Гранитті өлшеу платформасы: өнеркәсіптік өндірістегі дәлдік тексеруге арналған негізгі жабдық

Гранитті өлшеу платформаларын өндіру алдындағы негізгі ойлар

Гранитті өлшеу платформаларын өндіруді бастамас бұрын, үш негізгі аспектіні қатаң бақылау керек: материалды таңдау, өңдеу технологиясы және құрастыру процесі. Бұл үш сілтеме платформаның соңғы өнімділігі мен қызмет ету мерзімін тікелей анықтайды. Олардың ішінде мәрмәр (жоғары сапалы табиғи гранит материалы) жоғары қаттылық, күшті тозуға төзімділік, тұрақты физикалық қасиеттері және талғампаздығы сияқты керемет артықшылықтарына байланысты көптеген өнеркәсіптік салаларда дәл тексеру платформаларын өндіру үшін бірінші таңдау болды. Ол күрделі өндірістік орталарда да деформациясыз ұзақ мерзімді тегістікті сақтай алады, бұл дәстүрлі металл платформалардан әлдеқайда жоғары.

1. Материалды таңдау: дәлдік негізі

Гранитті өлшеу платформалары үшін мәрмәрді таңдағанда, түс біркелкілігі мен текстураның консистенциясы екі маңызды көрсеткіш болып табылады, оларды елемеуге болмайды - олар платформаның соңғы дәлдігіне тікелей әсер етеді. Ең дұрысы, мәрмәр біркелкі түсті (мысалы, классикалық қара немесе сұр) және тығыз, дәйекті құрылымды болуы керек. Өйткені, біркелкі емес түс немесе бос құрылым көбінесе тастың ішкі құрылымдық айырмашылықтарын білдіреді, бұл өңдеу немесе пайдалану кезінде бетінің бұзылуына әкелуі мүмкін, осылайша платформаның тегістігі мен дәлдігін төмендетеді. Сонымен қатар, ұзақ мерзімді тұрақтылықты сақтай отырып, ауыр дайындамалардың салмағына және өнеркәсіптік ластаушы заттардың эрозиясына төтеп бере алатынына көз жеткізу үшін мрамордың суды сіңіру жылдамдығын және қысу беріктігін анықтауымыз керек.

2. Өңдеу технологиясы: жоғары дәлдіктің кепілі

Мәрмәрді өңдеу шикі тасты жоғары дәлдіктегі өлшеу алаңына айналдырудың негізгі қадамы болып табылады және өңдеу әдістерін таңдау өнімнің дәлдігі мен қайталану мүмкіндігіне тікелей әсер етеді.

• Дәстүрлі қол оюы: Дәстүрлі қолөнер ретінде ол шеберлердің бай тәжірибесі мен талғампаз дағдыларына сүйенеді. Ол арнайы пішіндері бар кейбір теңшелген платформалар үшін қолайлы, бірақ оның дәлдігі адам факторларымен оңай шектеледі және сериялық өндірісте тұрақты жоғары дәлдікке жету қиын.

• Заманауи CNC өңдеу: интеллектуалды өндірістің дамуымен CNC өңдеу орталықтары мәрмәр өңдеуге арналған негізгі жабдыққа айналды. Ол алдын ала орнатылған параметрлерге сәйкес автоматтандырылған, жоғары дәлдіктегі кесуді, тегістеуді және жылтыратуды жүзеге асыра алады, қате диапазоны 0,001 мм аз. Бұл әрбір платформаның жоғары дәлдігін қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар сериялық өнімдердің дәйектілігіне кепілдік береді, өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын айтарлықтай жақсартады.

3. Құрастыру процесі: дәлдікті соңғы тексеру

Мәрмәрді тексеру платформаларын құрастыру процесі барлық құрамдас бөліктердің тамаша сәйкестігі мен туралануын қамтамасыз ету үшін аса мұқияттылық пен дәлдікті қажет ететін «аяқтауыш» буын болып табылады.

