Граниттің механикалық компоненттері дәлдік өнеркәсібінде теңдесі жоқ тұрақтылығы, қаттылығы және төмен термиялық кеңеюімен кеңінен танымал. Бұл қасиеттер оларды CNC машиналарынан бастап жартылай өткізгіш жабдықтарға, координаталық өлшеу машиналарына және жоғары дәлдіктегі оптикалық құралдарға дейінгі қолданбаларда маңызды етеді. Дегенмен, гранитте дәл бұрғылау мен ойық жасау оның өте қаттылығы мен сынғыштығына байланысты айтарлықтай техникалық қиындықтар туғызады.
Гранит компоненттерін бұрғылау және ойық жасау кесу күші, құралды таңдау және технологиялық параметрлер арасында мұқият тепе-теңдікті талап етеді. Стандартты металл кесу құралдарын қолданатын дәстүрлі әдістер көбінесе микрожарықтарға, сынықтарға немесе өлшемдік қателіктерге әкеледі. Бұл мәселелерді шешу үшін заманауи дәлдік өндірушілері гауһармен қапталған құралдарға және оңтайландырылған кесу стратегияларына сүйенеді. Гауһар құралдар, жоғары қаттылығына байланысты, жиектердің өткірлігі мен бетінің тұтастығын сақтай отырып, гранитті тиімді кесе алады. Бақыланатын беру жылдамдығы, тиісті шпиндель жылдамдығы және салқындатқыш сұйықтықты қолдану діріл мен жылу әсерлерін азайтудың маңызды факторлары болып табылады, бұрғыланған тесіктер мен ойықтардың өлшемдік дәлдігін қамтамасыз етеді.
Процесті орнату да маңызды. Гранит компоненттері кернеу концентрациясы мен деформацияның алдын алу үшін өңдеу кезінде мықтап тіреліп, дәл туралануы керек. Жоғары деңгейлі қондырғыларда микрон деңгейіндегі төзімділікке қол жеткізу үшін арнайы дірілдеуді басатын құрылғылар мен CNC басқарылатын өңдеу орталықтары қолданылады. Сонымен қатар, өңдеуден кейін ойық тереңдігін, тесік диаметрін және бетінің тегістігін тексеру үшін лазерлік интерферометрия және координаталық өлшеу жүйелерін қоса алғанда, озық тексеру әдістері қолданылады. Бұл қадамдар әрбір компоненттің дәлдік пен сенімділік үшін қатаң салалық стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
Бұрғыланған және ойықталған гранит компоненттерінің жұмысын сақтау өңдеуден кейінгі тиісті күтімді де қамтиды. Беттерді қоқыстардан тазарту керек, ал жанасу нүктелерін ластанудан немесе микрозақымдану тудыруы мүмкін соққылардан қорғау керек. Дұрыс өңделген және күтілген кезде гранит компоненттері ондаған жылдар бойы механикалық және метрологиялық қасиеттерін сақтайды, бұл күрделі өнеркәсіптік ортада тұрақты жоғары дәлдіктегі өнімділікті қамтамасыз етеді.
ZHHIMG® компаниясында біз гранитті өңдеу саласындағы ондаған жылдар бойы жинақталған тәжірибені пайдаланамыз, озық жабдықтарды, білікті шеберлікті және қатаң метрология тәжірибелерін біріктіреміз. Біздің бұрғылау және ойық кесу процестеріміз ерекше беткі сапасы, өлшемдік дәлдігі және ұзақ мерзімді тұрақтылығы бар компоненттерді өндіру үшін оңтайландырылған. ZHHIMG® гранитті механикалық компоненттерін таңдау арқылы клиенттер Fortune 500 компаниялары мен әлемдегі жетекші зерттеу институттары сенім артатын сенімді, жоғары өнімді шешімдерден пайда көреді.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 27 қазан