Жоғары дәлдіктегі гранит негізі: LCD/LED лазерлік кесудің тоқтап қалу уақытын айтарлықтай азайтады.

LCD/LED лазерлік кесу өндірісінде тоқтап қалу өндіріс тиімділігі мен құнына әсер ететін негізгі фактор болып табылады. Бірегей қасиеттері бар жоғары дәлдіктегі гранит негізі тоқтап қалу уақытын тиімді түрде азайтып, өндіріске көптеген артықшылықтар әкеледі.
Керемет тұрақтылық және дірілге төзімділік
Граниттің табиғи дірілді сіңіру қасиеті бар, және оның молекулалық құрылымы лазерлік кесу процесінде пайда болатын дірілді сіңіріп, буферлей алады. LCD/LED лазерлік кесу жүргізілген кезде, егер жабдықтың жоғары жиілікті дірілі (әдетте 20 және 50 Гц аралығында) тиімді түрде басылмаса, бұл кесу дәлдігінің төмендеуіне, ақаулы өнімдердің пайда болуына немесе сынықтардың пайда болуына әкеледі, содан кейін машинаны қайта калибрлеу және параметрлерді реттеу үшін өшіруді қажет етеді. Жоғары дәлдіктегі гранит негізі дірілдің амплитудасын 60%-дан астамға азайта алады, бұл жоғары жылдамдықты жұмыс кезінде лазерлік кесу басын тұрақты ұстайды, кесу жиегін тегіс етеді, дірілдің кесу сапасына қатысты мәселелерді айтарлықтай азайтады және реттеу үшін жиі өшірулерді болдырмайды.

Жылулық кеңею коэффициенті өте төмен
LCD/LED лазерлік кесу процесі кезінде жылу пайда болады және қоршаған орта температурасы да ауытқуы мүмкін, бұл жабдық негізінің термиялық тұрақтылығына сынақ болып табылады. Кәдімгі материалдардың термиялық кеңею коэффициенті жоғары және температура өзгерген кезде деформацияға бейім, бұл кесу дәлдігіне әсер етеді. Граниттің термиялық кеңею коэффициенті болаттың тек 1/20 бөлігін құрайды. Тіпті температураның ауытқу диапазоны үлкен ортада (мысалы, -20℃-ден 50℃-ге дейін), ол позициялау дәлдігін ±2μm шегінде тұрақты сақтай алады. Бұл ұзақ мерзімді үздіксіз кесу операциялары кезінде негіздің термиялық деформациясына байланысты кесу жолы мен орнын қайта калибрлеу үшін жиі өшірілмейтініне кепілдік береді, бұл кесу дәлдігінің тұрақтылығы мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Жоғары тозуға төзімділік және ұзақ қызмет ету мерзімі
Жоғары дәлдіктегі гранит негізі жоғары қаттылыққа және күшті тозуға төзімділікке ие, Мох қаттылығы 6-7 құрайды, бұл кәдімгі болаттың тозуға төзімділігінен үш есе көп. Лазерлік кесу жабдығының ұзақ мерзімді және жоғары жиілікті жұмысы кезінде негіздің беті тозуға бейім емес. Тозуға және жыртылуға бейім басқа негіздік материалдармен салыстырғанда, гранит негіздері беткі тозуға байланысты жиі жөндеуді немесе ауыстыруды қажет етпейді, бұл жабдықтың жалпы қызмет ету мерзімін ұзартады және негіздің тозу проблемаларынан туындаған күтпеген техникалық қызмет көрсету уақытын азайтады.
