Мәрмәр мен граниттің механикалық компоненттері дәлдіктегі машиналарда, өлшеу жүйелерінде және зертханалық жабдықтарда маңызды рөл атқарады. Гранит жоғары сапалы қолданбаларда мәрмәрді физикалық тұрақтылығының арқасында негізінен алмастырғанымен, мәрмәрдің механикалық компоненттері әлі де кейбір салаларда үнемділігі мен өңдеудің қарапайымдылығы үшін қолданылады. Бұл компоненттердің сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін жеткізу және орнату алдында сыртқы түрі мен өлшем дәлдігі үшін қатаң тексеру стандарттарын сақтау қажет.
Сыртқы көріністі тексеру компоненттің функциясына немесе эстетикасына нұқсан келтіруі мүмкін кез келген көрінетін ақауларды анықтауға бағытталған. Беті тегіс, түсі біркелкі және жарықтарсыз, сызаттарсыз немесе сынықтарсыз болуы керек. Тесіктер, қоспалар немесе құрылымдық сызықтар сияқты кез келген кедір-бұдырлар жеткілікті жарықтандыру жағдайында мұқият тексерілуі керек. Жоғары дәлдіктегі ортада тіпті бетінің кішігірім ақауы да құрастырудың немесе өлшеудің дәлдігіне әсер етуі мүмкін. Шеттері мен бұрыштары дәл қалыптастырылып, өңдеу немесе пайдалану кезінде кернеудің шоғырлануын және кездейсоқ зақымдануды болдырмау үшін дұрыс қиғашталуы керек.
Өлшемдік тексеру де маңызды, себебі ол механикалық жүйенің құрастырылуы мен жұмысына тікелей әсер етеді. Ұзындық, ен, қалыңдық және тесік орналасуы сияқты өлшемдер инженерлік сызбада көрсетілген рұқсат етілген мәндерге қатаң сәйкес келуі керек. Өлшемдерді тексеру үшін сандық суппорттар, микрометрлер және координаталық өлшеу машиналары (КӨӨ) сияқты дәлдік құралдары жиі қолданылады. Жоғары дәлдіктегі мәрмәр немесе гранит негіздерінде жазықтылық, перпендикулярлық және параллелизм электрондық деңгейлер, автоколлиматорлар немесе лазерлік интерферометрлер арқылы тексеріледі. Бұл тексерулер компоненттің геометриялық дәлдігінің DIN, JIS, ASME немесе GB сияқты халықаралық стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізеді.
Тексеру ортасы да дәлдікте маңызды рөл атқарады. Температура мен ылғалдылықтың ауытқуы тас материалдарында микрокеңейуді немесе жиырылуды тудыруы мүмкін, бұл өлшеу қателіктеріне әкеледі. Сондықтан, өлшемдік тексеру температурасы бақыланатын бөлмеде, ең дұрысы 20°C ±1°C температурада жүргізілуі керек. Барлық өлшеу құралдарын сенімділікті қамтамасыз ету үшін ұлттық немесе халықаралық метрология институттарына жеткізу мүмкіндігімен үнемі калибрлеу қажет.
ZHHIMG® компаниясында барлық механикалық компоненттер – граниттен немесе мәрмәрден жасалғанына қарамастан – жөнелту алдында кешенді тексеру процесінен өтеді. Әрбір компонент бетінің тұтастығына, өлшемдік дәлдігіне және тапсырыс берушінің техникалық талаптарына сәйкестігіне тексеріледі. Германия, Жапония және Ұлыбританияның озық құралдарын, сондай-ақ кәсіби метрологиялық сараптаманы пайдалана отырып, біздің инженерлеріміз әрбір өнімнің салалық стандарттарға сәйкес келетініне немесе одан асатынына кепілдік береді. Бұл мұқият тәсіл ZHHIMG® механикалық компоненттерінің күрделі қолданбаларда тұрақты сапаны, тұрақтылықты және ұзақ мерзімді өнімділікті сақтауын қамтамасыз етеді.
Мәрмәрдің механикалық компоненттері мұқият сыртқы түрі мен өлшемдік тексеруі арқылы заманауи өнеркәсіп үшін қажетті дәлдік пен сенімділікті қамтамасыз ете алады. Тиісті тексеру тек сапаны тексеріп қана қоймай, сонымен қатар клиенттердің әлемдік деңгейдегі дәлдік өндірушілерінен күтетін сенімділігі мен беріктігін нығайтады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 27 қазан