Абсолютті дәлдікке ұмтылу қазіргі заманғы аса дәлдіктегі салалар үшін өте маңызды, мұнда компоненттер қатаң стандарттарға сәйкес тексерілуі керек. Жоғары сапалы табиғи тастан жасалған тұрақты негізге салынған ауытқу өлшегіші айналмалы бөлшектердің концентрлілігі мен осьтік тұтастығын тексерудің негізі болып табылады. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) компаниясында біз құралдың өнімділігі оның негізгі материалының - біздің эксклюзивті ZHHIMG® қара гранитінің - ішкі артықшылығымен және оны өңдеудің дәлдігімен тығыз байланысты екенін мойындаймыз.
Гранит негізінің физикалық қасиеттері өлшеу қателігінен қорғаудың бірінші желісі болып табылады. Кәдімгі мәрмәрден немесе төменгі сортты материалдардан айырмашылығы, біздің ZHHIMG® қара граниті метрология үшін жасалған, шамамен 3100 кг/м³ ерекше тығыздығымен мақтана алады. Бұл жоғары тығыздық тікелей жоғары қаттылыққа және минималды жылу кеңеюіне әкеледі, өлшеу жазықтығын қоршаған ортаның өзгеруіне қарсы тиімді тұрақтандырады. Дегенмен, тіпті осы берік негіздің көмегімен де жұмыс ортасы құралдың дәлдігін көрсетуі керек. Метрология зертханалары әдетте (20 ± 1)℃ қатаң температура диапазонын және 40% және 60% аралығындағы ылғалдылықты талап етеді. Бұл басқару элементтері тіпті ең тұрақты табиғи материалдарда да ылғал сіңіру немесе температура градиенттері тудыруы мүмкін нәзік өлшемдік өзгерістерді азайтады.
Дайындық алғашқы өлшеу жүргізілгенге дейін әлдеқайда бұрын басталады. Гранит өлшегіш қатты, дірілден оқшауланған жұмыс үстелінде орналасуы керек – бұл тәжірибені біз өзіміздің заманауи 10 000 м² бақыланатын орталарымызда қолданамыз, онда дірілге қарсы арнайы іргетастар бар. Дайындаманы орналастырмас бұрын, құрал да, компонент те кез келген микроскопиялық қоқысты, майды немесе шаңды кетіру үшін мұқият тазалануы керек. Ластаушы заттар көрсеткішті бұлдырлатып қана қоймай, дәлдік орталықтарын немесе өлшеу индикаторының нәзік қаламын зақымдауы мүмкін. Сонымен қатар, дұрыс конус тәрізді орталықтарды таңдау дайындама осінің өлшеуіштің айналу осіне мінсіз және тұрақты туралануын қамтамасыз етеді, бұл басынан бастап геометриялық қателікті азайтады.
Нақты өлшеу тізбегі техникалық бақылау мен адамның нәзіктігін үйлестіруді талап етеді. Дәлдік индикаторы, көбінесе 0,5 мкм-ге дейін калибрленген жоғары ажыратымдылықтағы құрылғы (мысалы, біздің зертханаларымызда қолданылатын Mahr немесе Mitutoyo құрылғылары), оның қаламы өлшеу бетіне перпендикуляр тиетіндей етіп орнатылуы керек. Содан кейін дайындаманы баяу және біркелкі айналдыру керек, индикатор механизмінде кез келген кері соққыны немесе жоғалған қозғалысты болдырмау үшін қаламмен тұрақты, ақырын жанасуды сақтай отырып. Индикатор тіркеген максималды тербеліс шынайы жүгіру қателігін білдіреді. Біздің сапа саясатымыздың ең жоғары стандарттарына сәйкес («Дәлдік бизнесі тым талапшыл бола алмайды»), біз бірнеше, біркелкі өлшеулер жүргізуді және нәтижелерді орташалауды ұсынамыз. Бұл қалыптасқан статистикалық тәжірибе соңғы есептелген мәннің сенімділігін арттырады, компоненттің шынайы өлшемдік сипаттамасын алу үшін бір оқудан тысқары жылжиды.
Соңында, техникалық қызмет көрсету тәртібі дәлдікке ұзақ мерзімді инвестицияны қамтамасыз етеді. Гранит беті мен дәлдіктегі болат компоненттері физикалық соққылардан қорғалуы керек және ешқашан құралдың сыйымдылығынан тыс шамадан тыс жүктелмеуі керек. Пайдаланғаннан кейін барлық беттерді жұмсақ, құрғақ шүберекпен сүрту керек. Орталық конустар және индикатор тіреуіш механизмі сияқты маңызды металл қозғалатын бөлшектер үйкеліс пен коррозияның алдын алу үшін коррозияға ұшырамайтын, жеңіл қорғаныш майын жағуды қажет етеді. Гранит ағып кету өлшегішін арнайы, құрғақ және тұрақты ортада, ауыр заттардан немесе ықтимал ластаушы заттардан алыс сақтау құралдың геометриялық тұтастығын жылдар бойы сенімді, аса дәл қызмет көрсету үшін сақтаудың соңғы қадамы болып табылады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 17 қараша