Жоғары дәлдіктегі өңдеу және бейімделу
Қазіргі заманғы жоғары дәлдіктегі гранит негіздері бес осьті CNC өңдеу сияқты озық өңдеу әдістерін қолданады. Тегістік және түзулік сияқты дәлдік көрсеткіштері өте жоғары, ал тегістік ±0,5 мкм/м жетуі мүмкін. Бұл жоғары дәлдіктегі өңдеу лазерлік кесу жабдықтары үшін дәл орнату анықтамасын бере алады, бұл жабдықтың әрбір компонентінің құрастыру дәлдігін жоғарылатады және жұмысын тұрақты етеді. Сонымен қатар, гранит негізін әртүрлі лазерлік кесу жабдықтарының талаптарына сәйкес теңшеуге және өңдеуге болады, бұл жабдықпен мінсіз үйлесімділікке қол жеткізуге және негіз бен жабдық арасындағы сәйкессіздіктен туындаған жұмыс ақаулары мен ақаулықтарды азайтуға мүмкіндік береді.
Ыңғайлы техникалық қызмет көрсету және ақылды бақылау
Кейбір жоғары дәлдіктегі гранит негіздері діріл, температура және негіздердің кернеуі сияқты нақты уақыт режиміндегі деректерді жинай алатын интеллектуалды бақылау жүйелерімен жабдықталған. Осы деректерді талдау арқылы ықтимал ақаулық тәуекелдерін алдын ала болжауға болады және ақаулар пайда болғанға дейін техникалық қызмет көрсетуді ұйымдастыруға болады, бұл кенеттен ақаулардан туындаған тоқтап қалуды болдырмайды. Сонымен қатар, гранит негізінің өзі тұрақты құрылымға және коррозияға төзімділікке ие. Оның күнделікті техникалық қызмет көрсетуі күрделі техникалық қызмет көрсету процедураларын қажет етпей, салыстырмалы түрде қарапайым, бұл техникалық қызмет көрсетудің тоқтап қалу уақытын одан әрі қысқартады.

Жоғары дәлдіктегі гранит негізі LCD/LED лазерлік кесу өндірісінің тұрақты және тиімді жұмысына кепілдік береді, жұмыстың тоқтап қалу уақытын айтарлықтай азайтады, өндіріс тиімділігін арттырады және жалпы өндіріс құнын төмендетеді. Бұл заманауи LCD/LED лазерлік кесу жабдықтары үшін тамаша таңдау. Жоғары дәлдіктегі гранит негізі: LCD/LED лазерлік кесудің тоқтап қалу уақытын айтарлықтай азайтады.
LCD/LED лазерлік кесу өндірісінде тоқтап қалу өндіріс тиімділігі мен құнына әсер ететін негізгі фактор болып табылады. Бірегей қасиеттері бар жоғары дәлдіктегі гранит негізі тоқтап қалу уақытын тиімді түрде азайтып, өндіріске көптеген артықшылықтар әкеледі.
Керемет тұрақтылық және дірілге төзімділік
Граниттің табиғи дірілді сіңіру қасиеті бар, және оның молекулалық құрылымы лазерлік кесу процесінде пайда болатын дірілді сіңіріп, буферлей алады. LCD/LED лазерлік кесу жүргізілген кезде, егер жабдықтың жоғары жиілікті дірілі (әдетте 20 және 50 Гц аралығында) тиімді түрде басылмаса, бұл кесу дәлдігінің төмендеуіне, ақаулы өнімдердің пайда болуына немесе сынықтардың пайда болуына әкеледі, содан кейін машинаны қайта калибрлеу және параметрлерді реттеу үшін өшіруді қажет етеді. Жоғары дәлдіктегі гранит негізі дірілдің амплитудасын 60%-дан астамға азайта алады, бұл жоғары жылдамдықты жұмыс кезінде лазерлік кесу басын тұрақты ұстайды, кесу жиегін тегіс етеді, дірілдің кесу сапасына қатысты мәселелерді айтарлықтай азайтады және реттеу үшін жиі өшірулерді болдырмайды.
