Дәлдік машиналары мен өлшеу жабдықтары саласында, бір ғана гранит компоненті ірі көлемді немесе күрделі құрылымдардың қажеттіліктерін қанағаттандырмаған кезде, сплайсинг технологиясы өте үлкен өлшемді компоненттерді жасаудың негізгі әдісіне айналды. Мұндағы негізгі қиындық - жалпы дәлдікті қамтамасыз ете отырып, біркелкі қосылысқа қол жеткізу. Тек сплайсинг жіктерінің құрылымдық тұрақтылыққа әсерін жою ғана емес, сонымен қатар негіздің жазықтығы мен перпендикулярлығына қойылатын жабдықтың қатаң талаптарын орындау үшін микрон диапазонындағы сплайсинг қателігін бақылау қажет.
1. Біріктіру беттерін дәл өңдеу: жіксіз қосылыстың негізі
Гранит бөлшектерін біркелкі қосу біріктіру беттерін жоғары дәлдікпен өңдеуден басталады. Біріншіден, біріктіру беттері жазық тегістеуге ұшырайды. Бірнеше рет тегістеу алмас тегістеу дөңгелектерін пайдаланып жүзеге асырылады, олар беттің кедір-бұдырлығын Ra0.02μm шегінде және жазықтық қателігін 3μm/m-ден аспайтындай етіп басқара алады.
Тікбұрышты түйіскен компоненттер үшін түйісу беттерінің перпендикулярлығын калибрлеу үшін лазерлік интерферометр қолданылады, бұл көршілес беттердің бұрыштық қателігінің 5 доғалық секундтан аз болуын қамтамасыз етеді. Ең маңызды қадам - түйісу беттері үшін «сәйкес келетін тегістеу» процесі: түйісетін екі гранит компоненті бетпе-бет бекітіледі, ал бетіндегі дөңес нүктелер микро деңгейдегі толықтырушы және біркелкі құрылымды қалыптастыру үшін өзара үйкеліс арқылы жойылады. Бұл «айна тәрізді байланыс» түйісу беттерінің жанасу аймағын 95%-дан астамға жеткізуге мүмкіндік береді, бұл желімдерді кейіннен толтыру үшін біркелкі жанасу негізін қалайды.
2. Желімді таңдау және қолдану процесі: қосылым беріктігінің кілті
Желімдерді таңдау және оларды қолдану процесі гранит компоненттерінің қосылыс беріктігі мен ұзақ мерзімді тұрақтылығына тікелей әсер етеді. Өнеркәсіптік эпоксидті шайыр желімі саладағы негізгі таңдау болып табылады. Белгілі бір пропорцияда қатаю агентімен араластырғаннан кейін, ауа көпіршіктерін кетіру үшін вакуумдық ортаға орналастырылады. Бұл қадам өте маңызды, себебі коллоидтағы ұсақ көпіршіктер қатаюдан кейін кернеу концентрациясының нүктелерін түзеді, бұл құрылымдық тұрақтылықты бұзуы мүмкін.
Желімді қолданған кезде, желім қабатының қалыңдығын 0,05 мм мен 0,1 мм аралығында бақылау үшін «докторлық пышақпен жабу әдісі» қолданылады. Егер қабат тым қалың болса, бұл шамадан тыс қатаюға әкеледі; егер ол тым жұқа болса, ол жабыстыру беттеріндегі микро саңылауларды толтыра алмайды. Жоғары дәлдіктегі жабыстыру үшін желім қабатына граниттің жылу кеңею коэффициентіне жақын кварц ұнтағын қосуға болады. Бұл температураның өзгеруінен туындаған ішкі кернеуді тиімді түрде азайтады, компоненттердің әртүрлі жұмыс орталарында тұрақты болып қалуын қамтамасыз етеді.
Қатайту процесі кезең-кезеңімен қыздыру әдісін қолданады: алдымен компоненттер 2 сағат бойы 25°C температурадағы ортаға орналастырылады, содан кейін температура сағатына 5°C жылдамдықпен 60°C дейін көтеріледі, ал 4 сағат жылу сақталғаннан кейін оларды табиғи түрде салқындатуға мүмкіндік береді. Бұл баяу қатаю әдісі ішкі кернеудің жиналуын азайтуға көмектеседі.