• Біріншіден, негіз мен беткі тақтайша арасындағы байланыс берік және бос болуы керек. Біз екі бөлікті бекіту үшін жоғары беріктігі бар, коррозияға төзімді желімдерді және дәл бекіткіштерді қолданамыз және бос немесе қисаюдың жоқтығына көз жеткізу үшін қосылым саңылауын сезгіш өлшегішпен қатаң тексереміз — кез келген кішкене саңылау өлшеу қателіктерін тудыруы мүмкін.

• Екіншіден, платформаның тегістігі мен түзулігін кешенді тексеру үшін дәлдік сынау құралдары (мысалы, лазерлік интерферометрлер және электронды деңгейлер) қолданылуы керек. Тестілеу процесінде біз әр аймақтың халықаралық стандарттардың (мысалы, ISO 8512) дәлдік талаптарына және тұтынушыларды теңшеу қажеттіліктеріне сәйкес келетініне көз жеткізу үшін платформа бетінде бірнеше өлшеу нүктелерін аламыз (әдетте бір шаршы метрге 20 нүктеден кем емес).​

Неліктен біздің гранитті өлшеу платформаларын таңдаймыз?

ZHHIMG-де гранитті өлшеу платформаларын өндіру және экспорттау бойынша 15 жылдық тәжірибеміз бар және біз материалды таңдаудан бастап сатудан кейінгі қызмет көрсетуге дейін толық сапаны бақылау жүйесін құрдық. Біздің платформаларымыздың келесі артықшылықтары бар:

• Өте жоғары дәлдік: жоғары сапалы мәрмәр және CNC өңдеудің озық технологиясын қолдана отырып, тегістік 0,005 мм/м жетуі мүмкін, бұл аэроғарыш, автомобиль және дәлдіктегі электроника өнеркәсіптерінің дәлдік қажеттіліктерін қанағаттандырады.

• Ұзақ мерзімді тұрақтылық: Таңдалған мәрмәр тұрақты физикалық қасиеттерге ие, термиялық кеңеюі немесе қысқаруы жоқ және тұрақты калибрлеусіз 10 жылдан астам тегістікті сақтай алады.

• Теңшелген қызмет: Біз тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес әртүрлі өлшемдегі (300×300 мм-ден 5000 × 3000 мм-ге дейін) және пішіндегі теңшелген платформаларды ұсына аламыз және T-слоттары мен бұрандалы тесіктер сияқты арнайы функцияларды қоса аламыз.

• Жаһандық сатылымнан кейінгі қолдау: біз платформаның әрқашан ең жақсы жұмыс күйін сақтауын қамтамасыз ете отырып, бүкіл әлем бойынша тұтынушыларға үйден есікке орнату бойынша нұсқаулық пен тұрақты техникалық қызмет көрсету қызметтерін ұсынамыз.

Қолдану өрістері

Біздің гранитті өлшеу платформалары кеңінен қолданылады:​

• Дәл машина жасау (станоктың бағыттаушы жолдарын, мойынтіректер орындықтарын және т.б. тексеру)

• Автомобиль өнеркәсібі (қозғалтқыш бөлшектерін, шасси бөлшектерін өлшеу).

• Аэроғарыш өнеркәсібі (әуе кемелерінің құрылымдық бөліктерін, дәлме-дәл аспаптарды тексеру).

• Электрондық өнеркәсіп (жартылай өткізгіш пластиналарды, дисплей панелдерін сынау).

Өнімді тексеру тиімділігін арттыру үшін дәлдігі жоғары, берік гранитті өлшеу алаңын іздесеңіз, бізбен дереу хабарласыңыз. Біздің кәсіби команда сізге қажеттіліктеріңізге бейімделген бір терезе шешімін ұсынады және бәсекеге қабілетті бағалар мен жылдам жеткізу қызметтерін ұсынады. Біз дәл өндіріс саласындағы сіздің ұзақ мерзімді серіктес болуды асыға күтеміз!​