Жылулық кеңею коэффициенті өте төмен
LCD/LED лазерлік кесу процесі кезінде жылу пайда болады және қоршаған орта температурасы да ауытқуы мүмкін, бұл жабдық негізінің термиялық тұрақтылығына сынақ болып табылады. Кәдімгі материалдардың термиялық кеңею коэффициенті жоғары және температура өзгерген кезде деформацияға бейім, бұл кесу дәлдігіне әсер етеді. Граниттің термиялық кеңею коэффициенті болаттың тек 1/20 бөлігін құрайды. Тіпті температураның ауытқу диапазоны үлкен ортада (мысалы, -20℃-ден 50℃-ге дейін), ол позициялау дәлдігін ±2μm шегінде тұрақты сақтай алады. Бұл ұзақ мерзімді үздіксіз кесу операциялары кезінде негіздің термиялық деформациясына байланысты кесу жолы мен орнын қайта калибрлеу үшін жиі өшірілмейтініне кепілдік береді, бұл кесу дәлдігінің тұрақтылығы мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Жоғары тозуға төзімділік және ұзақ қызмет ету мерзімі
Жоғары дәлдіктегі гранит негізі жоғары қаттылыққа және күшті тозуға төзімділікке ие, Мох қаттылығы 6-7 құрайды, бұл кәдімгі болаттың тозуға төзімділігінен үш есе көп. Лазерлік кесу жабдығының ұзақ мерзімді және жоғары жиілікті жұмысы кезінде негіздің беті тозуға бейім емес. Тозуға және жыртылуға бейім басқа негіздік материалдармен салыстырғанда, гранит негіздері беткі тозуға байланысты жиі жөндеуді немесе ауыстыруды қажет етпейді, бұл жабдықтың жалпы қызмет ету мерзімін ұзартады және негіздің тозу проблемаларынан туындаған күтпеген техникалық қызмет көрсету уақытын азайтады.
Жоғары дәлдіктегі өңдеу және бейімделу
Қазіргі заманғы жоғары дәлдіктегі гранит негіздері бес осьті CNC өңдеу сияқты озық өңдеу әдістерін қолданады. Тегістік және түзулік сияқты дәлдік көрсеткіштері өте жоғары, ал тегістік ±0,5 мкм/м жетуі мүмкін. Бұл жоғары дәлдіктегі өңдеу лазерлік кесу жабдықтары үшін дәл орнату анықтамасын бере алады, бұл жабдықтың әрбір компонентінің құрастыру дәлдігін жоғарылатады және жұмысын тұрақты етеді. Сонымен қатар, гранит негізін әртүрлі лазерлік кесу жабдықтарының талаптарына сәйкес теңшеуге және өңдеуге болады, бұл жабдықпен мінсіз үйлесімділікке қол жеткізуге және негіз бен жабдық арасындағы сәйкессіздіктен туындаған жұмыс ақаулары мен ақаулықтарды азайтуға мүмкіндік береді.
Ыңғайлы техникалық қызмет көрсету және ақылды бақылау
Кейбір жоғары дәлдіктегі гранит негіздері діріл, температура және негіздердің кернеуі сияқты нақты уақыт режиміндегі деректерді жинай алатын интеллектуалды бақылау жүйелерімен жабдықталған. Осы деректерді талдау арқылы ықтимал ақаулық тәуекелдерін алдын ала болжауға болады және ақаулар пайда болғанға дейін техникалық қызмет көрсетуді ұйымдастыруға болады, бұл кенеттен ақаулардан туындаған тоқтап қалуды болдырмайды. Сонымен қатар, гранит негізінің өзі тұрақты құрылымға және коррозияға төзімділікке ие. Оның күнделікті техникалық қызмет көрсетуі күрделі техникалық қызмет көрсету процедураларын қажет етпей, салыстырмалы түрде қарапайым, бұл техникалық қызмет көрсетудің тоқтап қалу уақытын одан әрі қысқартады.

Жоғары дәлдіктегі гранит негізі LCD/LED лазерлік кесу өндірісінің бірнеше аспектілерде тұрақты және тиімді жұмыс істеуіне кепілдік береді, тоқтап қалу уақытын айтарлықтай қысқартады, өндіріс тиімділігін арттырады және жалпы өндіріс құнын төмендетеді. Бұл заманауи LCD/LED лазерлік кесу жабдықтары үшін тамаша таңдау.