3. Орналастыру және калибрлеу жүйесі: Жалпы дәлдікті қамтамасыз етудің негізі
Граниттен жасалған бөлшектердің жалпы дәлдігін қамтамасыз ету үшін кәсіби орналастыру және калибрлеу жүйесі өте маңызды. Түйісу кезінде «үш нүктелі орналастыру әдісі» қолданылады: түйісу бетінің шетіне үш жоғары дәлдіктегі орналастыру түйреуіштері орнатылады, ал бастапқы орналастыру үшін керамикалық орналастыру түйреуіштері қолданылады, бұл орналастыру қателігін 0,01 мм шегінде басқара алады.
Кейіннен, лазерлік трекер қосылған компоненттердің жалпы жазықтығын нақты уақыт режимінде бақылау үшін қолданылады. Тегістік қателігі 0,005 мм/м-ден аз болғанша компоненттердің биіктігін дәл реттеу үшін домкраттар қолданылады. Өте ұзын компоненттер үшін (мысалы, 5 метрден асатын бағыттаушы негіздер) көлденең калибрлеу қималар бойынша жүзеге асырылады. Әрбір метрге өлшеу нүктесі орнатылады және жалпы түзулік қисығын сәйкестендіру үшін компьютерлік бағдарламалық жасақтама қолданылады, бұл бүкіл қиманың ауытқуының 0,01 мм-ден аспауын қамтамасыз етеді.
Калибрлеуден кейін, дәнекерлеу беттерінің салыстырмалы түрде ығысуын болдырмау үшін дәнекерлеу қосылыстарына тот баспайтын болаттан жасалған байлау шыбықтары немесе бұрыштық кронштейндер сияқты қосымша арматуралық бөлшектер орнатылады.
4. Стресстен арылу және қартаюды емдеу: ұзақ мерзімді тұрақтылық кепілдігі
Стрессті жеңілдету және қартаюды емдеу гранит компоненттерінің ұзақ мерзімді тұрақтылығын жақсартудың маңызды буыны болып табылады. Слайсингтен кейін компоненттер табиғи қартаюды өңдеуден өтуі керек. Ішкі кернеудің баяу босатылуы үшін олар 30 күн бойы тұрақты температура мен ылғалдылық ортасында орналастырылады.
Қатаң талаптары бар сценарийлер үшін дірілдің қартаю технологиясын қолдануға болады: дірілдің қартаю құрылғысы компоненттерге 50-100 Гц төмен жиілікті дірілді қолдану үшін қолданылады, бұл кернеудің төмендеуін жеделдетеді. Өңдеу уақыты компоненттердің сапасына байланысты, әдетте 2-4 сағат. Қартаюды өңдеуден кейін компоненттердің жалпы дәлдігін қайта тексеру қажет. Егер ауытқу рұқсат етілген мәннен асып кетсе, түзету үшін дәл тегістеу қолданылады. Бұл ұзақ мерзімді пайдалану кезінде гранит компоненттерінің дәлдіктің әлсіреу жылдамдығының жылына 0,002 мм/м-ден аспауын қамтамасыз етеді.
Неліктен ZHHIMG гранитті дәнекерлеу шешімдерін таңдау керек?
Бұл жүйелі сплайсинг технологиясының көмегімен ZHHIMG гранит компоненттері материалдың бір бөлігінің өлшем шектеулерін бұзып қана қоймай, сонымен қатар интегралды өңделген компоненттермен бірдей дәлдік деңгейін сақтай алады. Ірі масштабты дәлдік құралдары, ауыр жүктемелі станоктар немесе жоғары дәлдіктегі өлшеу платформалары үшін болсын, біз тұрақты және сенімді негізгі компоненттер шешімдерін ұсына аламыз.
Егер сіз өнеркәсіптік жобаларыңыз үшін жоғары дәлдіктегі, үлкен өлшемді гранит компоненттерін іздесеңіз, бүгін ZHHIMG компаниясына хабарласыңыз. Біздің кәсіби командамыз сізге жекелендірілген біріктіру шешімдерін және егжей-тегжейлі техникалық қолдауды ұсынады, бұл сізге жабдықтың өнімділігі мен тұрақтылығын жақсартуға көмектеседі.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 27 тамыз