Гранит тақтасының бетін өңдеуге қойылатын талаптар

Гранит тақтасының бетін әрлеуге қойылатын талаптар жоғары дәлдікті, жоғары тұрақтылықты және тамаша өнімділікті қамтамасыз ету үшін қатаң. Төменде осы талаптардың егжей-тегжейлі түсіндірмесі берілген:

I. Негізгі талаптар

Ақауы жоқ бет: Гранит плитасының жұмыс бетінде жарықтар, ойықтар, бос текстура, тозу белгілері немесе оның жұмысына әсер етуі мүмкін басқа да косметикалық ақаулар болмауы керек. Бұл ақаулар плитаның дәлдігі мен қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді.

Табиғи жолақтар мен түрлі-түсті дақтардың болуы: Гранит тақтасының бетінде табиғи, жасанды емес жолақтар мен түрлі-түсті дақтардың болуына рұқсат етіледі, бірақ олар тақтаның жалпы эстетикасына немесе өнімділігіне әсер етпеуі керек.

2. Өңдеу дәлдігіне қойылатын талаптар

Жазықтық: Гранит плитасының жұмыс бетінің жазықтығы өңдеу дәлдігінің негізгі көрсеткіші болып табылады. Өлшеу және орналастыру кезінде жоғары дәлдікті сақтау үшін ол қажетті төзімділікке сәйкес келуі керек. Жазықтық әдетте интерферометрлер және лазерлік жазықтық өлшегіштері сияқты жоғары дәлдікті өлшеу жабдықтарын пайдаланып өлшенеді.

Беттің кедір-бұдырлығы: Гранит плитасының жұмыс бетінің кедір-бұдырлығы өңдеу дәлдігінің маңызды көрсеткіші болып табылады. Ол плита мен дайындама арасындағы жанасу аймағын және үйкелісті анықтайды, осылайша өлшеу дәлдігі мен тұрақтылығына әсер етеді. Беттің кедір-бұдырлығы Ra мәніне негізделіп бақылануы керек, әдетте 0,32-ден 0,63 мкм-ге дейінгі диапазонды қажет етеді. Бүйір бетінің кедір-бұдырлығы үшін Ra мәні 10 мкм-ден аз болуы керек.

3. Өңдеу әдістері және процеске қойылатын талаптар

Машинамен кесілетін бет: Дөңгелек ара, құмды ара немесе көпірлі араны пайдаланып кесіп, пішіндейді, нәтижесінде машинамен кесілгенде байқалатын іздермен кедір-бұдыр бет пайда болады. Бұл әдіс беттің дәлдігі жоғары басымдыққа ие емес қолданбаларға жарамды.

Күңгірт әрлеу: Шайыр абразивтерін пайдаланып жеңіл жылтырату әдісі қолданылады, нәтижесінде айна жылтырлығы өте төмен, әдетте 10°-тан төмен болады. Бұл әдіс жылтырлығы маңызды, бірақ маңызды емес қолданбаларға жарамды.

Жылтыратылған әрлеу: Жоғары жылтыратылған бет жоғары жылтыр айна әсерін тудырады. Бұл әдіс жоғары жылтырлық пен дәлдікті қажет ететін қолданбаларға жарамды.

Жалынмен өңделген, личимен өңделген және лонганмен өңделген өңдеу сияқты басқа өңдеу әдістері негізінен сәндік және көріктендіру мақсаттарында қолданылады және жоғары дәлдікті қажет ететін гранит плиталарына жарамайды.

Өңдеу процесінде бетінің сапасы талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін өңдеу жабдығының дәлдігі мен ұнтақтау жылдамдығы, ұнтақтау қысымы және ұнтақтау уақыты сияқты процесс параметрлері қатаң бақылануы керек.

дәл электронды құралдар

4. Өңдеуден кейінгі және тексеру талаптары

Тазалау және кептіру: Өңдеуден кейін гранит плитасын мұқият тазалап, беткі кір мен ылғалды кетіру үшін кептіру керек, осылайша өлшеу дәлдігі мен өнімділігіне әсер етудің алдын алу керек.

Қорғаныс өңдеуі: Гранит тақтасының ауа райына төзімділігін және қызмет ету мерзімін арттыру үшін оны қорғаныс өңдеуімен өңдеу керек. Жиі қолданылатын қорғаныс құралдарына еріткіш негізіндегі және су негізіндегі қорғаныс сұйықтықтары жатады. Қорғаныс өңдеуі таза және құрғақ бетте және өнім нұсқауларына қатаң сәйкес жүргізілуі керек.

Тексеру және қабылдау: Механикалық өңдеуден кейін гранит плитасы мұқият тексеруден және қабылдаудан өтуі керек. Тексеру өлшемдік дәлдік, жазықтылық және бетінің кедір-бұдырлығы сияқты негізгі көрсеткіштерді қамтиды. Қабылдау плитаның сапасы жобалауға және мақсатты пайдалану талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін тиісті стандарттар мен талаптарды қатаң сақтауы керек.

Қорытындылай келе, гранит плиталарының бетін өңдеуге қойылатын талаптар бірнеше аспектілерді қамтиды, соның ішінде негізгі талаптар, өңдеу дәлдігі талаптары, өңдеу әдістері мен процесінің талаптары, сондай-ақ кейінгі өңдеу және тексеру талаптары. Бұл талаптар бірге гранит плиталарының бетін өңдеудің сапасын анықтау жүйесін құрайды, оның өнімділігі мен дәл өлшеу мен орналастырудағы тұрақтылығын анықтайды.


Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 12 қыркүйек