінде дайындаманың қысылу әдісін, оны таңдау, тозуды таңдау және тозуды бақылау, өңдеудің дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін, т.б.
Сонымен қатар, гранитті дәлдік компоненттерін өңдеу басқа да қиындықтарға тап болады. Мысалы, граниттің нашар жылу өткізгіштігінің арқасында, өңдеу кезінде жергілікті жоғары температураны шығару оңай, нәтижесінде жұмыс бөлігінің деформациялануы және жер бетіндегі сапа төмендейді. Бұл мәселені шешу үшін салқындатудың дұрыс әдістері мен кесу параметрлері кесу температурасын азайту және жылу әсер ететін аймақты азайту үшін өңдеу процесінде қолданылуы керек. Сонымен қатар, гранитті өңдеу сонымен қатар қоршаған ортаға және адам денсаулығына зиян тигізбеу үшін дұрыс тастаудың қажеті қажет шаң мен қалдықтардың көп мөлшерін шығарады.
Қорытындылай келе, гранитті дәлдік компоненттерін өңдеудің қиындығы жоғары, сонымен қатар жоғары сапалы құралдарды, жоғары дәлдікті өңдеу жабдықтары мен өлшеу құралдарын және өңдеу процесін және параметрлерді қатаң бақылауға алу керек. Сонымен бірге, салқындатуға, шаңды кетіруге және өңдеу процесінде басқа мәселелерге назар аудару қажет, өңдеу процесінде, компоненттердің сапасы мен сапасын қамтамасыз ету үшін. Ғылым мен техниканың үздіксіз дамуымен және өңдеу технологиясының үздіксіз дамуымен, алдағы уақытта гранитті дәлдік компоненттерінің өңдеудің қиындығы біртіндеп азаяды және оны дәл өндіріс саласындағы қолдану әлдеқайда асып кетеді деп саналады.
POST TIME: JUL-31-2024